用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽的制作方法

1.本实用新型涉及二次结构施工领域，具体涉及一种用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽。


背景技术：

2.通常在二次结构施工阶段浇筑厨卫间反坎、构造柱和过梁时，因施工速度慢、时间过长，混凝土罐车进场后将混凝土倒入指定“槽”内，然后人工用铁锹铲入手推车内运至工作面，其效率很低，时间过长也影响混凝土质量。因此，本发明针对这一难题，研究了该“储灰槽”。可以在省时省力的基础上能有效地缩短了混凝土装车时间、增加了施工效率，降低了劳动力，减少了混凝土的质量隐患，并且可以周转、调拨使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的是现有用于存放二次结构浇筑材料的灰槽在取料时，主要是人工完成，施工效率低使得浇筑材料存在质量隐患的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽，包括灰斗、底座和闸门，所述灰斗设置在所述底座上，所述灰斗的出料端侧壁设有缺口，所述闸门与所述缺口的两侧上下滑动配合连接，所述闸门可覆盖所述缺口。
5.可选的，所述灰斗与所述缺口相邻的两个角点的上端均覆盖有三角形固定板，所述三角形固定板分别与所述灰斗构成所述角点的两侧侧壁的顶部连接。
6.可选的，所述灰斗与所述缺口相邻的两个角点的上端均设有加强筋，所述加强筋分别与所述灰斗构成所述角点的两侧侧壁的顶部连接。可选的，所述底座的下端设置有四个支腿，四个所述支腿分别位于所述底座与所述灰斗的四个角点连接处的下端。
7.可选的，靠近所述缺口一端的两个所述支腿低于与所述缺口距离较远的两个所述支腿。
8.可选的，所述底座包括矩形框架和多个槽钢，所述矩形框架相对的两组内壁均至少连接有一个所述槽钢，四个所述支腿外侧设置有环形加强管。
9.可选的，在所述底座上、且位于所述缺口处设有溜槽，所述溜槽用于导引浇筑材料从所述缺口处流出。
10.可选的，所述缺口的两侧边缘上均设有滑轨，所述闸门滑动连接在两个所述滑轨上，所述闸门的上端设有提手，所述缺口的上方设有固定支架，所述固定支架与所述出料端侧壁连接，所述固定支架上挂设有挂钩，所述挂钩用于与所述提手钩接。
11.可选的，还包括撬杆；所述撬杆用于穿设在所述提手和所述挂钩上，以使所述撬杆能够以所述挂钩为支点将所述闸门撬起。
12.可选的，所述底座的下端设有多个挂架，多个所述挂架沿所述底座下端边缘间隔分布，用于放置所述撬杆。
13.由上可知，本实用新型是用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽，包括灰斗、底座和闸
门，灰斗设置在底座上，灰斗的出料端侧壁设有缺口，闸门与缺口两侧滑动连接并可上下滑动，闸门可覆盖缺口；灰斗大体为矩形腔槽，缺口形成于出料端侧壁的整个高度方向上，闸门未开启时可完全遮挡缺口并贴合在底座上；出料时，先将闸门向上提起，水泥浆料从缺口处流出。无需人工将浇注材料取出，降低了人工成本、提高了取料效率，减小了降低浇注材料质量的隐患。
附图说明
14.图1是本实用新型一实施例提供的一种用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽的示意图。
15.图2是本实用新型另一实施例提供的一种用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽的示意图；
16.图3是本实用新型实施例提供的一种用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽的灰斗和闸门的正视图；
17.图4是本实用新型实施例提供的一种用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽的挂架示意图；
18.图5是本实用新型实施例提供的一种用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽的底座示意图。
19.附图标记：
20.1、灰斗；11、出料端侧壁、2、固定支架；21、支撑杆；22、横梁；3、底座；4、三角形固定板；51、提手；52、闸门；53、滑轨； 54、挂钩；6、加强筋；7、溜槽；8、支腿；9、环形加强管；10、撬杆；12、挂架；13、槽钢；14、矩形框架。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型实施例提供的一种用于二次结构浇筑的混凝土储灰槽，包括灰斗1、底座3和闸门52，灰斗1设置在底座3 上，灰斗1的出料端侧壁11设有缺口，闸门52与缺口两侧滑动连接并可上下滑动，闸门52可覆盖缺口。灰斗1大体为矩形腔槽，缺口形成于出料端侧壁11的整个高度方向上，优选位于出料端侧壁11的中部，底座3形状大体与灰斗1底部形状一致，且配合设置在灰斗1下端，闸门52未开启时可完全遮挡缺口并贴合在底座3上。出料时，先将闸门52向上提起，水泥浆料从缺口处流出；出料过程可以将储灰槽的后端抬起，以加速出料。
