一种用于马桶座生产的设备的制作方法

本实用新型涉及马桶技术领域，具体为一种用于马桶座生产的设备。

背景技术：

座便器，俗称马桶。人坐的桶，为什么要叫马桶？这要追溯到北宋时期欧阳修的《归田录二》中的“木马子”，这是对于马桶最早的文字记载，至于马桶的历史，这得从汉朝说起，《西京杂记》上说，汉朝宫廷用玉制成“虎子”，由皇帝的侍从人员拿着，以备皇上随时方便。这种“虎子”，就是后人称作便器、便壶的专门用具，也是马桶的前身。

在马桶加工生产过程中需要对马桶进行刮釉处理，在马桶喷釉过后，会在马桶底端残留釉层，现有的专利(公开号：cn201920898778.7)公开了一种马桶加工用刮釉装置，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、刮釉过程中对马桶座的固定效果较差；2、不方便对釉层垃圾进行收集，针对上述情况，在现有的整流器基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于马桶座生产的设备，以解决上述背景技术中提出如下不足：1刮釉过程中对马桶座的固定效果较差；2、不方便对釉层垃圾进行收集。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于马桶座生产的设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部开设有放置孔，所述放置孔的内壁活动连接有马桶座主体，所述支撑座的顶部固定连接有第一支杆，所述第一支杆的外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有第一夹板，所述支撑座的顶部固定连接有第二支杆，所述第二支杆的外壁通过支撑块和液压杆活动连接有第二夹板。

所述基座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有外罩，所述外罩的内壁固定连接有刮片，所述外罩的底部开设有通孔，所述基座的顶部活动连接有废料框。

进一步地，所述外罩的一端通过放置孔贯穿支撑座的底部并延伸至支撑座的内部，且外罩位于马桶座主体的外壁。

进一步地，所述第一夹板的内壁固定连接有防护垫，且防护垫为橡胶防护垫，且第一夹板的形状大小与第二夹板的形状大小均相同。

进一步地，所述废料框的数量为两个，且两个废料框以外罩的中垂线为对称轴对称设置。

进一步地，所述凹槽的内壁固定连接有固定块，且固定块的一侧与电机的外壁固定连接。

进一步地，所述第一支杆的形状大小与第二支杆的形状大小均相同，且第一支杆与第二支杆以支撑座的中垂线为对称轴对称设置。

进一步地，所述第一夹板的形状大小和第二夹板的形状大小与马桶座主体的形状大小均相互匹配，且第一夹板与第二夹板以马桶座主体的中垂线为对称轴对称设置。

进一步地，所述刮片的数量为三十四个，且三十四个刮片呈环形等距离设置在外罩的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过第一支杆、液压杆、第一夹板、马桶座主体、第二夹板、第二支杆、支撑座和防护垫的相互配合使用，达到了用于马桶座生产的设备固定效果好的目的，解决了一般马桶加工用刮釉装置固定效果较差的问题，能够提高马桶座在刮釉过程中的稳定性，从而提高马桶座的刮釉效率，进一步提高马桶座的生产加工效率，进一步满足了人们的使用需求；

(2)本实用新型通过基座、外罩、废料框和通孔的相互配合使用，达到了用于马桶座生产的设备方便收集废釉垃圾的目的，解决了一般马桶加工用刮釉装置不方便收集废釉垃圾的问题，能够方便人们对马桶座上刮除的废釉进行收集，提高该设备的清洁度，从而方便人们对该设备进行清理工作，进一步方便了人们的使用；

(3)本实用新型通过设置的第一夹板、第二夹板和防护垫，能够对马桶座主体进行防护，避免第一夹板和第二夹板与马桶座主体之间产生直接接触对其造成意外刮损，同时也能够提高第一夹板和第二夹板与马桶座主体之间连接的摩擦性，使其能够更好的对马桶座主体进行夹持固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护垫结构示意图；

