一种绿色节能建筑用防火钢结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种绿色节能建筑用防火钢结构。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

在对建筑物进行搭建时，为了使整体更加稳固，通常需要用到钢结构，目前通常采用的办法是，工作人员需要对其进行焊接固定，这样不仅十分的费时、费力，而且也不方便工作人员对其高度进行调节，因此需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢结构的高度不便于调节的问题，而提出的一种绿色节能建筑用防火钢结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绿色节能建筑用防火钢结构，包括支撑腿和底座，所述支撑腿的数量为四个，且四个所述支撑腿的内部均开设有插槽，所述支撑腿的外表面开设有圆孔，所述圆孔的内部插接有调节螺栓，所述插槽的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面开设有第一螺纹孔，所述调节螺栓的一端贯穿至支撑腿内部与第一螺纹孔螺纹连接，所述伸缩杆的一侧面固定连接有连接杆，且所述连接杆的数量为两个。

优选的，所述底座的内部开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉。

优选的，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的两侧固定连接有限位块。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与支撑腿固定连接。

优选的，所述伸缩杆的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内部插接有圆杆。

优选的，所述圆杆的一端开设有螺纹，所述螺纹的外表面螺纹连接有固定螺母。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿色节能建筑用防火钢结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过支撑腿、插槽、调节螺栓、伸缩杆、第一螺纹、圆杆和固定螺母的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员向外旋转调节螺栓，此时伸缩杆便可以在插槽的内部上下移动，调节合适高度后，然后向内旋转调节螺栓，通过调节螺栓与不同高度的第一螺纹孔螺纹连接，将支撑腿与伸缩杆固定起来，这样便可方便工作人员对其高度进行调节，调节螺栓与支撑腿接触越为紧密时，则固定效果越好。

2、本实用新型，通过支撑腿、底座、滑槽、限位块、滑块、圆杆、固定螺母的配合设置，使得本装置在使用时，工作人员移动滑槽内的滑块，便可带动支撑腿进行位移，进而带动整个装置左右移动，此时限位块便会对支撑腿位移的距离进行限制，防止滑块移出滑槽，造成不必要的麻烦，当装置左右移动间距调节完成时，工作人员扭动固定螺母，使得固定螺母在圆杆的一端进行位移，从而与伸缩杆的外表面进行接触，进而对圆杆进行固定，当固定螺母与伸缩杆接触越为紧密时，则对圆杆的固定效果更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑腿的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底座；3、插槽；4、调节螺栓；5、伸缩杆；6、第一螺纹孔；7、连接杆；8、螺钉；9、滑槽；10、限位块；11、滑块；12、圆杆；13、固定螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种绿色节能建筑用防火钢结构，包括支撑腿1和底座2，支撑腿1的数量为四个，且四个支撑腿1的内部均开设有插槽3，支撑腿1的外表面开设有圆孔，圆孔的内部插接有调节螺栓4，插槽3的内部插接有伸缩杆5，伸缩杆5的外表面开设有第一螺纹孔6，调节螺栓4的一端贯穿至支撑腿1内部与第一螺纹孔6螺纹连接，工作人员向外旋转调节螺栓4，此时伸缩杆5便可以在插槽3的内部上下移动，调节合适高度后，然后向内旋转调节螺栓4，通过调节螺栓4与不同高度的第一螺纹孔6螺纹连接，将支撑腿1与伸缩杆5固定起来，这样便可方便工作人员对其高度进行调节，调节螺栓4与支撑腿1接触越为紧密时，则固定效果越好，伸缩杆5的一侧面固定连接有连接杆7，且连接杆7的数量为两个，通过连接杆7的设置，利用连接杆7对两个伸缩杆5之间的距离进行固定，底座2的内部开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔的内部螺纹连接有螺钉8，通过底座设置有螺钉8，可以帮助对底座2进行固定，防止装置发生偏移，底座2的上表面开设有滑槽9，滑槽9的两侧固定连接有限位块10，滑槽9的内部滑动连接有滑块11，滑块11的顶部与支撑腿1固定连接，伸缩杆5的顶部开设有滑孔，滑孔的内部插接有圆杆12，圆杆12的一端开设有螺纹，螺纹的外表面螺纹连接有固定螺母13，工作人员移动滑槽9内的滑块11，便可带动支撑腿1进行位移，进而带动整个装置左右移动，此时限位块10便会对支撑腿1位移的距离进行限制，防止滑块11移出滑槽9，造成不必要的麻烦，当装置左右移动间距调节完成时，工作人员扭动固定螺母13，使得固定螺母13在圆杆12的一端进行位移，从而与伸缩杆5的外表面进行接触，进而对圆杆12进行固定，当固定螺母13与伸缩杆5接触越为紧密时，则对圆杆12的固定效果更强。

本实用新型中，工作人员向外旋转调节螺栓4，此时伸缩杆5便可以在插槽3的内部上下移动，调节合适高度后，然后向内旋转调节螺栓4，通过调节螺栓4与不同高度的第一螺纹孔6螺纹连接，将支撑腿1与伸缩杆5固定起来，这样便可方便工作人员对其高度进行调节，调节螺栓4与支撑腿1接触越为紧密时，则固定效果越好，工作人员移动滑槽9内的滑块11，便可带动支撑腿1进行位移，进而带动整个装置左右移动，此时限位块10便会对支撑腿1位移的距离进行限制，防止滑块11移出滑槽9，造成不必要的麻烦，当装置左右移动间距调节完成时，工作人员扭动固定螺母13，使得固定螺母13在圆杆12的一端进行位移，从而与伸缩杆5的外表面进行接触，进而对圆杆12进行固定，当固定螺母13与伸缩杆5接触越为紧密时，则对圆杆12的固定效果更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。