一种石膏板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种石膏板生产用切割装置。


背景技术：

2.切割装置从切割材料来区分，分为金属材料切割装置和非金属材料切割装置，非金属材料切割装置分为火焰切割装置、等离子切割装置、激光切割装置、水刀切割装置等，金属材料切割装置主要是刀具切割装置，切割装置从控制方式来区分，分为数控切割装置和手动切割装置，数控切割装置 就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
3.手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割装置中仿形切割装置，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割装置虽然降低了工人劳动强度但其功能简单，适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
4.现有市场中售卖的石膏板切割装置，多数结构复杂，不易操作，同时不利于石膏板切割时的固定，进而导致切割的不准确，降低工作效率，且不易收集废料，为此我们提出了一种石膏板生产用切割装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种石膏板生产用切割装置，解决了现有装置结构复杂，不易操作，切割时材料不稳定，导致切割位置偏离，切割废料不易收集，工作效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种石膏板生产用切割装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁分别转动连接有固定轴，两个所述固定轴相互靠近的一侧固定套设有第六锥齿轮，所述箱体的底部内壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第五锥齿轮，且第五锥齿轮和两个第六锥齿轮啮合传动，两个所述固定轴的外部固定套设有第三传动轮，所述箱体的两侧内壁分别转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴的外部固定套设有第二传动轮，所述箱体的两侧内壁分别转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的外部固定套设有第一传动轮，且第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮啮合传动，两个所述第二转轴相互靠近的一侧固定连接有棘轮传动机构，所述箱体的两侧内壁固定连接有置物板，所述置物板的底部固定连接有两个连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第三转轴，两个所述第三转轴相互远离的一侧固定连接棘轮传动机构，所述置物板的顶部开设有两个圆形通孔，所述圆形通孔的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有蜗杆传动机构，所述置物板的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁固
定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有夹持机构，所述箱体的背面转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套设有第一齿轮和第二齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮的前方，所述箱体的顶部内壁固定连接有矩形板，所述矩形板的正面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部焊接有长杆，所述长杆的两侧固定连接有第一齿条，且两个第一齿条与两个第一齿轮啮合传动，所述两个第一齿条的底部固定连接有缓冲压缩机构。
8.优选的，所述棘轮传动机构包括与第二转轴固定连接的凸轮，两个所述凸轮相互靠近的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴的外部转动连接有棘爪，两个所述第三转轴相互远离的一侧固定连接有棘轮，且棘轮和棘爪啮合传动。
9.优选的，所述第三转轴的相互靠近的一侧固定连接有第三齿轮，所述置物板的底部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有收纳盒，所述收纳盒的两侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的顶部焊接有第二齿条，且第二齿条与第三齿轮啮合传动，所述置物板的顶部开设有矩形通孔，且收纳盒位于矩形通孔的下方。
10.优选的，所述蜗杆传动机构包括与第一轴承固定套设的蜗杆，所述蜗杆的外部固定套设有第二锥齿轮，所述蜗杆的底部固定连接有第三锥齿轮，两个所述第一转轴相互靠近的一侧固定连接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合传动，所述蜗杆与第二齿轮啮合传动。
11.优选的，所述缓冲压缩机构包括与第一齿条底部固定连接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外部活动套设有第一弹簧，所述第一伸缩杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部套接有橡胶垫。
12.优选的，所述夹持机构包括与固定座内部转动连接的反向螺杆，所述反向螺杆的两侧外部螺纹套接有螺纹套，两个所述螺纹套相互远离的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外部活动套设有第二弹簧，两个所述伸缩杆相互远离的一侧固定连接有夹板，所述反向螺杆的两端固定连接有第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮啮合传动。
13.优选的，所述移动块的正面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴的外部固定套设有切割片，所述第二驱动电机的正面固定连接有半圆防护套，且切割片的二分之一位于半圆活动套的内部，所述箱体的底部固定连接有多个万向轮。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装长杆、第一齿条、移动块、置物板、切割片、第一齿轮、第二齿轮、蜗杆、第一弹簧、第一伸缩杆、压板等结构，通过安装夹持机构，有益效果是使得石膏板得到进一步的固定，通过安装棘轮传动机构，有益效果是使得收纳盒前后移动，本装置结构设计新颖，便于操作，有利于石膏板的固定，从而提高了石膏板切割的准确性，进而提高工作效率，同时便于收集废料，提高装置的实用性，并且减小废料带来的污染。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石膏板生产用切割装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种石膏板生产用切割装置的收纳盒侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种石膏板生产用切割装置的棘轮传动侧视结构示意
