一种建筑钢结构的制作方法

本实用新型涉及建筑，具体涉及一种建筑钢结构，属于钢结构技术领域。

背景技术：

随着社会的不断发展，建筑行业得到了蓬勃发展，而建筑钢结构是其中重要的组成部分，现今市场上的此类建筑钢结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题。

传统的此类建筑钢结构在使用时由于其不便定位安装，使得其在使用时极其不便，继而给使用者带来了极大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢结构，可以解决现有钢板不便安装、防护性差以及阻燃效果低下的问题。通过设置定位机构、防护机构以及阻燃层将问题进行处理。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种建筑钢结构，包括第一钢板和内钢，其特征在于：所述第一钢板的内部设置有内钢，且内钢与第一钢板的两侧皆通过固定螺栓螺纹连接。

所述内钢的两侧皆设置有定位机构，所述定位机构包括凸块、卡接弹簧、内腔以及凹槽，所述内腔设置在第一钢板的内部，所述内腔的内壁上固定连接有若干个卡接弹簧，若干个所述卡接弹簧的一侧皆设置有凸块，且凸块的一侧皆与卡接弹簧的一端固定连接，所述凸块远离卡接弹簧的一侧皆设置有凹槽，且凹槽皆设置在内钢的内部，所述内钢底端的两侧皆设置有防护机构，所述第一钢板与内钢的表面皆涂抹有阻燃层。

优选的，所述防护机构包括固定块、固定螺柱、垫片、底板、防护弹簧以及连接块，所述底板皆通过固定螺柱与第一钢板的底部固定连接，所述底板的顶端皆固定连接有三组固定块，且固定块的上方皆设置有垫片，所述垫片的底端与固定块的顶端皆固定连接有连接块，且相邻连接块之间皆固定连接有防护弹簧。

优选的，所述垫片的材质为橡胶材质，所述固定块呈圆柱状设计。

优选的，所述凹槽的内径皆大于凸块的外径，所述凹槽与凸块相卡接。

优选的，所述内腔在第一钢板表面的中线上呈对称分布，若干个所述卡接弹簧在内腔的表面呈等间距分布。

优选的，所述阻燃层包括硼酸锌层、无卤磷氮氨系阻燃粉层以及软化水层，所述硼酸锌层的表面涂抹有无卤磷氮氨系阻燃粉层，所述无卤磷氮氨系阻燃粉层的表面均匀涂抹有软化水层。

本实用新型的有益效果：

1、在内钢与第一钢板卡接时，卡接弹簧会受力挤压，在凸块到达凹槽位置处后，其会在卡接弹簧的弹性作用下，将凸块推出与凹槽相卡接，将内钢与第一钢板之间进行定位，实现了该建筑钢结构使用时便于定位安装的功能，从而提高了该建筑钢结构使用时的便捷程度。

2、在内钢与第一钢板受力时，其会互相碰撞，垫片与底板的设计会避免其之间直接接触，同时在发生碰撞时，其会给予一定的活动空间，而防护弹簧的设计则是在其受力撞击时，进行回弹，给下一次的撞击留有空间，实现了该建筑钢结构使用时的防护功能，从而避免了该建筑钢结构在使用时第一钢板与内钢之间出现钢性碰撞事件。

3、硼酸锌层、无卤磷氮氨系阻燃粉层以及软化水层在使用时会形成阻燃层，其在使用时会避免第一钢板与内钢的表面出现燃烧的现象，继而降低了该建筑钢在使用时出现火灾的几率，增强了该建筑钢使用时的安全性，实现了该建筑钢结构使用时的阻燃功能，从而提高了该建筑钢结构使用时的安全性。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图。

图3为本实用新型的防护机构局部结构示意图。

图4为本实用新型的第一钢板表面局部结构示意图。

图中：1、第一钢板；2、防护机构；201、固定块；202、固定螺柱；203、垫片；204、底板；205、防护弹簧；206、连接块；3、内钢；4、定位机构；401、凸块；402、卡接弹簧；403、内腔；404、凹槽；5、固定螺栓；6、阻燃层；601、硼酸锌层；602、无卤磷氮氨系阻燃粉层；603、软化水层。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种建筑钢结构，包括第一钢板1和内钢3，其特征在于：第一钢板1的内部设置有内钢3，且内钢3与第一钢板1的两侧皆通过固定螺栓5螺纹连接。

内钢3的两侧皆设置有定位机构4，定位机构4包括凸块401、卡接弹簧402、内腔403以及凹槽404，内腔403设置在第一钢板1的内部，内腔403的内壁上固定连接有若干个卡接弹簧402，若干个所述卡接弹簧402的一侧皆设置有凸块401，且凸块401的一侧皆与卡接弹簧402的一端固定连接，凸块401远离卡接弹簧402的一侧皆设置有凹槽404，且凹槽404皆设置在内钢3的内部，内钢3底端的两侧皆设置有防护机构2，第一钢板1与内钢3的表面皆涂抹有阻燃层6。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防护机构2包括固定块201、固定螺柱202、垫片203、底板204、防护弹簧205以及连接块206，底板204皆通过固定螺柱202与第一钢板1的底部固定连接，底板204的顶端皆固定连接有三组固定块201，且固定块201的上方皆设置有垫片203，垫片203的底端与固定块201的顶端皆固定连接有连接块206，且相邻连接块206之间皆固定连接有防护弹簧205。

作为本实用新型的一种技术优化方案，垫片203的材质为橡胶材质，固定块201呈圆柱状设计。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽404的内径皆大于凸块401的外径，凹槽404与凸块401相卡接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，内腔403在第一钢板1表面的中线上呈对称分布，若干个卡接弹簧402在内腔403的表面呈等间距分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，阻燃层6包括硼酸锌层601、无卤磷氮氨系阻燃粉层602以及软化水层603，硼酸锌层601的表面涂抹有无卤磷氮氨系阻燃粉层602，无卤磷氮氨系阻燃粉层602的表面均匀涂抹有软化水层603。

本实用新型在使用时，首先，首先将第一钢板1与内钢3进行组装，此时第一钢板1与内钢3之间会重合，在内钢3与第一钢板1卡接时，卡接弹簧402会受力挤压，在凸块401到达凹槽404位置处后，其会在卡接弹簧402的弹性作用下，将凸块401推出与凹槽404相卡接，将内钢3与第一钢板1之间进行定位，再转动第一钢板1与内钢3内部的固定螺栓5，其会将第一钢板1与内钢3锁紧；

其次在内钢3与第一钢板1受力时，其会互相碰撞，垫片203与底板204的设计会避免其之间直接接触，同时在发生碰撞时，其会给予一定的活动空间，而防护弹簧205的设计则是在其受力撞击时，进行回弹，给下一次的撞击留有空间；

最后硼酸锌层601、无卤磷氮氨系阻燃粉层602以及软化水层603在使用时会形成阻燃层6，其在使用时会避免第一钢板1与内钢3的表面出现燃烧的现象，继而降低了该建筑钢在使用时出现火灾的几率，增强了该建筑钢使用时的安全性，最终完成该建筑钢结构的工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。