一种3D文化墙的制作方法

本实用新型涉及3d文化墙技术领域，特别涉及一种3d文化墙。

背景技术：

文化墙不仅是光有鲜艳的外表，还要有独特引领潮流时代的趋势和内涵，正是这样的文化墙才能赶上潮流“品”质的生活与环境的改善，不仅如此，还远离了“千待一面”的墙面，就是要以这样的趋势，文化能够以这样新鲜的模样而展现大众的眼前时，这股独特的风潮，已将引领潮流时代的趋势贯彻每个人的心中。文化的理念展现得更彻底，当然文化就是以这样的方式，成为墙上的载体；3d文化墙体通常安装、组合不方便，不同文化墙构造更换麻烦，浪费资源大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种3d文化墙，解决了3d文化墙安装便捷，组合方便；更换主体构造简单，不会造成资源浪费。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3d文化墙，包括固定墙体、滑槽、框架、造型件、造型板、固定块、上盖板、固定板、密封条、紧固螺杆、滑轨、led灯、压缩弹簧、卡位销杆、卡位螺杆；所述固定块设于上盖板下平面四角，并且通过热熔胶紧固；所述固定块下平面设有第一凹螺孔；所述造型件粘贴于造型板上端，并且四角设有第一螺孔；所述框架四内平面上端设有圆弧槽，并且密封条卡于圆弧槽内；所述固定板通过热熔胶紧固于框架内四角与四内平面中间位置，并且高度板横向设于框架高度二分之一处；所述框架内四角固定板分别设有第二螺孔；所述造型板设于固定板上平面，并且设于框架内；所述上盖板与框架上端开口相配合，并且上盖板四边侧平面与框架内四平面密封条配合；所述紧固螺杆分别穿过框架四角固定板第二螺孔、造型板第一螺孔与固定块第一凹螺孔相配合；所述led灯设于固定墙板内平面，并且通过螺钉紧固；所述框架下平面设有穿槽，并且穿槽左右两侧向内设有延伸面；所述延伸面下平面设有滑槽，并且滑槽两端分别设有凹圆；所述弹簧上端分别焊接紧固于滑槽凹圆内；所述滑轨通过螺钉紧固于固定墙板上平面左右两侧，并且与框架下平面滑槽相配合；所述滑轨上平面两端分别设有销孔，并且销孔穿至固定墙板内；所述销孔下端设有凹圆孔，并且凹圆孔小于销孔；所述固定墙板前后两平面左右两端分别设有螺孔，并且与销孔下端凹圆孔相通；所述卡位销杆下端圆弧面，并且分别穿过滑轨上平面销孔内，卡位销杆下端圆弧面设于销孔下端凹圆孔内；所述卡位螺杆前平面为圆球状，并且卡位螺杆前端圆杆，后端为外螺纹杆；所述卡位螺杆与固定墙板前后两平面左右两侧螺孔相配合。

优选的，所述造型件可为不同形状3d打印件，并且粘贴造型板上端。

优选的，所述造型板包括外框板、内模板；

所述内模板通过热熔胶紧固于外框板内；

所述内模板形状与造型件相同。

优选的，所述上盖板为透明塑胶板。

优选的，所述固定墙板后平面中间设有线槽孔。

优选的，所述卡位螺杆前端圆杆为圆锥形，并且前端小于后端。

优选的，所述固定墙板上平面四角设有沉头孔。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种3d文化墙，通过紧固螺杆分别穿过框架四角固定板、造型板与固定块下平面凹螺孔相配合，并且上盖板四平面与密封条配合，实现组装快、密封效果好；同时造型件可用3d打印不用形状粘贴造型板上端，并且将造型板其它位置切为避空位，方便led灯穿过显示不同造型灯光效果；固定墙板通过上平面四角沉头孔，可快速固定墙体；只需滑块、滑槽配合，即组装完毕；通过卡位螺杆向前扭动，实现卡位销杆向上推出，分别与滑槽下平面两端凹圆配合，实现卡位组装；拆卸时，只需将其卡位螺杆扭出，压缩弹簧向外将其卡位销钉推出，即实现拆卸；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的前视图结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，一种3d文化墙，包括固定墙体301、滑槽302、框架303、造型件304、造型板305、固定块306、上盖板307、固定板308、密封条309、紧固螺杆310、滑轨311、led灯312、压缩弹簧313、卡位销杆314、卡位螺杆315；

固定块306设于上盖板307下平面四角，并且通过热熔胶紧固；上盖板为透明塑胶板，便于3d文化墙灯光显示；

固定块306下平面设有第一凹螺孔；

造型件304粘贴于造型板305上端，并且四角设有第一螺孔；造型件可通过3d自有打印不同构件，同时可粘贴造型板，根据不同灯光效果需求对其造型板进行穿槽加工；

框架303四内平面上端设有圆弧槽，并且密封条309卡于圆弧槽内；用于上盖板闭合时，四边侧起到密封效果；

固定板308通过热熔胶紧固于框架303内四角与四内平面中间位置，并且高度板横向设于框架高度二分之一处；

框架303内四角固定板308分别设有第二螺孔；

造型板305设于固定板308上平面，并且设于框架303内；

上盖板307与框架303上端开口相配合，并且上盖板307四边侧平面与框架303内四平面密封条309配合；

紧固螺杆310分别穿过框架303四角固定板308第二螺孔、造型板305第一螺孔与固定块306第一凹螺孔相配合；实现组装方便；

led灯312设于固定墙板301内平面，并且通过螺钉紧固；

框架303下平面设有穿槽，并且穿槽左右两侧向内设有延伸面；延伸面下平面设有滑槽302，并且滑槽302两端分别设有凹圆；弹簧313上端分别焊接紧固于滑槽302两端凹圆内；

