一种路面砖块制作设备的制作方法

本实用新型涉及路面砖块制作设备技术领域，具体为一种路面砖块制作设备。

背景技术：

砖块是铺装路面时，需要使用的必须结构，砖块制作在我国已经有两千多年的历史，至今仍是一种很广泛的建筑材料，砖块在生产制作时，需要使用路面砖块制作设备进行制作。

现在市场上的路面砖块制作设备砖块在进行生产前，由于物料长时间放置容易发生凝结的情况，不仅会导致堵塞出口的现象，还会对砖块的注塑成型产生影响，模具在承接原料过程中，容易受震动力影响发生掉落的情况，手动对砖块进行压紧和打磨操作耗费时间，针对上述情况，在现有的路面砖块制作设备基础上进行技术创新，为此我们提出一种砖块在进行生产前，物料能够进行充分的搅拌混合，能够通过电动操作对砖块物料进行压紧操作，能够对干燥后的模具内部砖块进行打磨处理，使得装置的实用性较高的路面砖块制作设备。

针对上述问题，急需在原有路面砖块制作设备的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种路面砖块制作设备，以解决上述背景技术中提出一般的路面砖块制作设备物料长时间放置容易发生凝结的情况，模具在承接原料过程中，容易受震动力影响发生掉落的情况，手动对砖块进行压紧和打磨操作耗费时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种路面砖块制作设备，包括流水线、挤压块、打磨块和皮带，所述流水线的上方安装有模具，且模具的外侧衔接有模板，所述模板的上方安装有抵板，且抵板的底部安装有第一转轴，所述模具的上方安装有电动机，且电动机的中间位置下方安装有第一轴承，并且第一轴承的底部安装有搅拌杆，所述挤压块位于模板的外壁右侧，且挤压块的外侧安装有齿板，并且齿板的外壁左侧固定有第一滑块，所述齿板的外壁右侧衔接有齿轮，且齿轮的中间位置安装有转动杆，并且转动杆的外壁连接有第一伺服电机，所述打磨块位于第一伺服电机的外壁右侧，且打磨块下方安装有打磨头，并且打磨头的顶部固定有第二滑块，所述打磨头的外壁右侧安装有转动板，且转动板的一侧安装有第二转轴，并且转动板的另一侧连接有第三转轴，所述皮带位于第三转轴的外壁，且皮带的上方连接有转动块，所述转动块的外侧安装有第二轴承，且第二轴承的外壁固定有第二伺服电机。

优选的，所述抵板通过第一转轴与模板构成转动结构，且模板与模具之间为嵌套连接。

优选的，所述搅拌杆通过第一轴承与流水线构成转动结构，且搅拌杆的中轴线与挤压块的中轴线相平行。

优选的，所述齿板通过第一滑块与挤压块构成升降结构，且齿板与齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述转动板通过第二转轴与打磨头构成转动结构，且打磨头通过第二滑块与打磨块构成滑动结构。

优选的，所述转动块通过第二轴承与流水线构成转动结构，且转动块通过皮带与第三转轴构成链传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型砖块在进行生产前，物料能够进行充分的搅拌混合，使得物料质地更加均匀，有利于砖块的生产，能够对模具进行固定，从而提高装置的稳定性，使得砖块在生产过程中，不会由于外力影响而发生模具移位的现象；

