一种钢丝绳紧线器的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种钢丝绳紧线器。

背景技术：

阶段国家在加快推进建筑领域的智能化、工业化、绿色环保的转型升级，对建设施工效率提出了更高的要求。目前超高层建筑工程项目的铝合金模板施工工艺已经在各大城市逐渐推广开来，铝合金模板施工工艺降低了企业施工成本，极大提升了建筑工程质量，改善了施工现场的安全文明施工。在铝合金模板施工过程中，铝合金模板的加固和二次调校尤为重要，直接关系到混凝土结构成型质量，但在铝合金模板施工过程中，常常存在一些空间狭小、门窗洞口、外飘板等加固困难的位置，为铝合金模板施工过程带来较多不便。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提出了一种钢丝绳紧线器，旨在解决现有技术中在空间狭小、门窗洞口位置、外飘板等区域对铝合金进行加固和调校时操作困难的问题。

本实用新型提出了一种钢丝绳紧线器，包括：钢丝绳、第一固定件和第二固定件；其中，所述第一固定件上设置有第一穿设部，用以对所述钢丝绳的斜拉长度进行调节及对所述钢丝绳的尾端进行固定；所述第二固定件的第一端设置有第二穿设部，用以对所述钢丝绳的斜拉部分的长度进行微调和对斜拉部分的端部进行固定，所述第二固定件的第二端用以与地面预埋件相固定；所述钢丝绳的一端与铝合金模板相连接，所述钢丝绳的斜拉部分依次穿设于所述第一穿设部和所述第二穿设部且其尾端固定于所述第一穿设部。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，所述钢丝绳首端的绳套与所述铝合金模板上的紧固件紧固。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，所述钢丝绳的尾端穿设于所述第一穿设部后通过卡扣紧固。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，所述第一固定件为板状结构，且所述第一固定件上开设有若干穿设孔形成所述第一穿设部。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，所述第一固定件上开设有三个穿设孔，其中靠近所述铝合金模板的两个穿设孔用以穿设所述钢丝绳的斜拉部分，远离所述铝合金模板的穿设孔用以穿设所述钢丝绳的尾端。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，所述第一固定件为具有三个穿设孔的铁板。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，三个所述穿设孔共线设置。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，所述第一固定件为卡扣。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，所述第二固定件包括：套筒、连接杆和固定件；其中，所述连接杆套设且螺接于所述套筒的第一端，且所述连接杆位于所述套筒外部的一端设置有吊环，以形成第二穿设部；所述固定件的第一端与所述套筒的第二端相连接，所述固定件的第二端与所述地面预埋件相固定。

进一步地，上述钢丝绳紧线器中，所述第二固定件为花篮螺栓。

本实用新型提供的钢丝绳紧线器，结构轻便，通过设置有第一穿设部的第一固定件和设有第二穿设部的第二固定件，使得钢丝绳的斜拉加固位置选取灵活，使得狭小空间内铝模的加固操作具有较强的便利性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的钢丝绳紧线器的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1，本实用新型实施例的钢丝绳紧线器包括：钢丝绳1、第一固定件2和第二固定件3；其中，所述第一固定件2上设置有第一穿设部，用以对所述钢丝绳1的斜拉长度进行调节及对所述钢丝绳1的尾端进行固定；所述第二固定件3的第一端设置有第二穿设部，用以对所述钢丝绳1的斜拉部分的长度进行微调和对斜拉部分的端部进行固定，所述第二固定件3的第二端用以与地面预埋件相固定；所述钢丝绳1的一端与铝合金模板相连接，所述钢丝绳1的斜拉部分依次穿设于所述第一穿设部和所述第二穿设部且其尾端固定于所述第一穿设部。

具体而言，本实施例中的钢丝绳1用以斜拉方式支撑在铝合金模板和地面之间。钢丝绳1的首端指的是与铝合金模板相固定的一端，钢丝绳1的尾端指的是调整好对铝合金的支撑斜拉长度后需要收尾固定的一端。钢丝绳1的斜拉长度指的是钢丝绳1能稳固支撑铝合金模板所需要的钢丝绳1的长度。

所述钢丝绳1首端的绳套与所述铝合金模板上的紧固件紧固。所述钢丝绳1的尾端穿设于所述第一穿设部后通过卡扣紧固。

较具体的，第一固定件2为板状结构，且所述第一固定件2上开设有若干穿设孔21形成所述第一穿设部。第一固定板可以为矩形、方形、圆形或三角形板状结构。穿设孔21的数量可以根据实际情况确定。各个穿设孔21可以沿同一条线设置，也可呈多边形的形式布置。各个穿设孔21设置在第一固定件2的中部，以便于保持钢丝绳的稳定支撑。

所述第一固定件2上开设有三个穿设孔21，其中靠近所述铝合金模板的两个穿设孔用以穿设所述钢丝绳1的斜拉部分，远离所述铝合金模板的穿设孔用以穿设所述钢丝绳1的尾端。优选的，三个所述穿设孔共线设置，即三个穿设孔的中心在同一条直线上，以使钢丝绳为铝合金模板提供方向确定的支撑力。三个穿设孔之间的间距可根据实际情况确定。

可以看出，设置三个穿设孔21，便于对钢丝绳1的长度进行大幅调节。

所述第一固定件2为具有三个穿设孔21的铁板，来源方便且轻便。

当然，第一固定件2也可以为卡扣，例如可以为u型卡扣。

本实施例中，所述第二固定件3包括：套筒、连接杆和固定件；其中，所述连接杆套设且螺接于所述套筒的第一端，且所述连接杆位于所述套筒外部的一端设置有吊环，以形成第二穿设部31；所述固定件的第一端与所述套筒的第二端相连接，所述固定件的第二端与所述地面预埋件相固定。

可以看出，通过螺接于套筒第一端的连接杆可以对钢丝绳1的斜拉长度进行微调。

固定件可以为杆状结构，其可以与套筒相焊接，也可以螺接。固定件上设置有与地面上预埋件相配合的连接部，例如挂钩、挂环等。

优选的，所述第二固定件3为花篮螺栓，结构轻便、来源广泛。

上述显然可以得出，本实施例中提供的钢丝绳紧线器，结构轻便，通过设置有第一穿设部的第一固定件和设有第二穿设部的第二固定件，使得钢丝绳的斜拉加固位置选取灵活，使得狭小空间内铝模的加固操作具有较强的便利性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。