一种提高搅拌效率的空气砖用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及空气砖加工领域，特别涉及一种提高搅拌效率的空气砖用搅拌装置。

背景技术：

空气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，早在三十年代初期，我国就开始生产这种产品，并广泛使用于上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高低层建筑中，是一种优良的新型建筑材料。

空气砖加气混凝土由硅质材料、钙质材料为主要原材料，掺加适量调节材料及少量废弃材料经搅拌而初步成型，由于空气砖的搅拌的好坏直接影响成品空气砖的质量，因此需要有良好搅拌效果的搅拌装置，现有技术中，空气砖的原料在搅拌过程中需要经过长时间搅拌，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高搅拌效率的空气砖用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高搅拌效率的空气砖用搅拌装置，包括搅拌室，所述搅拌室的底侧内壁上开设有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔上固定安装有立筒，所述搅拌室的底侧内壁上固定安装有两个弹力弹簧，两个所述弹力弹簧的顶端固定安装有同一个圆柱凸轮，所述圆柱凸轮的两侧均固定安装有连接架，两个所述连接架的底侧均固定安装有搅拌板，所述立筒上设有中心轴，所述中心轴的底端贯穿立筒并固定连接有大齿轮，所述中心轴的顶端固定套接有圆环，所述圆环的两侧均固定连接有横杆，两个所述横杆上均固定套接有受力环，两个所述受力环均与圆柱凸轮的顶侧相接触。

优选的，两个所述横杆的顶侧均开设有第二圆形通孔，两个所述第二圆形通孔内均转动安装有转动轴，两个所述转动轴的顶端均固定安装有旋转齿轮。

优选的，所述搅拌室的周侧内壁上固定安装有内齿轮，所述内齿轮和两个旋转齿轮相啮合。

优选的，两个所述转动轴的底端均固定安装有搅拌涡轮。

优选的，所述搅拌室的底侧开设有出料孔，所述出料孔上固定安装有控制阀。

优选的，所述搅拌室的底侧固定安装有支撑装置，所述支撑装置的底侧固定安装有底座，所述底座的顶侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有小齿轮，所述小齿轮和所述大齿轮相啮合。

优选的，所述底座的顶侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶侧固定安装有上料装置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,在搅拌空气砖物料时，启动伺服电机，会带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动中心轴转动，中心轴带动圆环转动，圆环带动两个横杆转动，两个横杆带动两个转动轴转动，进而实现带动两个旋转齿轮周向转动，由于内齿环和两个旋转齿轮相啮合，从而实现两个旋转齿轮自转，进而实现带动两个搅拌涡轮转动，进行搅拌混合空气砖的原料；

2、通过弹力弹簧的设计，在弹力弹簧的作用下，圆柱凸轮始终与两个受力环相接触，随着两个横杆转动，进而实现往复挤压圆柱凸轮，从而实现让圆柱凸轮做往复运动，通过圆柱凸轮带动两个搅拌板进行上下搅拌，从而提高搅拌效果，整个设计结构简单，操作容易。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、搅拌室；2、立筒；3、弹力弹簧；4、圆柱凸轮；5、连接架；6、搅拌板；7、中心轴；8、圆环；9、横杆；10、受力环；11、旋转齿轮；12、搅拌涡轮；13、控制阀；14、支撑装置；15、大齿轮；16、底座；17、上料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种提高搅拌效率的空气砖用搅拌装置，包括搅拌室1，搅拌室1的底侧内壁上开设有第一圆形通孔，第一圆形通孔上固定安装有立筒2，搅拌室1的底侧内壁上固定安装有两个弹力弹簧3，两个弹力弹簧3的顶端固定安装有同一个圆柱凸轮4，圆柱凸轮4的两侧均固定安装有连接架5，两个连接架5的底侧均固定安装有搅拌板6，立筒2上设有中心轴7，中心轴7的底端贯穿立筒2并固定连接有大齿轮15，中心轴7的顶端固定套接有圆环8，圆环8的两侧均固定连接有横杆9，两个横杆9上均固定套接有受力环10，两个受力环10均与圆柱凸轮4的顶侧相接触，通过大齿轮15的设计，小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮15转动，大齿轮15带动中心轴7转动，中心轴7带动圆环8转动，圆环8带动两个横杆9转动，两个横杆9带动两个转动轴转动，进而实现带动两个旋转齿轮11周向转动，由于内齿环和两个旋转齿轮11相啮合，从而实现两个旋转齿轮11自转，进而实现带动两个搅拌涡轮12转动，进行搅拌混合空气砖的原料。

进一步的，在上述方案中，两个横杆9的顶侧均开设有第二圆形通孔，两个第二圆形通孔内均转动安装有转动轴，两个转动轴的顶端均固定安装有旋转齿轮11，通过两个横杆9的设计，实现了周向搅拌的功能。

进一步的，在上述方案中，搅拌室1的周侧内壁上固定安装有内齿轮，内齿轮和两个旋转齿轮11相啮合，通过内齿轮和两个旋转齿轮11的设计，实现了搅拌涡轮12自转搅拌的功能。

进一步的，在上述方案中，两个转动轴的底端均固定安装有搅拌涡轮12，通过搅拌涡轮12的设计，用于搅拌空气砖原料。

进一步的，在上述方案中，搅拌室1的底侧开设有出料孔，出料孔上固定安装有控制阀13，通过控制阀13的设计，用于控制物料的输出。

进一步的，在上述方案中，搅拌室1的底侧固定安装有支撑装置14，支撑装置14的底侧固定安装有底座16，底座16的顶侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套接有小齿轮，小齿轮和大齿轮15相啮合，通过小齿轮和大齿轮15的设计，实现了机械能的传递。

进一步的，在上述方案中，底座16的顶侧固定安装有支撑架，支撑架的顶侧固定安装有上料装置17，通过上料装置17的设计，方便工作人员上料。

本实用工作原理：

伺服电机的型号为80st-m02430，在搅拌空气砖物料时，启动伺服电机，会带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮15转动，大齿轮15带动中心轴7转动，中心轴7带动圆环8转动，圆环8带动两个横杆9转动，两个横杆9带动两个转动轴转动，进而实现带动两个旋转齿轮11周向转动，由于内齿环和两个旋转齿轮11相啮合，从而实现两个旋转齿轮11自转，进而实现带动两个搅拌涡轮12转动，进行搅拌混合空气砖的原料，通过弹力弹簧3的作用下，圆柱凸轮4始终与两个受力环10相接触，随着两个横杆9转动，进而实现往复挤压圆柱凸轮4，从而实现让圆柱凸轮4做往复运动，通过圆柱凸轮4带动两个搅拌板6进行上下搅拌，从而提高搅拌效果，整个设计结构简单，操作容易。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。