滑轨311通过螺钉紧固于固定墙板301上平面左右两侧，并且与框架303下平面滑槽302相配合；固定墙板与框架下端穿槽配合，实现组装方便；

滑轨311上平面两端分别设有销孔，并且销孔穿至固定墙板301内；销孔下端设有凹圆孔，并且凹圆孔小于销孔；固定墙板301前后两平面左右两端分别设有螺孔，并且与销孔下端凹圆孔相通；

卡位销杆314下端圆弧面，并且分别穿过滑轨311上平面销孔内，卡位销杆314下端圆弧面设于销孔下端凹圆孔内；

卡位螺杆315前平面为圆球状，并且卡位螺杆315前端圆杆，后端为外螺纹杆；卡位螺杆前端圆杆为圆锥形；

卡位螺杆315与固定墙板301前后两平面左右两侧螺孔相配合，通过螺纹扭动向前移动时，将其卡位销钉下端圆弧面向上顶出，卡位螺杆前端为圆锥形，实现与滑槽下平面凹圆相配合，将其压缩弹簧向内定压，实现整体锁位；拆卸时，只需将其卡位螺钉松动，压缩弹簧向下将其卡位销杆推出即可；

该装置固定墙板方便单独安装，其余部件只需组装配合即可，实现组装放、拆卸方便。

优选的，造型件304可为不同形状3d打印件，并且粘贴造型板305上端。

优选的，造型板305包括外框板、内模板；

内模板通过热熔胶紧固于外框板内；

内模板形状与造型件相同。

优选的，上盖板307为透明塑胶板，方便显示。

优选的，固定墙板301后平面中间设有线槽孔，便于led灯穿过与市电连接。

优选的，卡位螺杆315前端圆杆为圆锥形，并且前端小于后端，方便向前移动时，将其卡位销杆向上定出，卡位框架，实现快速组合。

优选的，固定墙板301上平面四角设有沉头孔，方便安装。

使用时：紧固螺杆分别穿过框架四角固定板、造型板与固定块下平面凹螺孔相配合，并且上盖板四平面与密封条配合，实现组装快、密封效果好；同时造型件可用3d打印不用形状粘贴造型板上端，并且将造型板其它位置切为避空位，方便led灯穿过显示不同造型灯光效果；固定墙板通过上平面四角沉头孔，可快速固定墙体；只需滑块、滑槽配合，即组装完毕；通过卡位螺杆向前扭动，实现卡位销杆向上推出，分别与滑槽下平面两端凹圆配合，实现卡位组装；拆卸时，只需将其卡位螺杆扭出，压缩弹簧向外将其卡位销钉推出，即实现拆卸；固定块设于上盖板下平面四角，并且通过热熔胶紧固；上盖板为透明塑胶板，便于3d文化墙灯光显示；固定块下平面设有第一凹螺孔；造型件粘贴于造型板上端，并且四角设有第一螺孔；造型件可通过3d自有打印不同构件，同时可粘贴造型板，根据不同灯光效果需求对其造型板进行穿槽加工；框架四内平面上端设有圆弧槽，并且密封条卡于圆弧槽内；用于上盖板闭合时，四边侧起到密封效果；固定板通过热熔胶紧固于框架内四角与四内平面中间位置，并且高度板横向设于框架高度二分之一处；框架内四角固定板分别设有第二螺孔；造型板设于固定板上平面，并且设于框架内；上盖板与框架上端开口相配合，并且上盖板四边侧平面与框架内四平面密封条配合；紧固螺杆分别穿过框架四角固定板第二螺孔、造型板第一螺孔与固定块第一凹螺孔相配合；实现组装方便；led灯设于固定墙板内平面，并且通过螺钉紧固；框架下平面设有穿槽，并且穿槽左右两侧向内设有延伸面；延伸面下平面设有滑槽，并且滑槽两端分别设有凹圆；弹簧上端分别焊接紧固于滑槽两端凹圆内；滑轨通过螺钉紧固于固定墙板上平面左右两侧，并且与框架下平面滑槽相配合；固定墙板与框架下端穿槽配合，实现组装方便；滑轨上平面两端分别设有销孔，并且销孔穿至固定墙板内；销孔下端设有凹圆孔，并且凹圆孔小于销孔；固定墙板前后两平面左右两端分别设有螺孔，并且与销孔下端凹圆孔相通；卡位销杆下端圆弧面，并且分别穿过滑轨上平面销孔内，卡位销杆下端圆弧面设于销孔下端凹圆孔内；卡位螺杆前平面为圆球状，并且卡位螺杆前端圆杆，后端为外螺纹杆；卡位螺杆前端圆杆为圆锥形；卡位螺杆与固定墙板前后两平面左右两侧螺孔相配合，通过螺纹扭动向前移动时，将其卡位销钉下端圆弧面向上顶出，卡位螺杆前端为圆锥形，实现与滑槽下平面凹圆相配合，将其压缩弹簧向内定压，实现整体锁位；拆卸时，只需将其卡位螺钉松动，压缩弹簧向下将其卡位销杆推出即可；该装置固定墙板方便单独安装，其余部件只需组装配合即可，实现组装放、拆卸方便；使用时，通常造型件更换过快，这样便于拆卸更换；同时对安装较高墙体，只需安装固定墙板，安全系数高。

本实用新型提供了一种3d文化墙，安装、拆卸方便，适合不同3d造型件更换，高空安装时，安全系数高；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。