一种预制构件上表面造型设备及其造型用刮料机构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土浇筑设备技术领域，具体涉及一种预制构件上表面造型设备及其造型用刮料机构。


背景技术：

2.预制构件在生产过程中通常要对布料后的混凝土表面行进刮料收光处理，刮料收光处理的好坏也直接影响了产品的外观质量。
3.目前，混凝土表面刮料收光通常采用刮板进行刮制处理，刮制过程中刮板的底部与混凝土表面硬性接触，易刮板底部因磨损或破损造成出现缺口，影响收光质量；同时，刮板作为易损耗部件，需要经常更换，整体更换成本大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种预制构件上表面造型设备及其造型用刮料机构，降低生产成本。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预制构件上表面造型设备的造型用刮料机构，包括至少一组刮料组件，所述刮料组件包括固定刮料结构，所述固定刮料结构包括固定件，所述固定件的下端设有至少一个可拆卸连接的刮料部，所述刮料部的底部形成刮料面。
6.当通过布料机构向模具内布料之后，该刮料机构沿刮料方向移动并带动刮料部移动，使得刮料面能够对混凝土的上表面进行刮料操作，在刮料过程中，刮料面需与混凝土表面进行硬性接触，在长时间使用之后，即使刮料面会出现磨损等问题，影响刮料质量，此时，可将磨损的刮料部拆卸并更换即可，无需更换固定件，从而可有效降低成本。
7.优选地，至少一所述刮料组件还包括至少一调节刮料结构，所述调节刮料结构与所述固定刮料结构相叠设置；所述调节刮料结构包括移动件，所述移动件的下端设有刮料部，且所述移动件下端的刮料部和所述固定件下端的刮料部的底面平齐；所述移动件能够沿所述固定件的长度方向滑动以调节所述刮料组件的刮料长度；
8.优选，所述移动件下端的刮料部至少部分位于所述固定件和所述移动件之间，并与所述固定件和所述移动件形成抵靠，且所述移动件下端的刮料部的底部低于所述固定件和所述移动件的底面。
9.通过在至少一刮料组件上设置调节刮料结构，使刮料组件的整体刮料长度可调，灵活性好，能够满足不同规格的预制构件的上表面的刮料造型。
10.优选地，所述移动件的下端在刮料方向的两侧均设有所述刮料部；
11.和/或，所述移动件在刮料方向上的两侧各设有固定件，两侧的所述固定件关于移动件对称设置。
12.优选地，所述刮料组件还包括与所述固定刮料结构相对固定的滑动支承件，所述滑动支承件上设置有滑道，所述移动件的顶部设置有滑台，所述滑台与所述滑道滑动配合。
13.优选地，所述固定件与所述滑动支承件固定连接，所述滑动支承件上的滑道向着所述固定件长度方向的一侧或者两侧延伸，所述移动件沿着所述滑道滑动的过程中至少部分与所述固定件部分叠合。
14.优选地，所述刮料组件还包括驱动装置，所述驱动装置连接所述调节刮料结构和所述固定刮料结构，所述调节刮料结构在所述驱动装置的驱动下能沿着所述固定刮料结构的长度方向滑动；所述驱动装置包括伸缩缸、电动伸缩杆、滚珠丝杠螺母副、齿轮齿条直线传动机构中的一种或者多种组合。
15.优选地，所述刮料机构还包括至少一调节升降装置，所述调节升降装置与所述刮料组件的顶部固定连接，用于调节所述刮料组件的高度；
16.优选，所述刮料机构还包括移动调节装置，所述刮料组件通过所述调节升降装置与所述移动调节装置连接，所述移动调节装置用于调节所述刮料组件沿着垂直于刮料方向的方向移动。
17.优选地，所述刮料部包括辅助刮板，所述辅助刮板的底端形成所述刮料面，所述刮料面迎向待刮料物的一侧翘起形成压料角θ。
18.优选地，所述辅助刮板为塑性板；
19.和/或，所述刮料面还设有防粘料涂层和/或耐磨涂层；
20.和/或，所述辅助刮板的底部设有缺口。
