一种用于预制构件养护的折叠式支架及养护装置的制作方法

1.本实用新型属于预制构件生产技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于预制构件养护的折叠式支架及养护装置。


背景技术：

2.装配式建筑具有绿色、环保、节能、可持续发展性等优点，近年来得到迅速发展，成为当前建筑业的重要发展方向。预制构件是装配式建筑重要组成部分，也得到了快速发展。固定台模是生产pc构件的一种设备，主要用于生产墙板、叠合楼板、飘窗、阳台、转角外墙、楼梯、梁和柱等各种构件。采用固定模台方式生产混凝土预制构件，在台模上进行混凝土浇筑振捣后，再经过蒸汽养护达到脱模强度，即可脱模。由于固定台模的预制件养护受到外界环境影响比较大，在冬季气温较低时养护时间太长，因此需要进行辅助加热。针对固定台模生产预制构件的养护，现有技术中主要有两种方式：1、在台模周围设置加热模块，通过热风进行加热养护，通过在预制构件表面覆膜来保证养护的湿度要求。在预制构件表面覆膜难以保证封闭严密，在热风养护期间混凝土易因失水过快导致裂缝产生，养护质量和效果难以保证；2、利用一体式蒸养棚将固定台模整体覆盖，向蒸养棚内持续输入高温蒸汽，在较高的温度和湿度环境下进行养护。如申请号201911418513.3，发明名称为“一种固定模台蒸汽养护系统、养护方法”的技术方案，采用可以折叠的养护罩，这种结构形式复杂，生产成本较高，存放和运输都不方便。
3.由于预制构件的蒸汽养护的温度、湿度、养护时间对预制构件质量、成本影响很大，固定台模上的预制构件不能像流水线生产一样全部移送至养护窑进行集中养护。当前固定台模上生产的预制构件，室外生产的情况下基本没有养护，导致生产效率低；部分配置养护装置的，养护装置操作不方便，作业不够灵活，占地空间大，导致了固定台模上生产的预制构件成本偏高。这些因素造成了在竞争日益激烈的市场中，预制构件的市场竞争力不足。
4.综上所述，亟需提供一种结构简单、组装方便、成本较低的用于预制构件养护的折叠式支架及养护装置，以提高固定台模生产预制构件时的养护效率。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、组装方便、成本较低的用于预制构件养护的折叠式支架及养护装置，以提高固定台模生产预制构件时的养护效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种用于预制构件养护的折叠式支架，包括相互铰接的两个支撑组件，每个所述支撑组件包括上支撑结构和下支撑杆，所述下支撑杆可相对所述上支撑结构转动，两个所述支撑组件的上支撑结构可相对转动。
8.在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述上支撑结构包括上支撑杆、与所述上支撑杆垂直连接的固定杆以及设于所述固定杆远离所述上支撑杆一端的铰
轴，所述下支撑杆与所述铰轴连接；所述下支撑杆的长度小于所述上支撑杆的长度。
9.在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述上支撑杆的底侧表面设置有卡紧结构，所述下支撑杆相对所述上支撑杆转动后，所述下支撑杆的末端可卡紧在所述卡紧结构中。
10.在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述上支撑杆和/或所述下支撑杆为可伸缩结构。
11.本实用新型还提供一种养护装置，用于固定台模生产的预制构件的养护工序，包括上述的用于预制构件养护的折叠式支架，还包括养护罩以及在所述固定台模的长度方向的两侧分别设置的多个固定架，所述折叠式支架的数量为多个，所述支撑组件的下支撑杆可拆卸地固定于所述固定架上，所述养护罩展开于多个所述折叠式支架的外侧，所述养护罩与固定台模之间形成密闭的养护空间。
12.在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述养护装置还包括养护蒸汽管，所述养护蒸汽管固定于所述折叠式支架的下方，所述养护蒸汽管上设置有至少一个蒸汽出口。
13.在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述养护蒸汽管包括相互连通的蒸汽主管和蒸汽支管，所述蒸汽主管设置与固定台模的旁侧，用于向所述蒸汽支管供应养护蒸汽，所述蒸汽支管固定于所述上支撑杆的下方，所述蒸汽支管上设置有所述蒸汽出口。
14.在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述上支撑杆的底侧表面设置有卡紧件，所述蒸汽支管通过所述卡紧件可拆卸的固定于所述上支撑杆上。
