一种内填陶粒的镀锌方通骨架作为支撑的舞台的制作方法

一种内填陶粒的镀锌方通骨架作为支撑的舞台
【技术领域】
1.本实用新型属于建筑工程领域，具体涉及一种内填陶粒的镀锌方通骨架作为支撑的舞台。


背景技术：

2.现有的轻骨料混凝土回填型舞台是利用轻骨料混凝土进行回填，达到舞台设计的要求高度后，在按设计要求施工面层，由于轻骨料混凝土承载力不大，舞台在使用的过程中地面会出现变形，沉降的现象，严重影响舞台的使用性能以及安全性能，同时，施工过程中混凝土浇筑易污染周边装饰装修，卫生较差；再者混凝土回填需要的材料量多，物料成本相对来说较高，隔音隔热效果也不好。针对上述的问题，设计一种强度高、自重轻，环保和隔音隔热的内填陶粒的镀锌方通骨架作为支撑的舞台是有必要的。
3.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内填陶粒的镀锌方通骨架作为支撑的舞台，以解决现有轻骨料混凝土浇灌的舞台强度差、物料成本高，污染大，隔音隔热差等问题。
5.为了解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种内填陶粒的镀锌方通骨架作为支撑的舞台，包括镀锌方通骨架、陶粒、镀锌膨胀螺栓、角码、蜂窝隔音板和实木地板，所述镀锌方通骨架由方通立杆和方通横杆组成，所述方通立杆两两之间焊接有两根方通横杆，所述镀锌方通骨架为双层双向，所述镀锌方通骨架的纵向和横向交叉处设有镀锌方通支撑杆，所述镀锌方通骨架两侧的方通立杆的外侧，即右侧的方通立杆的右端面，左侧的方通立杆的左端面，分别设有若干个等距的角码，所述镀锌方通骨架前后端的方通横杆的端面，即前端的方通横杆的前端面，后端方通横杆的后端面，分别设有若干个等距的角码，所述镀锌方通骨架的框架内部设有陶粒，所述镀锌方通骨架的方通立杆和方通横杆连接成框，所述框内设有蜂窝隔音板，所述镀锌方通骨架的顶面设有实木垫块，所述实木垫块上错缝敷设实木地板。
7.进一步地，所述镀锌方通骨架的纵向间距为425mm，横向间距为900mm。
8.进一步地，所述方通横杆及方通立杆和角码通过焊接形式焊接牢固。
9.进一步地，所述方通立杆和方通横杆各自杆身上的角码的圆孔内设有镀锌膨胀螺栓。
10.进一步地，所述实木垫块与实木垫块之间的横向间距为425mm。
11.进一步地，所述实木地板的尺寸为长4000mm、宽135mm、高55mm。
12.进一步地，所述实木地板通过自攻螺钉固定。
13.进一步地，所述镀锌方通骨架的方通立杆和方通横杆通过镀锌膨胀螺栓和角码焊
接固定在地面、墙柱上。
14.本实用新型所达到的有益效果是：
15.采用镀锌方通骨架作为支撑，镀锌方通骨架以其强度高、自重轻、整体刚度好等性能，使得整个骨架结构可靠性高，整体性好，承载力大，可塑性好；在镀锌方通骨架的框架内填满陶粒，施工过程中不需要对周边装饰装修做防护措施，可随地施工；舞台骨架内腔填充的陶粒，是一种环保型建筑材料，具有隔音吸声、保温隔热等功能，以此提高了舞台的隔音吸声性能，减少声音污染；同时，用陶粒代替轻骨料混凝土节省了混凝土的用量，物料成本相对较低。
【附图说明】
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的舞台剖视图；
18.图2是本实用新型的镀锌方通骨架的立体图；
19.图3是本实用新型舞台面层实木地板的排布示意图。
20.1、蜂窝隔音板；2、实木地板；3、实木垫块；4、陶粒；5、镀锌方通骨架； 5
‑
1、方通横杆；5
‑
2、方通立杆；6、镀锌方通支撑杆；7、镀锌膨胀螺栓；8、角码。
【具体实施方式】
21.下面结合具体实施例进行具体说明。
22.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。
23.如图1
‑
3所示，一种内填陶粒的镀锌方通骨架作为支撑的舞台，包括镀锌方通骨架5、陶粒4、镀锌膨胀螺栓6、角码7、蜂窝隔音板1和实木地板2，镀锌方通骨架5由方通立杆5
‑
1和方通横杆5
‑
2组成，方通立杆为四根5
‑
1，方通立杆5
‑
1两两之间焊接有上下两根方通横杆5
‑
2，镀锌方通骨架5为双层双向，镀锌方通骨架5的纵向间距为425mm，横向间距为900mm，镀锌方通骨架5的纵向和横向的方通立杆5
‑
1和方通横杆5
‑