图；
18.图4为本实用新型提出的一种石膏板生产用切割装置的切割设备侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种石膏板生产用切割装置的夹持机构俯视结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种石膏板生产用切割装置的置物板俯视结构示意图。
21.图中：1箱体、2矩形板、3长杆、4第一齿条、5移动块、6置物板、7切割片、8第一齿轮、9第二齿轮、10蜗杆、11第一弹簧、12第一伸缩杆、13压板、14反向螺杆、15固定座、16螺纹套、17夹板、18第一锥齿轮、19第二锥齿轮、20第一轴承、21第三锥齿轮、22第四锥齿轮、23第一传动轮、24第一转轴、25第二传动轮、26第二转轴、27第三传动轮、28连接杆、29第二轴承、30第三转轴、31棘轮、32棘爪、33固定轴、34第五锥齿轮、35第六锥齿轮、36第一驱动电机、37收纳盒、38第二齿条、39第三齿轮、40第二驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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6，一种石膏板生产用切割装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁分别转动连接有固定轴33，两个固定轴33相互靠近的一侧固定套设有第六锥齿轮35，箱体1的底部内壁固定连接有第一驱动电机36，第一驱动电机36的输出端固定连接有第五锥齿轮34，且第五锥齿轮34和两个第六锥齿轮35啮合传动，两个固定轴33的外部固定套设有第三传动轮27，箱体1的两侧内壁分别转动连接有第二转轴26，两个第二转轴26的外部固定套设有第二传动轮25，箱体1的两侧内壁分别转动连接有第一转轴24，两个第一转轴24的外部固定套设有第一传动轮23，且第一传动轮23、第二传动轮25和第三传动轮27啮合传动，两个第二转轴26相互靠近的一侧固定连接有棘轮传动机构，箱体1的两侧内壁固定连接有置物板6，置物板6的底部固定连接有两个连接杆28，连接杆28的底部固定连接有第二轴承29，第二轴承29的内部固定套设有第三转轴30，两个第三转轴30相互远离的一侧固定连接棘轮传动机构，置物板6的顶部开设有两个圆形通孔，圆形通孔的内壁固定连接有第一轴承20，第一轴承20的内部固定套设有蜗杆传动机构，置物板6的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁固定连接有固定座15，固定座15的内部转动连接有夹持机构，箱体1的背面转动连接有转动杆，转动杆的外部固定套设有第一齿轮8和第二齿轮9，且第二齿轮9位于第一齿轮8的前方，箱体1的顶部内壁固定连接有矩形板2，矩形板2的正面开设有第一凹槽，第一凹槽的内部滑动连接有移动块5，移动块5的顶部焊接有长杆3，长杆3的两侧固定连接有第一齿条4，且两个第一齿条4与两个第一齿轮8啮合传动，两个第一齿条4的底部固定连接有缓冲压缩机构。
24.本实施例中，棘轮传动机构包括与第二转轴26固定连接的凸轮，两个凸轮相互靠近的一侧固定连接有转动轴，转动轴的外部转动连接有棘爪32，两个第三转轴30相互远离的一侧固定连接有棘轮31，且棘轮31和棘爪32啮合传动。
25.本实施例中，第三转轴30的相互靠近的一侧固定连接有第三齿轮39，置物板6的底部开设有两个滑槽，滑槽的内部滑动连接有收纳盒37，收纳盒37的两侧开设有第二凹槽，第
二凹槽的顶部焊接有第二齿条38，且第二齿条38与第三齿轮39啮合传动，置物板6的顶部开设有矩形通孔，且收纳盒37位于矩形通孔的下方。
26.本实施例中，蜗杆传动机构包括与第一轴承20固定套设的蜗杆10，蜗杆10的外部固定套设有第二锥齿轮19，蜗杆10的底部固定连接有第三锥齿轮21，两个第一转轴24相互靠近的一侧固定连接有第四锥齿轮22，且第四锥齿轮22和第三锥齿轮21啮合传动，蜗杆10与第二齿轮9啮合传动。
27.本实施例中，缓冲压缩机构包括与第一齿条4底部固定连接的第一伸缩杆12，第一伸缩杆12的外部活动套设有第一弹簧11，第一伸缩杆12的底部固定连接有压板13，压板13的底部套接有橡胶垫。
28.本实施例中，夹持机构包括与固定座15内部转动连接的反向螺杆14，反向螺杆14的两侧外部螺纹套接有螺纹套16，两个螺纹套16相互远离的一侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆的外部活动套设有第二弹簧，两个伸缩杆相互远离的一侧固定连接有夹板17，反向螺杆14的两端固定连接有第一锥齿轮18，且两个第一锥齿轮18和两个第二锥齿轮19啮合传动。
29.本实施例中，移动块5的正面固定连接有第二驱动电机40，第二驱动电机40的输出轴的外部固定套设有切割片7，第二驱动电机40的正面固定连接有半圆防护套，且切割片7的二分之一位于半圆活动套的内部，箱体1的底部固定连接有多个万向轮。
30.工作原理，首先，将待切的石膏板放在置物板6上，开启第一驱动电机36，从而第一驱动电机36带动第五锥齿轮34的转动，进而带动两个第六锥齿轮35的转动，带动两个固定轴33的转动，从而带动第三传动轮27的转动，进而带动第二传动轮25的转动，同时带动第二转轴26的旋转，从而带动凸轮的转动，使得凸轮带动棘爪32在棘轮31上滑动，且棘轮31不旋转，第二传动轮25带动第一传动轮23旋转，从而带动第一转轴24的旋转，进而使得第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22转动带动第三锥齿轮21转动，同时带动旗杆10的转动，从而带动第二锥齿轮19转动，同时带动第一锥齿轮18旋转，从而带动反向螺杆14的转动，进而带动螺纹套16的向内移动，从而带动第二伸缩杆向内移动，同时两个夹板17相互靠近，其中第二弹簧起到缓冲延时的作用，同时蜗杆10带动第二齿轮9转动，从而带动第一齿轮8的转动，进而带动两个第一齿条4向下移动，使得向下挤压第一伸缩杆12，带动压板13下移至石膏板表面，两个第一齿条4带动长杆3下移，同时带动第二驱动机构40下移，从而带动切割片7向下移动，在切割完结束后，通过第一驱动电机36反向运转，带动转动轴转动，从而带动棘轮31的旋转，进而使得第三转轴30转动，同时带动第三齿轮39的转动，进而通过第二齿条38使得收纳盒37前移，本实用新型装置结构新颖，便于人员操作，有利于石膏板的固定，从而保持石膏板的稳定，进而提高了切割的准确性，提高工作效率，同时有利于切割时废料的收集，提高了装置的实用性，降低废料带来的污染。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。