一种建筑工程基准线放线装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工程基准线放线装置。

背景技术：

在建筑工程施工前，需要进行工基准线放线工作。建筑工程施工基准线放线工作是一项非常重要且复杂的技术工作，放置基准线的主要目的之一就是要找到一个基准水平面，以此基准水平面为基准展开砌墙、铺地等基本基础性施工。但是建筑施工工地的地面是高低不平的，想要在此地面上建立竖直杆，并通过多个竖直杆同一高度之间的连线来找到基准水平面是非常困难的，没有合适的基准线放线装置很难做到。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程基准线放线装置，可在高低不平的地面上建立竖直杆，并在各竖直杆上找到同一高度位置，以此来放线并找到基准水平面。

本实用新型是这样实现的：一种建筑工程基准线放线装置，包括底板，所述底板呈圆盘状，所述底板的上端面上设置有直杆，所述直杆垂直于底板的上端面设置，所述直杆为圆柱形结构，所述直杆上套设有第一套管，所述第一套管的内径与直杆的直径相同，所述第一套管的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第一固定螺栓，所述第一套管的外管壁上焊接有平板，所述平板平行于底板设置，所述平板的上端面上设置有两个相互垂直的矩形凹槽，两个矩形凹槽中各设置有一个水平尺；所述底板上设置有四个螺纹通孔，四个所述的螺纹通孔沿着底板的圆周方向均匀设置，且各螺纹通孔均靠近底板的外端设置，且各螺纹通孔中均安装有一个调节螺栓；所述直杆的外侧壁上沿着直杆的高度方向设置有通槽，所述通槽中设置有刻度板，所述刻度板的长度方向沿着直杆的高度方向，所述刻度板上设置有长度刻度。

进一步的，所述调节螺栓的头部位于底板的上方，所述调节螺栓的头部呈手轮状。

进一步的，所述调节螺栓的杆部底端螺纹连接有垫板，所述垫板上位于与调节螺栓杆部相连处的外侧设置有钉装通孔。

进一步的，所述底板的上端面的中部设置有第二套管，所述第二套管的内径与直杆的直径相同，所述第二套管的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第二固定螺栓，所述直杆的下端插设于第二套管中并被第二固定螺栓所固定。

进一步的，所述直杆上还套设有第三套管，所述第三套管的内径与直杆的直径相同，所述第三套管的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第三固定螺栓。

进一步的，所述刻度板的后壁上设置有双面胶，所述刻度板通过双面胶粘贴于通槽的槽底壁上，所述刻度板的宽度与通槽槽底壁的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可在高低不平的地面上建立竖直杆，并在各竖直杆上找到同一高度位置，以此来放线并找到基准水平面。

2、底板的上端面的中部设置有第二套管，第二套管的内径与直杆的直径相同，第二套管的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第二固定螺栓，直杆的下端插设于第二套管中并被第二固定螺栓所固定；如此设置使得本实用新型可方便地进行拆卸和组装。

3、直杆上还套设有第三套管，第三套管的内径与直杆的直径相同，第三套管的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第三固定螺栓，放线时将线缠绕在直杆上并通过第一套管和第三套管夹住，可有效防止所放线出现移位问题。

4、刻度板的后壁上设置有双面胶，刻度板通过双面胶粘贴于通槽的槽底壁上，刻度板的宽度与通槽槽底壁的宽度相同，在将刻度板粘贴于通槽的槽底壁上时，可有效保证刻度板的长度与通槽的长度方向相同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种建筑工程基准线放线装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种建筑工程基准线放线装置的主视图；

图3是本实用新型一种建筑工程基准线放线装置的直杆的立体结构示意图；

图4是本实用新型一种建筑工程基准线放线装置的第一套管、第一固定螺栓和平板之间的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、直杆；201、通槽；3、第一套管；4、第一固定螺栓；5、平板；501、矩形凹槽；6、水平尺；7、调节螺栓；8、刻度板；10、垫板；1001、钉装通孔；11、第二套管；12、第二固定螺栓；13、第三套管；14、第三固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过之间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型实施例中，一种建筑工程基准线放线装置，包括底板1，底板1呈圆盘状，底板1的上端面上设置有直杆2，直杆2垂直于底板1的上端面设置，直杆2为圆柱形结构，直杆2上套设有第一套管3，第一套管3的内径与直杆2的直径相同，第一套管3的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第一固定螺栓4，第一套管3的外管壁上焊接有平板5，平板5平行于底板1设置，平板5的上端面上设置有两个相互垂直的矩形凹槽501，两个矩形凹槽501中各设置有一个水平尺6；底板1上设置有四个螺纹通孔，四个螺纹通孔沿着底板1的圆周方向均匀设置，且各螺纹通孔均靠近底板1的外端设置，且各螺纹通孔中均安装有一个调节螺栓7；直杆2的外侧壁上沿着直杆2的高度方向设置有通槽201，通槽201中设置有刻度板8，刻度板8的长度方向沿着直杆2的高度方向，刻度板8上设置有长度刻度。

本实用新型的使用方法和工作原理：本实用新型使用时需要多个一起使用，在建筑工程施工现场架设水准仪并调平，将各本实用新型放置在预设位置，通过四个调节螺栓7调整平板5的水平度，当两个水平尺6中的气泡均处于中间位置时平板5处于水平位置，则直杆2处于竖直位置。通过水准仪依次对准各直杆2，即可找到各直杆2的同一高度位置，从各刻度板8上可找出各直杆2同一高度位置所对应的刻度值，以此刻度上下延伸计算即可得到所需高度值所对应的刻度值。

有上述可知，本实用新型可在高低不平的地面上建立竖直杆，并在各竖直杆上找到同一高度位置，以此来放线并找到基准水平面。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，调节螺栓7的头部位于底板1的上方，调节螺栓7的头部呈手轮状，使得通过调节螺栓7进行平板5水平度的调节更加方便；调节螺栓7的杆部底端螺纹连接有垫板10，垫板10上位于与调节螺栓7杆部相连处的外侧设置有钉装通孔1001，平板5水平度调节完成后使用钢钎在钉装通孔1001处将垫板10在地面上钉牢固，即可固定住本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，底板1的上端面的中部设置有第二套管11，第二套管11的内径与直杆2的直径相同，第二套管11的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第二固定螺栓12，直杆2的下端插设于第二套管11中并被第二固定螺栓12所固定；如此设置使得本实用新型可方便地进行拆卸和组装。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，直杆2上还套设有第三套管13，第三套管13的内径与直杆2的直径相同，第三套管13的管壁上设置有通向管内的螺纹通孔，且此螺纹通孔中安装有第三固定螺栓14，放线时将线缠绕在直杆2上并通过第一套管3和第三套管13夹住，可有效防止所放线出现移位问题。

本实用新型实施例中，刻度板8的后壁上设置有双面胶，刻度板8通过双面胶粘贴于通槽201的槽底壁上，刻度板8的宽度与通槽201槽底壁的宽度相同，在将刻度板8粘贴于通槽201的槽底壁上时，可有效保证刻度板8的长度与通槽201的长度方向相同。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。