21.另外，本实用新型还提供了一种预制构件上表面造型设备，其包括如上所述的造型用刮料机构。
22.具有如上所述的造型用刮料机构的预制构件上表面造型设备，其技术效果与上述造型用刮料机构的技术效果类似，为节约篇幅，在此不再赘述。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例所提供的预制构件上表面造型设备的造型用刮料机构的结构示意图；
24.图2是刮料组件的结构示意图；
25.图3是图2的侧视图；
26.图4是图3中的局部放大图；
27.图5是图2的爆炸图；
28.图6和图7是刮料组件的其他结构示意图；
29.图8是刮料部的结构示意图。
30.附图1-8中，附图标记说明如下：
31.1-刮料组件，11-固定件，111-限位件，12-移动件，13-滑动支承件，131-滑道，14-调节升降装置，15-驱动装置；
32.2-辅助刮板，21-刮料面；
33.3-缺口。
具体实施方式
34.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具
体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
35.参考图1-8，图1是本实用新型实施例所提供的预制构件上表面造型设备的造型用刮料机构的结构示意图；图2是刮料组件的结构示意图；图3是图2的侧视图；图4是图3中的局部放大图；图5是图2的爆炸图；图6是第一刮板组件的结构示意图；图7是第二刮板组件的结构示意图；图8是刮料部的结构示意图。
36.本实用新型实施例提供了一种预制构件上表面造型设备及其造型用刮料机构，其中，预制构件上表面造型设备包括上述造型用刮料机构，用于在布料之后对混凝土的上表面进行刮料操作。具体的，该刮料机构包括至少一组刮料组件，刮料组件包括固定刮料结构，该固定刮料结构包括固定件11，固定件11的下端设有至少一个可拆卸连接的刮料部，刮料部的底部形成用于对混凝土上表面进行刮料操作的刮料面21。
37.详细的讲，当通过布料机构向模具内布料之后，该刮料机构沿刮料方向移动并带动刮料部移动，使得刮料面21能够对混凝土的上表面进行刮料操作，在刮料过程中，刮料面21需与混凝土表面进行硬性接触，在长时间使用之后，刮料面21会出现磨损等问题，影响刮料质量，此时，可将磨损的刮料部拆卸并更换即可，无需更换固定件11，从而可有效降低成本。
38.在上述实施例中，至少一组刮料组件还包括至少一调节刮料结构，该调节刮料结构与固定刮料结构相叠设置，如图2-4所示，该调节刮料结构包括移动件12，移动件12的下端也设有刮料部，且移动件12下端的刮料部和固定件11下端的刮料部的底面平齐，移动件12能够沿固定件11的长度方向滑动，以调节该刮料组件的刮料长度，其中，刮料长度是指该刮料组件在沿刮料方向上移动时，能够刮到的混凝土的宽度，刮料长度可调，使得该刮料组件能够适用于不同规格的预制构件的上表面的刮料操作，灵活性好。移动件12下端的刮料部和固定件11下端的刮料部的底面平齐，使得移动件12下端刮料部的刮料面21与固定件11下端刮料部的刮料面21高度一致，从而保证在通过该刮料组件刮料后的混凝土的表面平整。
39.当预制构件仅单个进行生产时，即仅设有一个模具时，预制构件上表面造型设备沿模具的长度方向布料，刮料机构沿模具的长度方向刮料，此时，将刮料长度调节为与模具的宽度对应即可；而当预制构件多个排列进行生产时，即设有至少两个模具的排摸时，预制构件上表面造型设备沿模具的宽度方向布料，刮料机构沿模具的宽度方向刮料，当然，也可以沿模具的长度方向布料刮料。当所生产的预制构件为变截面异型实心方桩时，模具沿其长度方向包括固定段、中间段和张拉段(或者包括两个张拉段以及设于两个张拉段之间的中间段)，刮料长度需调节并分别与上述各段对应。
