一种混凝土裂缝修补结构的制作方法

1.本实用新型属于裂缝修补注射器技术领域，具体涉及一种混凝土裂缝修补结构。


背景技术：

2.裂缝修补注射器是用于灌缝或灌注加固补强工程中的灌缝灌注用，用灌缝推进器吸取调配好的结构胶，装上底座，延底座慢慢推进灌入缝里。
3.现有的裂缝修补注射器在使用时仍然存在一些不足之处：现有的裂缝修补注射器的筒体与顶盖是通过旋合连接的，在注射时需要一手拿住筒体，另一只手拿出顶盖部位，如若不小心向相反方向拧动筒体和顶盖，极易让两者分离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种混凝土裂缝修补结构，以解决上述背景技术中提出现有的裂缝修补注射器的筒体与顶盖是通过旋合连接的，在注射时需要一手拿住筒体，另一只手拿出顶盖部位，如若不小心向相反方向拧动筒体和顶盖，极易让两者分离的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土裂缝修补结构，包括筒体，所述筒体的顶部设置有顶盖，所述顶盖与筒体旋合连接，所述筒体的表面等距离固定有限位扣，所述顶盖的表面等距离固定有固定扣，所述固定扣的内部设置有可移动的限位杆，所述限位杆与限位扣卡合连接，所述限位杆的顶端固定有操作块，所述限位杆的表面等距离固定有固定齿，所述固定扣的内壁等距离固定有卡齿，所述卡齿与固定齿卡合连接。
6.优选的，所述筒体的底部设置有注射口，所述注射口的表面套设有连接帽，所述连接帽的内壁等距离开设有滑槽，所述注射口的表面对称固定有滑块，所述滑块与滑槽卡合连接。
7.优选的，所述连接帽的端部为弧形结构，所述连接帽与注射口的表面贴合。
8.优选的，所述滑槽的横截面为l型结构，所述滑槽与滑块的表面贴合。
9.优选的，所述顶盖的顶部设置有按压杆，所述按压杆的端部为弧形结构。
10.优选的，所述固定齿为塑料材质构件，所述固定齿与卡齿的表面贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位扣，使得在把筒体与顶盖旋合连接后，可以通过设计的限位扣、固定扣、限位杆、操作块、固定齿和卡齿进一步固定筒体与顶盖，相比较现有的技术，避免了不小心旋开筒体与顶盖。
13.2.本实用新型通过设计的连接帽，使得在不需要注射时，可以通过设计的滑槽与滑块对注射口进行闭合，相比较现有的技术，避免了筒体内部的胶流出来。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位扣结构示意图；
17.图4为本实用新型的卡齿结构示意图；
18.图5为本实用新型中图1的b处放大示意图；
19.图6为本实用新型的滑槽结构示意图；
20.图中：1、筒体；2、顶盖；3、限位扣；4、固定扣；5、限位杆；6、操作块；7、固定齿；8、卡齿；9、注射口；10、连接帽；11、滑槽；12、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土裂缝修补结构，包括筒体1，筒体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2与筒体1旋合连接，筒体1的表面等距离固定有限位扣3，顶盖2的表面等距离固定有固定扣4，固定扣4的内部设置有可移动的限位杆5，限位杆5与限位扣3卡合连接，限位杆5的顶端固定有操作块6，限位杆5的表面等距离固定有固定齿7，固定扣4的内壁等距离固定有卡齿8，卡齿8与固定齿7卡合连接，通过卡齿8与固定齿7卡合连接，便于对筒体1与顶盖2进一步限位。
24.实施例2
25.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土裂缝修补结构，包括筒体1，筒体1的顶部设置有顶盖2，顶盖2与筒体1旋合连接，筒体1的表面等距离固定有限位扣3，顶盖2的表面等距离固定有固定扣4，固定扣4的内部设置有可移动的限位杆5，限位杆5与限位扣3卡合连接，限位杆5的顶端固定有操作块6，限位杆5的表面等距离固定有固定齿7，固定扣4的内壁等距离固定有卡齿8，卡齿8与固定齿7卡合连接，通过卡齿8与固定齿7卡合连接，便于对筒体1与顶盖2进一步限位。
26.本实施例中，优选的，筒体1的底部设置有注射口9，注射口9的表面套设有连接帽10，连接帽10的内壁等距离开设有滑槽11，注射口9的表面对称固定有滑块12，滑块12与滑槽11卡合连接，通过滑块12与滑槽11卡合连接，便于把连接帽10固定在注射口9的表面。
27.本实施例中，优选的，连接帽10的端部为弧形结构，连接帽10与注射口9的表面贴合，便于连接帽10与注射口9卡合连接。
28.本实施例中，优选的，滑槽11的横截面为l型结构，滑槽11与滑块12的表面贴合，便于滑槽11与滑块12滑动连接。
29.本实施例中，优选的，顶盖2的顶部设置有按压杆，按压杆的端部为弧形结构，便于挤压筒体1内部的胶。
30.本实施例中，优选的，固定齿7为塑料材质构件，固定齿7与卡齿8的表面贴合，便于固定齿7与卡齿8卡合连接。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对筒体1与顶盖2进一步固定时，先把顶盖2与筒体1旋合连接，接着按压操作块6，使其推动限位杆5在固定扣4的内部移
动，同时让固定齿7与卡齿8摩擦挤压，当限位杆5的端部嵌入限位扣3的内部后，停止推动让固定齿7与卡齿8卡合连接对限位杆5进行限位固定，即可完成筒体1与顶盖2的限位固定，在需要把连接帽10套设到注射口9的表面上时，先把连接帽10套设到注射口9的表面上，使得滑块12嵌入滑槽11的内部，接着旋转连接帽10，使其带动滑槽11旋转，让滑槽11在滑块12的表面旋转，并且通过滑槽11与滑块12卡合连接，即可把连接帽10套设到注射口9的表面进行固定。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。