23.在一些实施例中，灰斗1与缺口相邻的两个角点的上端均覆盖有三角形固定板4，三角形固定板4分别与灰斗1构成角点的两侧侧壁的顶部连接。三角形固定板4顶点处优选连接在与缺口相邻的两侧出料端侧壁11顶点处，以此可以加强灰斗1出料端侧壁11的强度，使出料端侧壁11的缺口处在出料时不易变形；另外，三角形固定板4还可以防止灰斗1中的
浇筑材料从出料端侧壁11的顶部翻过外溢。
24.如图2所示，在另一些实施例中，灰斗1与缺口相邻的两个角点的上端均设有加强筋6，加强筋6分别与灰斗1构成角点的两侧侧壁的顶部连接。加强筋6为长条状，加强筋6一端优选连接在与缺口相邻的两侧出料端侧壁11顶点处，加强了灰斗1出料端侧壁11的强度，也可使出料端侧壁11的缺口处在出料时不易变形。
25.如图1所示，在一些实施例中，底座3的下端设置有四个支腿8，四个支腿8分别位于底座3与灰斗1的四个角点连接处的下端。四个支腿8大体为矩形管状，用于支撑底座3，支腿8长度根据施工要求可做出相应改动，只需保证储灰槽出料时手推车能够正常接料即可。
26.进一步的，靠近缺口一端的两个支腿8低于与缺口距离较远的两个支腿8。可使底座3与地面形成坡度，在出料时储灰槽内水泥浆液体受到沿坡面斜向下的重力影响更易流出。
27.如图5所示，进一步的，底座3包括矩形框架14和多个槽钢13，矩形框架14相对的两组内壁均至少连接有一个槽钢13，四个支腿8 外侧设置有环形加强管9。矩形框和环形加强管9均由四个方管首尾连接围成的矩形框架14，多个槽钢13交错连接在矩形框架14内侧，且槽钢13与矩形框架14上端处在一个平面上，在组装时，需将灰斗1 固定连接在底座3上，槽钢13与矩形框架14均对灰斗1底部有支撑作用，使得灰斗1底部不易变形；环形加强管9连接在四个支腿8外侧，并大体与底座3平行，使得四个支腿8在外力作用下相互之间位置和角度不易发生变化，提高了底座3的稳定性。
28.如图1和3所示，在一些实施例中，在底座3上、且位于缺口处设有溜槽7，溜槽7用于导引浇筑材料从缺口处流出。溜槽7大体为中部设有凹陷的槽状结构。在出料时，灰斗1内的浇筑材料沿溜槽7延伸方向流入手推车内。
29.进一步的，缺口的两侧边缘上均设有滑轨53，闸门52滑动连接在两个滑轨53上，滑轨53可以是滑槽，相应的，闸门52的边缘滑动嵌设在该滑槽中；当然，滑轨53还可以是轨道，相应的，闸门52的边缘则是与该轨道滑动配合的滑槽状结构，闸门52的上端设有提手51，缺口的上方设有固定支架2，固定支架2可以为门形，固定支架2与出料端侧壁11连接，固定支架2上挂设有挂钩54，挂钩54可以在固定支架2上摆动，挂钩54用于与提手51钩接。缺口两侧滑轨53大体垂直于底座3，提手51大体为环状，固定支架2包括两个支撑杆21和一个横梁22，挂钩54挂设置在横梁22上，且处于提手51的上方。向上拉动提手51的同时向后摆动挂钩54，则提手51可挂扣在挂钩54上。
30.如图4所示，进一步的，由于浇筑材料会残存在滑道内，增大滑道与闸门52之间的摩擦力，对此，本实施例还包括撬杆10；撬杆10 用于穿设在提手51和挂钩54上，以使撬杆10能够以挂钩54为支点将闸门52撬起。用撬杆10撬起闸门52时，挂钩54因受到撬杆10的作用力而向后方摆动，由此使挂钩54对撬杆10的支点与提手51在水平方向上形成一定的间距，该间距构成为挂钩54与闸门52之间的力臂，由此使得闸门52可以被撬杆10向上撬起；在闸门52被撬杆10 逐渐向上撬起的过程中，由于撬杆10的角度在不断变化，所以挂钩54 也逐渐向前摆动，同时提手51也在撬杆10上逐渐的向挂钩54的方向滑动，直至提手51与挂钩54彼此靠近、提手51水平高度超过挂钩54 底部，此时，可通过手动辅助将提手51挂设在挂钩54上，当然，可以通过将挂钩54的尖端设计为一个合理的倾斜角度，使提手51通过撬杆10自动滑入到挂钩54中；此时可将撬杆10拔出并将提手51挂扣在挂钩54底部。通过撬杆10的杠
杆原理，即便闸门52与滑轨53 之间摩擦阻力较大，也可以较为省力的将闸门52开启。
31.进一步的，底座3的下端设有多个挂架12，多个挂架12沿底座3 下端的边缘间隔分布，用于放置撬杆10。当不用撬杆10时可以将撬杆 10放置在挂架12上。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。