40.进一步的，移动件12下端的刮料部至少部分位于固定件11和移动件12之间，并与固定件11和移动件12形成抵靠，也就是说，移动件12下端的刮料部至少部分夹设在固定件11和移动件12之间，并与固定件11和移动件12贴紧抵靠，从而保证该移动件12能够相对于固定件11稳定地移动，同时在刮料的过程中固定件11对移动件12起到支撑的作用，防止移动件12变形，有助于延长移动件12的使用寿命，并且，移动件12下端的刮料部的底部低于固定件11和移动件12的底面，使得刮料部的刮料面21能够对混凝土的上端面进行刮料操作。
41.在上述实施例中，如图3和图4所示，移动件12的下端在刮料方向的两侧分别设有上述刮料部，两侧的刮料部可以对称设置，也就是说，移动件12的两侧分别设有一个刮料
部。移动件12在刮料方向上的两侧各设有上述固定件11，两侧的固定件11关于该移动件12对称设置，也就是说，移动件12夹设在两个固定件11之间。进一步的，如图4所示，两个固定件11朝向移动件12的一侧壁还分别设有限位件111，移动件12夹设于两个限位件111之间，能够保证移动件12始终稳定地位于两个限位件111之间并可减小其滑动过程中与固定件11之间的接触面积，进而减小摩擦，保证滑动顺畅。
42.如图4所示，移动件12的两侧分别设有一个刮料部和固定件11，每个设于移动件12的刮料部均夹设于固定件11和移动件12之间，而设于固定件11的刮料部是固定在固定件11远离移动件12的一侧壁，具体的，可以是两个固定件11均设有上述刮料部也可以是仅有一个固定件设置有上述刮料部均可，在此不做具体限制。
43.在上述实施例中，刮料组件还包括滑动支承件13，如图5所示，该滑动支承件13与固定刮料结构相对固定并上设置有滑道131，移动件12的顶部设置有滑台，滑台能够与滑道131滑动配合，并且沿滑道131滑动。其中，滑道131的设置方向与固定件11的长度方向平行，滑道131和滑台的设置能够对移动件12的移动提供导向作用，以使移动件12能够稳定地移动，避免发生偏斜、变形等情况。具体的，本实施例中，对于滑道131和滑台的具体结构不做限制，如可将滑道131设置为滑槽、滑轨等均可，滑台可以是沿滑槽或滑轨滑动的滑块。
44.进一步的，固定件11与滑动支承件13固定连接，滑动支承件13上的滑道131向着固定件11长度方向的一侧或者两侧延伸，移动件12沿着滑道131滑动的过程中与固定件11至少部分叠合，以保证设于移动件12的刮料面21和设于固定件11的刮料面21连续。
45.在上述实施例中，刮料组件1还包括驱动装置15，该驱动装置15连接调节刮料结构和固定刮料结构，调节刮料结构能够在驱动装置15的驱动下沿着固定刮料结构的长度方向滑动，通过驱动装置15驱动相较于通过手动驱动来说，更便于操作。具体的，本实施例中的驱动装置15包括伸缩缸、电动伸缩杆、滚珠丝杠螺母副、齿轮齿条直线传动机构中的一种或者多种组合均可，具体可根据实际情况进行设置。
46.在上述实施例中，刮料机构还包括至少一调节升降装置14和移动调节装置，其中，调节升降装置14与刮料组件的顶部固定连接，用于调节刮料组件的高度，刮料组件通过调节升降装置14与移动调节装置连接，该移动调节装置用于调节刮料组件沿着垂直于刮料方向的方向移动。也就是说，该刮料机构能够通过调节升降装置14和移动调节装置对其位置进行调节，具体可沿高度方向也可以沿与刮料方向垂直的方向移动，从而将该刮料机构调节至适当位置使得其刮料面21能够与混凝土的上表面作用。
47.在上述实施例中，如图8所示，刮料部包括辅助刮板2，辅助刮板2的底端形成上述刮料面21，该刮料面21迎向待刮料物的一侧翘起并形成压料角θ，具体的，该压料角θ的大小可根据实际情况进行设置。刮料面21朝向待刮料物的一侧翘起并形成能够起到导向作用的导向结构，便于刮料的顺利进行，当混凝土中混有石子等，翘起的导向结构能够顺利地将石子压入混凝土中而不会发生卡滞的情况。具体的，上述翘起的导向结构可以是斜边结构也可以是弧面结构均可，在此不做具体限制。