2交叉处设有镀锌方通支撑杆6，镀锌方通骨架5两侧的方通立杆5
‑
1的外侧，即右侧的方通立杆5
‑
1的右端面，左侧的方通立杆5
‑
1的左端面，分别设有若干个等距的角码8，镀锌方通骨架5前后端的方通横杆5
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2的端面，即前端的方通横杆5
‑
2的前端面，后端方通横杆5
‑
2的后端面，分别设有若干个等距的角码8，方通横杆5
‑
1及方通立杆5
‑
2和角码8通过焊接形式焊接牢固，方通立杆5
‑
2和方通横杆5
‑
1各自杆身上的角码8的圆孔内设有镀锌膨胀螺栓7，镀锌方通骨架5的方通立杆5
‑
1和方通横杆5
‑
2通过镀锌膨胀螺栓7和角码8焊接固定在地面、墙柱上，镀锌方通骨架5的框架内部设有陶粒4，镀锌方通骨架5的方通立杆5
‑
1和方通横杆5
‑
2连接成框，框内设有蜂窝隔音板1，镀锌方通骨架5的顶面设有实木垫块3，实木垫块与实木垫块之间的横向间距为425mm，实木垫块3上错缝敷设实木地板2，实木地板2的尺寸为长4000mm、宽135mm、高55mm，实木地板2通过自攻螺钉固定。
24.制作本舞台的步骤为：
25.一、测量放线：1.按照设计图纸，使用钢卷尺测量，将镀锌方通骨架5位置进行测量
放样；根据镀锌方通骨架5位置，参照图纸中尺寸要求，将其测量放样，再用墨斗进行弹线，实现镀锌方通骨架的定位放线。2.根据墙上+50cm水平基准线，量尺在四周墙面上弹出地板面层的建筑标高线，并在骨架面层逐点测设水平标高，供安装实木地板2、实木垫块3调平时使用。
26.二、镀锌方通骨架5安装：1.角码8安装，利用钢卷尺在镀锌方通骨架5位置线上放出角码8的位置点，再用电钻在墙、楼板上钻孔，埋入φ8的镀锌膨胀螺栓7，再利用激光仪调整角码的位置，逐一紧固。2.底层方通横杆5
‑
2安装及焊接，将方通横杆5
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2与角码8焊接牢固。3.方通立杆5
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1焊接，截长度相同的短方通，用钢卷尺测量出方通立杆5
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1的位置点，方通立杆5
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1与底层方通横杆 5
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2连接采用焊接的形式。4.顶面方通横杆5
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2焊接，将顶面方通横杆5
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2焊接在方通立杆5
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1上。5.镀锌方通支撑杆6的安装，将镀锌方通支撑杆6斜焊接在方通立杆5
‑
1和方通横杆5
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2的直角位置。
27.三、实木垫块3安装：1.用自攻螺钉固定实木垫块3。2.陶粒4填塞：陶粒 4填塞从一端分层分段填塞。3.实木地板2安装：根据实木地板2条板长度与实木垫块3的间距模数计算实木地板2条板的接缝应搁置的中线上，铺装顺次向前展开。拼板时应用手锤实木垫块3敲打紧密。
28.本实用新型采用镀锌方通骨架作为支撑，镀锌方通骨架以其强度高、自重轻、整体刚度好等性能，使得整个骨架结构可靠性高，整体性好，承载力大，可塑性好；在镀锌方通骨架的框架内填满陶粒，施工过程中不需要对周边装饰装修做防护措施，可随地施工；舞台骨架内腔填充的陶粒，是一种环保型建筑材料，具有隔音吸声、保温隔热等功能，以此提高了舞台的隔音吸声性能，减少声音污染；同时，用陶粒代替轻骨料混凝土节省了混凝土的用量，物料成本相对较低。
29.以上内容不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。