图3为本实用新型刮片结构示意图；

图4为本实用新型外罩底部结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-基座；2-外罩；3-放置孔；4-第一支杆；5-液压杆；6-第一夹板；7-马桶座主体；8-第二夹板；9-第二支杆；10-支撑座；11-支柱；12-废料框；13-转轴；14-电机；15-凹槽；16-防护垫；17-刮片；18-通孔；19-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种用于马桶座生产的设备，包括基座1，基座1的顶部固定连接有支柱11，支柱11的顶部固定连接有支撑座10，支撑座10的顶部开设有放置孔3，放置孔3的内壁活动连接有马桶座主体7，支撑座10的顶部固定连接有第一支杆4，第一支杆4的外壁固定连接有支撑块19，支撑块19的一侧固定连接有液压杆5，液压杆5的一端固定连接有第一夹板6，支撑座10的顶部固定连接有第二支杆9，第一支杆4的形状大小与第二支杆9的形状大小均相同，且第一支杆4与第二支杆9以支撑座10的中垂线为对称轴对称设置，第二支杆9的外壁通过支撑块19和液压杆5活动连接有第二夹板8，第一夹板6的内壁固定连接有防护垫16，且防护垫16为橡胶防护垫，且第一夹板6的形状大小与第二夹板8的形状大小均相同，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，第一夹板6的形状大小和第二夹板8的形状大小与马桶座主体7的形状大小均相互匹配，且第一夹板6与第二夹板8以马桶座主体7的中垂线为对称轴对称设置，通过设置的第一夹板6、第二夹板8和防护垫16，能够对马桶座主体7进行防护，避免第一夹板6和第二夹板8与马桶座主体7之间产生直接接触对其造成意外刮损，同时也能够提高第一夹板6和第二夹板8与马桶座主体7之间连接的摩擦性，使其能够更好的对马桶座主体7进行夹持固定，通过第一支杆4、液压杆5、第一夹板6、马桶座主体7、第二夹板8、第二支杆9、支撑座10和防护垫16的相互配合使用，达到了用于马桶座生产的设备固定效果好的目的，解决了一般马桶加工用刮釉装置固定效果较差的问题，能够提高马桶座在刮釉过程中的稳定性，从而提高马桶座的刮釉效率，进一步提高马桶座的生产加工效率，进一步满足了人们的使用需求。

基座1的顶部开设有凹槽15，凹槽15的内壁固定连接有电机14，凹槽15的内壁固定连接有固定块，且固定块的一侧与电机14的外壁固定连接，通过设置固定块能够对电机14进行固定支撑，使电机14在工作时更加的稳定，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有转轴13，转轴13的一端固定连接有外罩2，外罩2的一端通过放置孔3贯穿支撑座10的底部并延伸至支撑座10的内部，且外罩2位于马桶座主体7的外壁，外罩2的内壁固定连接有刮片17，刮片17的数量为三十四个，且三十四个刮片17呈环形等距离设置在外罩2的内壁，外罩2的底部开设有通孔18，基座1的顶部活动连接有废料框12，废料框12的数量为两个，且两个废料框12以外罩2的中垂线为对称轴对称设置，通过设置废料框12方便对废釉进行收集，通过基座1、外罩2、废料框12和通孔18的相互配合使用，达到了用于马桶座生产的设备方便收集废釉垃圾的目的，解决了一般马桶加工用刮釉装置不方便收集废釉垃圾的问题，能够方便人们对马桶座上刮除的废釉进行收集，提高该设备的清洁度，从而方便人们对该设备进行清理工作，进一步方便了人们的使用。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将马桶座主体7放置进放置孔3以及外罩2的内部，对马桶座主体7的底部与外罩2的内底壁留有一定的距离，用手扶住马桶座主体7的上端，开启液压杆5带动第一夹板6和第二夹板8进行移动，使第一夹板6和第二夹板8对马桶座主体7进行夹持固定，接着开启电机14使转轴13带动外罩2进行转动，外罩2转动的过程刮片17进行同步转动对马桶座主体7下端外壁上残留的釉层进行刮除，挂下的釉层通过通孔18落入到废料框12内，这就是该用于马桶座生产的设备的工作原理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。