一种钢结构梁柱的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种钢结构梁柱。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便。

房屋建设时需要用到梁柱，但现有的钢结构都是通过焊接固定或者是螺纹连接固定，导致了钢结构在安装时不便，在安装时稳定性较低，同时不方便工作人员将其固定，在固定时无法对其进行调整，从而降低了梁柱的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁柱，具备在安装时对梁柱进行支撑且能够进行微调的优点，解决了现有的钢结构都是通过焊接固定或者是螺纹连接固定，导致了钢结构在安装时不便，在安装时稳定性较低，同时不方便工作人员将其固定，在固定时无法对其进行调整，从而降低了梁柱的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构梁柱，包括梁架，所述梁架的右侧固定连接有固定插块，所述固定插块的内部插接有组合柱，所述组合柱的内部滑动连接有辅助机构，所述梁架右侧的顶部开设有插槽，所述插槽的内部插接有固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有转盘，所述螺杆的底部固定连接有压块。

作为本实用新型优选的，所述辅助机构包括滑动连接在组合柱内部的支架，所述组合柱的内部开设有滑槽，所述支架的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述支架的左侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧通过螺栓与梁架的右侧螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述插槽的数量为若干个，且若干个插槽呈均匀排列。

作为本实用新型优选的，所述转盘的顶部固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

作为本实用新型优选的，所述压块的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面积大于压块的横截面积。

作为本实用新型优选的，所述固定插块的正面和组合柱正面的左侧均开设有螺栓孔，所述螺栓孔与固定插块的正面和组合柱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置梁架、固定插块、组合柱、辅助机构、插槽、固定柱、螺纹套、螺杆、转盘和压块配合使用，使用时，将组合柱插入固定插块的内部，同时将固定柱的位置进行调节，便于接触组合柱，移动时适合位置时，转动把手，把手带动转盘转动，转盘带动螺杆在螺纹套的内部转动，带动螺杆向下移动，螺杆带动压块向下移动，压块贴合组合柱，对组合柱的位置进行微调，调整完成后，将支架插入滑槽的内部，移动至最左侧，通过螺栓将固定板和梁柱固定在一起，对组合柱底部进行支撑，通过螺栓孔将固定插块和组合柱固定，解决了现有的钢结构都是通过焊接固定或者是螺纹连接固定，导致了钢结构在安装时不便，在安装时稳定性较低，同时不方便工作人员将其固定，在固定时无法对其进行调整，从而降低了梁柱的实用性的问题，该钢结构梁柱，具备在安装时对梁柱进行支撑且能够进行微调的优点，方便了使用者使用，提高了梁柱的实用性。

2、本实用新型通过辅助机构的设置，能够对组合柱的底部进行支撑，防止组合柱单点支撑不够稳定，在安装时产生偏移的现象，提高了组合柱的稳定性。

3、本实用新型通过插槽的设置，能够对固定柱的位置进行调整，便于在螺杆的距离不够时，将其向下调整，提高了固定柱的工作效率。

4、本实用新型通过把手和防滑套的设置，能够使使用者更加便捷的转动转盘，且防止出现打滑的现象，提高了转盘的工作效率。

5、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够有效的增加压块与组合柱的摩擦力，且防止组合柱和压块的表面产生划痕。

6、本实用新型通过螺栓孔的设置，能够将固定插块和组合柱进行连接，使用螺栓将固定插块和组合柱固定在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定插块剖视图；

图3为本实用新型组合柱右视图；

图4为本实用新型固定插块立体图；

图5为本实用新型图2中a的局部放大图。

图中：1、梁架；2、固定插块；3、组合柱；4、辅助机构；41、支架；42、滑槽；43、固定板；5、插槽；6、固定柱；7、螺纹套；8、螺杆；9、转盘；10、压块；11、把手；12、防滑套；13、橡胶垫；14、螺栓孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供的一种钢结构梁柱，包括梁架1，梁架1的右侧固定连接有固定插块2，固定插块2的内部插接有组合柱3，组合柱3的内部滑动连接有辅助机构4，梁架1右侧的顶部开设有插槽5，插槽5的内部插接有固定柱6，固定柱6的右侧固定连接有螺纹套7，螺纹套7的内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的顶部固定连接有转盘9，螺杆8的底部固定连接有压块10。

参考图3，辅助机构4包括滑动连接在组合柱3内部的支架41，组合柱3的内部开设有滑槽42，支架41的表面与滑槽42的内壁滑动连接，支架41的左侧固定连接有固定板43，固定板43的左侧通过螺栓与梁架1的右侧螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过辅助机构4的设置，能够对组合柱3的底部进行支撑，防止组合柱3单点支撑不够稳定，在安装时产生偏移的现象，提高了组合柱3的稳定性。

参考图5，插槽5的数量为若干个，且若干个插槽5呈均匀排列。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过插槽5的设置，能够对固定柱6的位置进行调整，便于在螺杆8的距离不够时，将其向下调整，提高了固定柱6的工作效率。

参考图5，转盘9的顶部固定连接有把手11，把手11的表面套设有防滑套12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过把手11和防滑套12的设置，能够使使用者更加便捷的转动转盘9，且防止出现打滑的现象，提高了转盘9的工作效率。

参考图5，压块10的底部固定连接有橡胶垫13，橡胶垫13的横截面积大于压块10的横截面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过橡胶垫13的设置，能够有效的增加压块10与组合柱3的摩擦力，且防止组合柱3和压块10的表面产生划痕。

参考图2，固定插块2的正面和组合柱3正面的左侧均开设有螺栓孔14，螺栓孔14与固定插块2的正面和组合柱3配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺栓孔14的设置，能够将固定插块2和组合柱3进行连接，使用螺栓将固定插块2和组合柱3固定在一起。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将组合柱3插入固定插块2的内部，同时将固定柱6的位置进行调节，便于接触组合柱3，移动时适合位置时，转动把手11，把手11带动转盘9转动，转盘9带动螺杆8在螺纹套7的内部转动，带动螺杆8向下移动，螺杆8带动压块10向下移动，压块10贴合组合柱3，对组合柱3的位置进行微调，调整完成后，将支架41插入滑槽42的内部，移动至最左侧，通过螺栓将固定板43和梁柱1固定在一起，对组合柱3底部进行支撑，通过螺栓孔14将固定插块2和组合柱3固定。

综上所述：该钢结构梁柱，通过梁架1、固定插块2、组合柱3、辅助机构4、插槽5、固定柱6、螺纹套7、螺杆8、转盘9和压块10配合使用，使用时，将组合柱3插入固定插块2的内部，同时将固定柱6的位置进行调节，便于接触组合柱3，移动时适合位置时，转动把手11，把手11带动转盘9转动，转盘9带动螺杆8在螺纹套7的内部转动，带动螺杆8向下移动，螺杆8带动压块10向下移动，压块10贴合组合柱3，对组合柱3的位置进行微调，调整完成后，将支架41插入滑槽42的内部，移动至最左侧，通过螺栓将固定板43和梁柱1固定在一起，对组合柱3底部进行支撑，通过螺栓孔将固定插块2和组合柱3固定，解决了现有的钢结构都是通过焊接固定或者是螺纹连接固定，导致了钢结构在安装时不便，在安装时稳定性较低，同时不方便工作人员将其固定，在固定时无法对其进行调整，从而降低了梁柱的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。