48.进一步的，辅助刮板2为柔性材质的塑性板，具体的，固定件11和移动件12可选用金属材质，保证结构强度和使用寿命，辅助刮板2可选用如塑料等塑性材质，避免该辅助刮板2与模具之间发生刚性碰撞，当混凝土中混有石子时也不会发生卡死的情况，同时塑性板还能够提高辅助刮板2的密封性，减少混凝土从辅助刮板2与模具之间的缝隙中漏出的情
况。
49.刮料面21还设有防粘料涂层，具体可以选用聚四氟乙烯涂层等均可，防止在刮料过程中产生混凝土粘于刮料面的情况，保证刮平效果。并且，刮料面21还可设有耐磨涂层，以增加该刮料面21的使用寿命。
50.在上述实施例中，辅助刮板2的底部还设有缺口3，该缺口3能够将辅助刮板的刮料长度分隔成两段式结构，以使其分别适用于不同长度的混凝土的刮料操作。比如，一段用于对预制构件的固定段的混凝土的表面进行刮料操作，另一段用于对预制构件的中间段的混凝土进行刮料操作。比方说生产变截面异型实心方桩预制构件时，在固定段和中间段的长度是定长的情况下，通过缺口3的设置使得该辅助刮板能够同时适用于对固定段和中间段进行刮料操作，具体的，该缺口3可以是设置在固定件11底部的辅助刮板2上也可以是设置在移动件12底部的辅助刮板2上，对于张拉段的混凝土的刮料操作可通过调节移动件12相对于固定件11的位置以获得适当的刮料长度，如此设置，能够提高该辅助刮板的适用性，灵活性好。本实施例中，固定段指生产变截面异型实心方桩位于固定端的大截面段、张拉段指生产变截面异型实心方桩位于张拉端的大截面段、中间段指固定端和张拉端之间的大截面段。
51.在另一实施例中，如图1所示，该刮料机构包括两组刮料组件1，并且该两组刮料组件1不设置调节刮料结构，并沿着垂直于刮料方向的直线方向间隔设置。具体地，如图6和图7所示，该两组刮料组件1均包括固定件11和调节升降装置14，固定件11的下端均设有刮料部。进一步地，以刮料机构刮制变截面异型实心方桩预制构件的凸起部进行说明，当变截面异型实心方桩的两端大截面长度和中间段大截面长度均为固定长度时，其中一组刮料组件1用于刮制一端大截面和中间段的大截面的凸起部，并且该刮料组件1的刮料部也可以设置有上述缺口3，以将其分隔成具有不同长度的两段式结构，分别与一端大截面和中间段的大截面长度相适配；另一组刮料组件1用于刮制另一端大截面的凸起部，由于该组刮料组件1只用于刮制一端大截面，因此可以不在其刮料部上设置缺口3。
52.更进一步的，另一实施例中，如图1所示，该刮料机构还包括一组设置有调节刮料结构的刮料组件1。对于具有不同长度的变截面异型实心方桩来说，通常改变其张拉段的长度来满足生产长度的需求，当然也可以改变固定段和/或中间段的长度，因此，可通过设置有调节刮料结构的刮料组件1调节其刮料长度，使其满足张拉段的长度即可进行刮料操作。本实施例对于生产同一批同规格的变截面异型实心方桩，可以采用两组不设置调节刮料结构的刮料组件1进行工作，能够减少设置调节刮料结构的刮料组件1的使用频次、延长该刮料组件1的使用寿命，从而降低成本。
53.当然，本实施例中，该刮料机构可以仅需设置一组未设置有调节刮料结构的刮料组件1和一组设置有调节刮料结构的刮料组件1，通过这两组刮料组件1即可满足刮料操作，或者，本实施例中，还可以仅设置一组设置有调节刮料结构的刮料组件1，通过调节移动件12相对于固定件11移动以调节其刮料结构的总长度，从而实现预制构件各段的刮料操作，此时该刮料组件1需要能够整体沿其长度方向移动，以实现对模具的各段进行刮料操作，即增设移动调节装置。
54.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰
也应视为本实用新型的保护范围。