一种建筑施工用混凝土振捣机的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种建筑施工用混凝土振捣机。


背景技术：

2.用混凝土浇筑构件时，必须排除其中的气泡，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量，因此在建筑施工过程中常常需要用到混凝土振捣机对浇筑的混凝土进行振捣，但现有的混凝土振捣机需要人工将振捣棒插入混凝土振捣，调节振捣机位置时插入的深浅不一，影响振捣效果，且现有的振捣机体积和重量大，操作人员在不平整路面移动装置时费时费力。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、现有的混凝土振捣机需要人工将振捣棒插入混凝土振捣，调节振捣机位置时插入的深浅不一，影响振捣效果；
5.2、现有的振捣机体积和重量大，操作人员在不平整路面移动装置时费时费力。
6.为解决上述问题，本申请中提出一种建筑施工用混凝土振捣机。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土振捣机，具有方便调节振捣深度，简单易操作，振捣机方便移动，稳定性好的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土振捣机,包括箱体，所述箱体顶端面内侧固定连接有限位板，所述箱体底端面内侧固定连接有滑杆，所述箱体内侧设有固定块，所述固定块内侧通过轴承旋转连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有滑块，所述滑块左端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有第一保护箱，所述第一保护箱顶端面内侧固定连接有振动电机，所述第一保护箱底端固定连接有振捣棒，所述箱体顶端固定连接有第二保护箱，所述第二保护箱右端面内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机主轴末端与所述螺纹杆固定连接，所述箱体左端固定连接有握把，所述箱体底端固定连接有移动机构，所述箱体底端固定连接有橡胶刮板；
9.所述移动机构包括上板块、减震弹簧、下板块、车轮、限位杆和螺母，所述上板块顶端与所述箱体固定连接，所述上板块底端与所述减震弹簧固定连接，所述减震弹簧底端与所述下板块固定连接，所述下板块底端与所述车轮转动连接，所述限位杆外侧与所述螺母螺旋连接。
10.作为本实用新型一种建筑施工用混凝土振捣机优选的，所述限位板内侧开设有限位槽，所述限位板的限位槽内侧与所述连接杆滑动连接。
11.作为本实用新型一种建筑施工用混凝土振捣机优选的，所述连接杆内侧开设有限位孔，所述连接杆的限位孔的数量为两个，位于左端的所述连接杆的限位孔内侧设有振捣棒，位于右端的所述连接杆的限位孔内侧与所述滑杆滑动连接。
12.作为本实用新型一种建筑施工用混凝土振捣机优选的，所述移动机构的数量为四个，四个所述移动机构均匀设置在所述箱体底端。
13.作为本实用新型一种建筑施工用混凝土振捣机优选的，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块呈上下对称设置在所述螺纹杆外侧，位于上方的所述固定块顶端与所述箱体固定连接，位于下方的所述固定块底端与所述箱体固定连接。
14.作为本实用新型一种建筑施工用混凝土振捣机优选的，所述弹簧的组数为四组，每组所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧呈均匀设置在所述限位杆外侧。
15.作为本实用新型一种建筑施工用混凝土振捣机优选的，所述箱体底端开设有第一滑槽，所述箱体的第一滑槽内侧与所述限位杆滑动连接，所述上板块内侧开设有第二滑槽，所述上板块的第二滑槽内侧与所述限位杆滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、驱动电机主轴带动螺纹杆在固定块内旋转，螺纹杆旋转带动滑块向下移动，滑块向下移动带动连接杆向下移动，滑杆对连接杆起固定作用，连接杆向下移动带动振捣棒向下移动，振动电机带动振捣棒振动，完成对混凝土不同深度的振捣，使振捣更加充分，方便调节振捣棒的振捣深度，节省人工，省时省力。
18.2、装置移动时，在限位杆外侧旋转螺母至下板块上方固定，通过设置的上板块和下板块将减震弹簧固定，减震弹簧可以有效减小装置移动时带来的晃动，增加装置的稳定性，使装置操作更加省力，限位杆对下板块和车轮起限位作用，防止装置在移动的过程中歪斜，通过设置的车轮方便该装置移动对多个工作地点进行作业。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；
22.图3为本实用新型中图1的b处结构示意图；
23.图4为本实用新型中图1的c处结构示意图；
24.图中：1、箱体；2、限位板；3、滑杆；4、螺纹杆；5、固定块；6、滑块；7、连接杆；8、第一保护箱；9、振动电机；10、振捣棒；11、第二保护箱；12、驱动电机；13、握把；14、移动机构；141、上板块；142、减震弹簧；143、下板块；144、车轮；145、限位杆；146、螺母；15、橡胶刮板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1、图2、图3和图4所示；
28.图1为本实用新型的整体结构示意图；
29.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；
30.图3为本实用新型中图1的b处结构示意图；
31.图4为本实用新型中图1的c处结构示意图。
32.一种建筑施工用混凝土振捣机，包括箱体1，箱体1顶端面内侧固定连接有限位板2，箱体1底端面内侧固定连接有滑杆3，箱体1内侧设有固定块5，固定块5内侧通过轴承旋转连接有螺纹杆4，螺纹杆4外侧螺旋连接有滑块6，滑块6左端固定连接有连接杆7，连接杆7顶端固定连接有第一保护箱8，第一保护箱8顶端面内侧固定连接有振动电机9，第一保护箱8底端固定连接有振捣棒10，箱体1顶端固定连接有第二保护箱11，第二保护箱11右端面内侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12主轴末端与螺纹杆4固定连接，箱体1左端固定连接有握把13，箱体1底端固定连接有移动机构14，箱体1底端固定连接有橡胶刮板15；
