一种幕墙施工的组装式安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙安装支架技术领域，具体为一种幕墙施工的组装式安装支架。


背景技术：

2.现有技术中，公告号为cn204435634u的一种幕墙安装支架，其包括固定在墙体立面的基板、固定设置在基板上的套管支座以及设置在套管支座上的转接头，所述转接头包括转接杆、设置在转接杆一端与套管支座螺纹连接的接头端、设置在转接杆另一端的夹具安装孔，所述夹具安装孔内通过螺纹设置有玻璃夹具，套管支座与转接头螺纹连接，夹具与转接头螺纹连接，两个螺纹连接来调整所有的玻璃夹具的一致性，使安装更方便，墙体的位置有建筑形变也不会影响施工。
3.但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，上述该幕墙安装支架在使用时，无法快速且便捷的对幕墙进行安装或拆卸，使得该安装支架在对幕墙的安装过程中会对工作人员有着较高的安装要求，从而导致安装时长增加，大大影响了安装支架的工作和使用效率。
4.为此，本实用新型提出一种幕墙施工的组装式安装支架。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种幕墙施工的组装式安装支架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种幕墙施工的组装式安装支架，包括两个横向安装支架，所述横向安装支架一侧固定连接有连接插块，所述横向安装支架远离连接插块一侧设置有与连接插块对应的连接插槽，所述横向安装支架顶部插设有限位插块，所述限位插块侧壁固定连接有配重块，所述连接插块顶部开设有插入槽位，所述限位插块贯穿横向安装支架顶部并插设至插入槽位内，所述横向安装支架侧壁固定连接有限位块，所述限位块侧壁螺纹连接有限位栓，所述限位栓贯穿配重块并与配重块螺纹连接。
8.通过采用上述技术方案，将横向安装支架插设在一起，使得连接插块进入与其对应的连接插槽内，并将限位插块插入，限制住连接插块的位置，再旋紧限位栓完成配重块的固定，解决了无法快速且便捷的对幕墙进行安装或拆卸的问题，使得在对幕墙的安装过程中不再会对工作人员有着较高的安装工艺要求，从而降低安装时长，提高了安装支架的工作和使用效率。
9.优选的，所述限位插块顶部固定连接有拉动把手，所述拉动把手垂直于限位插块，所述拉动把手侧壁固定连接有橡胶套，所述橡胶套与限位插块顶部不接触。
10.通过采用上述技术方案，通过设置拉动把手，更易提起限位插块。
11.优选的，所述插入槽位内侧壁开设有清洁孔，所述清洁孔内底部与插入槽位内底
部齐平。
12.通过采用上述技术方案，通过设置清洁孔，防止插入槽位内积土。
13.优选的，所述限位栓侧壁固定连接有转动盘，所述转动盘垂直于限位栓。
14.通过采用上述技术方案，通过设置转动盘，更易转动限位栓。
15.优选的，所述横向安装支架之间相邻的一侧固定连接有耐磨环，所述耐磨环平行于横向安装支架。
16.通过采用上述技术方案，通过设置耐磨环，防止横向安装支架之间磨损。
17.优选的，所述限位栓侧壁固定连接有弧形插入帽，所述弧形插入帽平行于限位栓。
18.通过采用上述技术方案，通过设置弧形插入帽，使得限位栓更易插入限位块。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将横向安装支架插设在一起，使得连接插块进入与其对应的连接插槽内，并将限位插块插入，限制住连接插块的位置，再旋紧限位栓完成配重块的固定，解决了无法快速且便捷的对幕墙进行安装或拆卸的问题，使得在对幕墙的安装过程中不再会对工作人员有着较高的安装工艺要求，从而降低安装时长，提高了安装支架的工作和使用效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的总体结构示意图；
21.图2为本实用新型的侧部结构示意图；
22.图3为本实用新型的底部结构示意图。
23.图中：1、横向安装支架；2、连接插槽；3、连接插块；4、插入槽位；5、限位插块；6、配重块；7、限位块；8、限位栓；9、拉动把手；10、橡胶套；11、转动盘；12、弧形插入帽；13、清洁孔；14、耐磨环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种幕墙施工的组装式安装支架，包括两个横向安装支架1，横向安装支架1一侧固定连接有连接插块3，用来插入与其对应的连接插槽2中，完成对横向安装支架1的连接，横向安装支架1远离连接插块3一侧设置有与连接插块3对应的连接插槽2，横向安装支架1顶部插设有限位插块5，限位插块5侧壁固定连接有配重块6，用来配重防止限位插块5脱出，连接插块3顶部开设有插入槽位4，限位插块5贯穿横向安装支架1顶部并插设至插入槽位4内，横向安装支架1侧壁固定连接有限位块7，限位块7侧壁螺纹连接有限位栓8，限位栓8贯穿配重块6并与配重块6螺纹连接。
27.限位插块5顶部固定连接有拉动把手9，拉动把手9垂直于限位插块5，拉动把手9侧壁固定连接有橡胶套10，橡胶套10与限位插块5顶部不接触，通过设置拉动把手9，更易提起限位插块5,插入槽位4内侧壁开设有清洁孔13，清洁孔13内底部与插入槽位4内底部齐平，
通过设置清洁孔13，防止插入槽位4内积土，限位栓8侧壁固定连接有转动盘11，转动盘11垂直于限位栓8，通过设置转动盘11，更易转动限位栓8,横向安装支架1之间相邻的一侧固定连接有耐磨环14，耐磨环14平行于横向安装支架1，限位栓8侧壁固定连接有弧形插入帽12，弧形插入帽12平行于限位栓8。
28.工作原理：使用时，将横向安装支架1插设在一起，使得连接插块3进入与其对应的连接插槽2内，并将限位插块5插入，限制住连接插块3的位置，再旋紧限位栓8完成配重块6的固定，解决了无法在不使用工具的情况下快速进行连接安装，固定和安装的效率低下，拆卸也很不便，延长了劳动时间的问题，通过设置拉动把手9，更易提起限位插块5，通过设置清洁孔13，防止插入槽位4内积土，通过设置转动盘11，更易转动限位栓8，通过设置耐磨环14，防止横向安装支架1之间磨损，通过设置弧形插入帽12，使得限位栓8更易插入限位块7。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。