一种节能环保型混凝土搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工设备技术领域，特别涉及一种节能环保型混凝土搅拌设备。


背景技术：

2.混凝土搅拌设备是将水泥、砂石骨料和水混合后搅拌成混凝土的器械，主要由搅拌筒、加料斗、供水管、搅拌机构和卸料阀门组成。目前，搅拌设备的搅拌装置的搅拌叶的高度是一定的，导致不能对搅拌筒内角落及动力侧搅拌轴端部的混凝土充分搅拌的问题。同时在水泥、砂石骨料通过加料斗投加时会产生扬尘，扬尘从加料斗处飘散出会造成周周区域的污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种节能环保型混凝土搅拌设备，通过设置在搅拌过程中搅拌叶片所在高度可升降的搅拌机构以提高搅拌均匀性，通过在加料斗处设置防扬尘机构以防止扬尘，保护环境。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能环保型混凝土搅拌设备，包括支架、设置在支架上的搅拌筒、搅拌机构、设置在搅拌筒顶部的加料斗、设置在搅拌筒顶部的供水管、设置在搅拌筒底部的卸料阀门，所述搅拌机构包括位于搅拌筒顶部上方的升降座、多个设置在升降座与搅拌筒顶部之间且用于驱动升降座升降的升降气缸、设置在升降座上的驱动电机、与驱动电机的输出轴相连的搅拌轴、多个设置在搅拌轴上且位于搅拌筒内的搅拌叶片；所述加料斗开口处设置有防扬尘机构，所述防扬尘机构包括一端铰接在加料斗顶部的集尘罩、两端铰接在集尘罩与加料斗之间且用于驱动集尘罩转动的驱动气缸、设置在搅拌筒侧面的引风机、连接在引风机的进风端与集尘罩顶部之间的第一负压管、与引风机的出风端相连的集尘布袋。
5.本实用新型的进一步设置为：所述搅拌筒顶部设置有围绕搅拌轴的内环形套，所述升降座下表面一体设置外环形套，所述外环形套内固定设置有抵触在内环形套的周侧的陶瓷环，当所述升降气缸带动升降座升降的过程中，所述陶瓷环一直保持与内环形套相抵触的状态。
6.本实用新型的进一步设置为：所述引风机的进风端设置有三通接头，所述第一负压管连接在三通接头的其中一个接头上，所述内环形套底部与三通接头的另一个接头之间设置有第二负压管。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第二负压管连接内环形套的一端设置有控制阀门。
8.本实用新型的进一步设置为：所述集尘罩中部呈向上突出的弧面设置。
9.本实用新型的进一步设置为：所述引风机与集尘布袋之间设置有波纹软管，所述搅拌筒的侧面设置有多个沿着竖直方向排列且用于供波纹软管穿过的限位环。
10.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、在升降气缸带动升降座往复升降过程中，搅拌叶片的高度随着升降座的高度变化，从而防止结料，减少搅拌时间；在通过加料斗投加物料过程中，通过打开引风机，使得飘散在加料斗开口处的粉尘可通过集尘罩、第一负压管抽吸后收集在集尘布袋内，从而防止扬尘，保护环境；
12.2、在搅拌筒顶部设置在内环形套，在升降座下表面一体设置外环形套，外环形套内固定设置有抵触在内环形套的周侧的陶瓷环，此时在升降座升降过程中可进行导向限位，减少驱动电机转动过程中升降气缸的活塞杆收到的径向载荷；
13.3、在内环形套底部与三通接头的另一个接头之间设置有第二负压管，此时可对于内环形套、外环形套处的粉尘进行抽吸，减少粉尘嵌入内环形套、外环形套的陶瓷环连接处的情况发生；
14.4、在使用过程中，内环形套内出现的粉尘远远小于加料斗处的粉尘，此时在第二负压管抽吸一端时间的粉尘后，通过控制阀门切断第二负压管和内环形套的连接，可提高第一负压管内的负压，提高粉尘抽吸效果；
15.5、集尘罩的中部呈向上突出的弧形设置，可提高集尘效果；
16.6、搅拌筒的侧面设置有多个沿着竖直方向排列且用于供波纹软管穿过的限位环，可减少连接引风机和集尘布袋的波纹软管晃动。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是图1中位于a处的局部放大图。
19.附图标记：1、支架；2、搅拌筒；21、限位环；31、升降座；32、升降气缸；33、驱动电机；34、搅拌轴；35、搅拌叶片；4、加料斗；5、供水管；6、卸料阀门；71、集尘罩；72、驱动气缸；73、引风机；74、第一负压管；75、集尘布袋；81、内环形套；82、外环形套；83、陶瓷环；91、三通接头；92、第二负压管；93、控制阀门；94、波纹软管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
21.实施例：一种节能环保型混凝土搅拌设备，包括支架1、设置在支架1上的搅拌筒2、搅拌机构、设置在搅拌筒2顶部的加料斗4、设置在搅拌筒2顶部的供水管5、设置在搅拌筒2底部的卸料阀门6。
22.如图1和图2所示，搅拌机构包括位于搅拌筒2顶部上方的升降座31、多个固定设置在升降座31与搅拌筒2顶部之间且用于驱动升降座31升降的升降气缸32、固定设置在升降座31上的驱动电机33、通过联轴器与驱动电机33的输出轴相连的搅拌轴34、多个固定设置在搅拌轴34上且位于搅拌筒2内的搅拌叶片35。多个搅拌叶片35处于搅拌轴34的不同高度。搅拌筒2顶部一体设置有围绕搅拌轴34的内环形套81，升降座31下表面一体设置外环形套82，外环形套82内固定设置有抵触在内环形套81的周侧的陶瓷环83，当升降气缸32带动升降座31升降的过程中，陶瓷环83一直保持与内环形套81相抵触的状态。
23.如图1所示，加料斗4开口处设置有防扬尘机构。防扬尘机构包括一端铰接在加料
斗4顶部的集尘罩71、两端铰接在集尘罩71与加料斗4之间且用于驱动集尘罩71转动的驱动气缸72、固定设置在搅拌筒2侧面的引风机73、连接在引风机73的进风端与集尘罩71顶部之间的第一负压管74、与引风机73的出风端相连的集尘布袋75。
24.如图1所示，集尘罩71中部呈向上突出的弧面设置，引风机73与集尘布袋75之间设置有波纹软管94，搅拌筒2的侧面设置有多个沿着竖直方向排列且用于供波纹软管94穿过的限位环21。
25.如图1和图2所示，同时引风机73的进风端设置有三通接头91，第一负压管74连接在三通接头91的其中一个接头上，内环形套81底部与三通接头91的另一个接头之间设置有第二负压管92，第二负压管92连接内环形套81的一端安装有控制阀门93。
26.实施效果：在升降气缸32带动升降座31往复升降过程中，搅拌叶片35的高度随着升降座31的高度变化，从而防止结料，减少搅拌时间；在通过加料斗4投加物料过程中，通过打开引风机73，使得飘散在加料斗4开口处的粉尘可通过集尘罩71、第一负压管74抽吸后收集在集尘布袋75内，从而防止扬尘，保护环境。
27.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。