33.移动机构14包括上板块141、减震弹簧142、下板块143、车轮144、限位杆145和螺母146，上板块141顶端与箱体1固定连接，上板块141底端与减震弹簧142固定连接，减震弹簧142底端与下板块143固定连接，下板块143底端与车轮144转动连接，限位杆145外侧与螺母146螺旋连接。
34.需要说明的是：本实施例中，振动电机9(型号yzo)，动力源与振动源结合为一体的激振源，电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴和偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
35.本实施方案中：驱动电机12主轴带动螺纹杆4在固定块5内旋转，螺纹杆4旋转带动滑块6向下移动，滑块6向下移动带动连接杆7向下移动，滑杆3对连接杆7起固定作用，连接杆7向下移动带动振捣棒10向下移动，振动电机9带动振捣棒10振动，完成对混凝土不同深度的振捣，使振捣更加充分，节省人工，省时省力，装置震动时，通过设置的上板块141和下板块143将减震弹簧142固定，减震弹簧142可以有效减小装置移动时带来的晃动，增加装置的稳定性，使装置移动更加省力。
36.如图1所示；
37.图1为本实用新型的整体结构示意图。
38.在一个可选的实施例中，限位板2内侧开设有限位槽，限位板2的限位槽内侧与连接杆7滑动连接。
39.本实施例中：限位板2的限位槽对连接杆7起限位作用的同时防止振捣棒10外侧的混凝土迸溅到螺纹杆4表面影响螺纹杆4的正常使用，增加装置的使用寿命。
40.如图1所示；
41.图1为本实用新型的整体结构示意图。
42.在一个可选的实施例中，连接杆7内侧开设有限位孔，连接杆7的限位孔的数量为两个，位于左端的连接杆7的限位孔内侧设有振捣棒10，位于右端的连接杆7的限位孔内侧与滑杆3滑动连接。
43.本实施例中：连接杆7上下滑动时，滑杆3对连接杆7起固定作用，通过连接杆7上下移动带动振捣棒10上下移动，完成对混凝土不同深度的振捣，使对混凝土的振捣效果更加理想。
44.如图1所示；
45.图1为本实用新型的整体结构示意图。
46.在一个可选的实施例中，移动机构14的数量为四个，四个移动机构14均匀设置在箱体1底端。
47.本实施例中：四个移动机构14均匀设置在箱体1底端方便操作人员手扶握把13推动箱体1移动，完成对多个工作地点的振捣，减小装置在移动时的震感，使装置移动更加方便。
48.如图1、图2和图4所示；
49.图1为本实用新型的整体结构示意图；
50.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；
51.图4为本实用新型中图1的c处结构示意图。
52.在一个可选的实施例中，固定块5的数量为两个，两个固定块5呈上下对称设置在螺纹杆4外侧，位于上方的固定块5顶端与箱体1固定连接，位于下方的固定块5底端与箱体1固定连接。
53.本实施例中：两个固定块5对螺纹杆4起固定作用，使螺纹杆4在两个固定块5内旋转，螺纹杆4旋转带动滑块6上下移动，完成对滑块6的高度调节。
54.如图1和图2所示；
55.图1为本实用新型的整体结构示意图；
56.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图。
57.在一个可选的实施例中，减震弹簧142的组数为四组，每组减震弹簧142的数量为四个，四个减震弹簧142呈均匀设置在限位杆145外侧。
58.本实施例中：减震弹簧142可以有效减小装置移动时带来的晃动，增加装置的稳定性，使装置操作更加省力。
59.如图1和图2所示；
60.图1为本实用新型的整体结构示意图；
61.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图。
62.在一个可选的实施例中，箱体1底端开设有第一滑槽，箱体1的第一滑槽内侧与限位杆145滑动连接，上板块141内侧开设有第二滑槽，上板块141的第二滑槽内侧与限位杆145滑动连接。
63.本实施例中：限位杆145对下板块143和车轮144起限位作用，防止装置在移动的过程中歪斜。
64.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对装置进行供电作业，装置使用时，操作人员手扶握把13推动箱体1，在车轮144的作用下将箱体1移动到工作地点，在限位杆145外侧旋转螺母146至箱体1下方固定，防止装置在振动时产生共振影响装置的使用效果，启动振动电机9和驱动电机12，第一保护箱8对振动电机9起保护固定作用，第二保护箱11对驱动电机12起保护固定作用，可以有效防止灰尘落入振动电机9和驱动电机12，影响振动电机9和驱动电机12的使用寿命，驱动电机12主轴带动螺纹杆4在固定块5内旋转，螺纹杆4旋转带动滑块6向下移动，滑块6向下移动带动连接杆7向下移动，滑杆3对连接杆7起固定作用，连接杆7向下移动带动振捣棒10向下移动，振动电机9带动振捣棒10振动，完成对混凝土不同深度的振捣，使振捣更加充分，节省人工，省时省力，再次启动驱动电机12，使驱动电机12主轴反向旋转，完成对振捣棒10的回收，使振捣棒10收回箱体1，方便移动
该装置，振捣棒10向上移动的同时振捣棒10外侧壁与橡胶刮板15摩擦，刮去振捣棒10外侧壁的混凝土，方便对振捣棒10的清理，避免大量混凝土黏附在振捣棒10外侧影响装置的下次使用，装置移动时，在限位杆145外侧旋转螺母146至下板块143上方固定，通过设置的上板块141和下板块143将减震弹簧142固定，减震弹簧142可以有效装置移动时带来的晃动，增加装置的稳定性，使装置操作更加省力，限位杆145对下板块143和车轮144起限位作用，防止装置在移动的过程中歪斜。
65.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。