2.本实用新型使得装置能够通过电动操作对砖块物料进行压紧操作，有效的提高了砖块的生产制作效率，使得砖块的送料和压制成型步骤更加紧凑，配合更加灵活；

3.本实用新型打磨块能够对干燥后的模具内部砖块进行打磨处理，从而使得生产后的砖块表面更加平整，有效的提高了装置对砖块的生产质量，并且工作效率较高，砖块使用效果较强，使得装置的实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型齿轮侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、流水线；2、模具；3、模板；4、抵板；5、第一转轴；6、电动机；7、第一轴承；8、搅拌杆；9、挤压块；10、齿板；11、第一滑块；12、齿轮；13、转动杆；14、第一伺服电机；15、打磨块；16、打磨头；17、第二滑块；18、转动板；19、第二转轴；20、第三转轴；21、皮带；22、转动块；23、第二轴承；24、第二伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种路面砖块制作设备，包括流水线1、模具2、模板3、抵板4、第一转轴5、电动机6、第一轴承7、搅拌杆8、挤压块9、齿板10、第一滑块11、齿轮12、转动杆13、第一伺服电机14、打磨块15、打磨头16、第二滑块17、转动板18、第二转轴19、第三转轴20、皮带21、转动块22、第二轴承23和第二伺服电机24，流水线1的上方安装有模具2，且模具2的外侧衔接有模板3，模板3的上方安装有抵板4，且抵板4的底部安装有第一转轴5，模具2的上方安装有电动机6，且电动机6的中间位置下方安装有第一轴承7，并且第一轴承7的底部安装有搅拌杆8，挤压块9位于模板3的外壁右侧，且挤压块9的外侧安装有齿板10，并且齿板10的外壁左侧固定有第一滑块11，齿板10的外壁右侧衔接有齿轮12，且齿轮12的中间位置安装有转动杆13，并且转动杆13的外壁连接有第一伺服电机14，打磨块15位于第一伺服电机14的外壁右侧，且打磨块15下方安装有打磨头16，并且打磨头16的顶部固定有第二滑块17，打磨头16的外壁右侧安装有转动板18，且转动板18的一侧安装有第二转轴19，并且转动板18的另一侧连接有第三转轴20，皮带21位于第三转轴20的外壁，且皮带21的上方连接有转动块22，转动块22的外侧安装有第二轴承23，且第二轴承23的外壁固定有第二伺服电机24；

进一步的，抵板4通过第一转轴5与模板3构成转动结构，且模板3与模具2之间为嵌套连接，这样的设置，能够提高装置的稳定性，使得砖块在生产过程中，不会由于外力影响而发生模具2移位的现象；

进一步的，搅拌杆8通过第一轴承7与流水线1构成转动结构，且搅拌杆8的中轴线与挤压块9的中轴线相平行，这样的设置，使得砖块在进行生产前，物料能够进行充分的搅拌混合，使得物料质地更加均匀，有利于砖块的生产；

进一步的，齿板10通过第一滑块11与挤压块9构成升降结构，且齿板10与齿轮12之间为啮合连接，这样的设置，使得装置能够通过电动操作对砖块物料进行压紧操作，有效的提高了砖块的生产制作效率，使得砖块的送料和压制成型步骤更加紧凑，配合更加灵活；

进一步的，转动板18通过第二转轴19与打磨头16构成转动结构，且打磨头16通过第二滑块17与打磨块15构成滑动结构，这样的设置，打磨块15能够对干燥后的模具2内部砖块进行打磨处理，从而使得生产后的砖块表面更加平整，有效的提高了装置对砖块的生产质量，并且工作效率较高，砖块使用效果较强，使得装置的实用性较高；

进一步的，转动块22通过第二轴承23与流水线1构成转动结构，且转动块22通过皮带21与第三转轴20构成链传动结构，这样的设置，结构灵活，操作简单，方便了用户的使用。

工作原理：在使用该路面砖块制作设备时，首先，启动电动机6，第一轴承7带动搅拌杆8进行转动，将物料倒入搅拌桶内部后，搅拌杆8不断对物料进行搅拌混合，使其更加均匀，搅拌后的物料通过倾斜板缓慢向下流出出料口，再落入模具2内部，用户将模具2向下放置于模板3内部，将抵板4通过第一转轴5的作用转动至抵板4底部将模具2固定住，当流水线1移动时，模具2始终在流水线1上方平稳运行；

启动第一伺服电机14，转动杆13带动齿轮12进行转动，齿轮12进行顺时针转动时，与齿板10啮合带动齿板10进行上升，齿轮12进行逆时针转动时，带动齿板10进行下降，齿板10进行升降时，第一滑块11在挤压块9内部滑动，模具2移动至挤压块9底部后，齿板10向下挤压模具2内部砖块物料，使其更加平整紧实，挤压后齿板10进行上升收起；

最后，启动第二伺服电机24，转动块22通过第二轴承23进行转动，转动块22转动时带动皮带21进行转动，皮带21作用第三转轴20转动，第三转轴20转动时，固定在第三转轴20上的转动板18进行转动，转动板18转动时，拉动底部的第二转轴19，由于第二转轴19固定于打磨头16外壁，从而牵引打磨头16对通过流水线1传输至打磨头16底部的模具2进行打磨处理，打磨头16移动时，顶部通过第二滑块17在打磨块15内侧移动，起到限位作用，第二转轴19能够防止转动块22转动时出现阻碍。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。