一种耐火材料制品浇注装置的制作方法

本实用新型涉及耐火材料浇注技术领域，具体为一种耐火材料制品浇注装置。

背景技术：

浇注，是一种把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用。浇注过程中，通常需要在炉体内对浇注原料进行搅拌，然后人工进行浇注。

现有专利(公开号：cn201921286076.x)一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体，装置本体的外端设置有气泵，装置本体的上端设置有进料管，装置本体的侧端设置有出料管，出料管的管口外侧套有t型防护罩，t型防护罩的管口下侧设有一对限流板，限流板的上端固定连接有螺纹杆，t型防护罩上开凿有一对滑道，螺纹杆位于滑道的内侧，螺纹杆的外端螺纹连接有螺母，螺母位于t型防护罩的上侧。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的在对耐火材料制品的浇注过程中，由于直接将原料导入浇注装置中，会产生溅射，容易对浇注装置造成损伤，也容易将外部的杂质带入，影响耐火材料制品的品质，为此，我们提出了一种耐火材料制品浇注装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料制品浇注装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体，所述装置本体的上端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴上固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有搅拌板，所述装置本体的上端左侧开设有注料口，所述注料口内拧合有密封盖，所述装置本体的左端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有气泵，所述气泵上固定连通有气管，所述气管与装置本体固定连通，所述装置本体的右端贯穿有出料管，所述装置本体内的出料管置于装置本体内腔的下侧，所述出料管的外侧固定安装有固定板，所述出料管的外侧套设有遮挡罩，所述遮挡罩与固定板之间的出料管外侧套接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述遮挡罩为透明罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述遮挡罩内侧的出料管外侧固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述装置本体的下端四角处均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧的外侧均匀涂有防腐漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种耐火材料制品浇注装置，通过固定板、弹簧、出料管和遮挡罩的设置，当在浇注时弹簧的弹力能够将遮挡罩置于模具的上端，从而在浇注时避免产生溅射，对浇注装置造成损伤，也避免将外部的杂质带入，影响耐火材料制品的品质。

2.本实用新型一种耐火材料制品浇注装置，通过透明罩的设置能够方便在外侧观察浇注的情况。

3.本实用新型一种耐火材料制品浇注装置，通过限位板的设置能够有效的防止遮挡罩从出料管上脱落。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐火材料制品浇注装置的主视图；

图2为本实用新型一种耐火材料制品浇注装置防护罩的主视图。

图中：1、装置本体；2、注料口；3、密封盖；4、伺服电机；5、转轴；6、搅拌板；7、出料管；8、固定板；9、弹簧；10、遮挡罩；11、万向轮；12、支撑板；13、气泵；14、气管；15、限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体1，所述装置本体1的上端固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4的传动轴上固定安装有转轴5，所述转轴5的外侧固定安装有搅拌板6，所述装置本体1的上端左侧开设有注料口2，所述注料口2内拧合有密封盖3，所述装置本体1的左端固定安装有支撑板12，所述支撑板12的上端固定安装有气泵13，所述气泵13上固定连通有气管14，所述气管14与装置本体1固定连通，所述装置本体1的右端贯穿有出料管7，所述装置本体1内的出料管7置于装置本体1内腔的下侧，所述出料管7的外侧固定安装有固定板8，所述出料管7的外侧套设有遮挡罩10，所述遮挡罩10与固定板8之间的出料管外侧套接有弹簧9，通过固定板8、弹簧9、出料管7和遮挡罩10的设置，当在浇注时弹簧9的弹力能够将遮挡罩10置于模具的上端，从而在浇注时避免产生溅射，对浇注装置造成损伤，也避免将外部的杂质带入，影响耐火材料制品的品质。

本实施例中(如图2所示)，所述遮挡罩10为透明罩，通过透明罩的设置能够方便在外侧观察浇注的情况。

本实施例中(请参阅图2)，所述遮挡罩10内侧的出料管7外侧固定安装有限位板15，通过限位板15的设置能够有效的防止遮挡罩10从出料管7上脱落。

本实施例中(请参阅图1)，所述装置本体1的下端四角处均固定安装有万向轮11，通过万向轮11的设置能够方便轻松的将装置本体1移动到工作区域。

本实施例中(请参阅图1)，所述弹簧9的外侧均匀涂有防腐漆，通过防腐漆的设置能够有效的减缓弹簧9的锈蚀，从而延长弹簧9的使用的寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种耐火材料制品浇注装置，包括装置本体1、注料口2、密封盖3、伺服电机4、转轴5、搅拌板6、出料管7、固定板8、弹簧9、遮挡罩10、万向轮11、支撑板12、气泵13、气管14、限位板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过固定板8、弹簧9、出料管7和遮挡罩10的设置，当在浇注时弹簧9的弹力能够将遮挡罩10置于模具的上端，从而在浇注时避免产生溅射，对浇注装置造成损伤，也避免将外部的杂质带入，影响耐火材料制品的品质，通过透明罩的设置能够方便在外侧观察浇注的情况，通过限位板15的设置能够有效的防止遮挡罩10从出料管7上脱落，通过万向轮11的设置能够方便轻松的将装置本体1移动到工作区域，通过防腐漆的设置能够有效的减缓弹簧9的锈蚀，从而延长弹簧9的使用的寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。