15.在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述固定架结构为背面固定在所述固定台模的侧面的c字形卡座，所述下支撑杆的下部卡入所述c字形卡座以实现所述下支撑杆与固定台模的连接。
16.在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，所述固定架包括磁性底板以及卡扣，所述卡扣固定于所述磁性底板上，所述折叠式支架的下支撑杆与所述固定架的卡扣卡紧，所述磁性底板可拆卸地连接在固定台模的表面。
17.本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：
18.1、本方案的用于预制构件养护的折叠式支架，具有可折叠、拆卸简单、方便连接养护蒸汽管道及为养护蒸汽管道提供支撑等特点。
19.2、本方案的养护装置，折叠式支架和养护罩的组合安装非常方便，并且折叠式支架可为养护蒸汽管道提供支撑，操作便捷、生产灵活、占地空间小，提高了生产效率，降低了生产成本，提高pc构件市场竞争力。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1为本实用新型一实施例中用于预制构件养护的折叠式支架的折叠示意图一；
22.图2为本实用新型一实施例中用于预制构件养护的折叠式支架的折叠示意图二；
23.图3为本实用新型另一实施例中养护装置的结构示意图。
24.附图标记：
[0025]1‑
固定台模
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
第一下支撑杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
第一铰轴
[0026]4‑
第一上支撑杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
第一卡紧结构
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6‑
第三铰轴
[0027]7‑
蒸汽支管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ8‑
养护罩
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ9‑
固定架
[0028]
10
‑
第二下支撑杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
‑
第二铰轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12
‑
第二卡紧结构
[0029]
13
‑
第二上支撑杆
具体实施方式
[0030]
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0031]
参考附图1，本实用新型一个实施例中的用于预制构件养护的折叠式支架，包括相互铰接的两个支撑组件，每个支撑组件包括上支撑结构和下支撑杆，下支撑杆可相对上支撑结构转动，两个支撑组件的上支撑结构可相对转动。这样设置，当需要使用时，将两个支撑组件的上支撑结构绕铰轴转动，使两个支撑组件相对展开；然后下支撑杆相对上支撑结构转动并展开。整个折叠式支架展开成门字形的支架，安装和拆卸非常便捷。
[0032]
参考附图1的示意，在上述实施例的基础上，在另一优选的实施例中，上支撑结构包括上支撑杆、与上支撑杆垂直连接的固定杆以及设于固定杆远离上支撑杆一端的铰轴，下支撑杆与铰轴连接；下支撑杆的长度小于上支撑杆的长度。这样设置，可以保证两个支撑组件的下支撑杆与上支撑杆之间相对折叠后，不会干涉两个支撑组件之间的上支撑杆的折叠。
[0033]
参考附图1的示意，将两个支撑组件分别命名为第一支撑组件和第二支撑组件(图中未标注)，则第一支撑组件包括第一上支撑杆4、第一固定杆(图中未标注)、第一铰轴3，以及可绕第一铰轴3朝向第一上支撑杆4转动的第一下支撑杆2。第二支撑组件包括第二上支撑杆13、第二固定杆(图中未标注)、第二铰轴11，以及可绕第二铰轴11朝向第二上支撑杆13转动的第二下支撑杆10。第一上支撑杆4和第二上支撑杆13的连接位置设置有第三铰轴6，第一上支撑杆4和第二上支撑杆13可绕第三铰轴6相对靠近的转动。这样设置，折叠式支架在使用时方便展开形成门字形的拱形支架结构。当不需要使用时，先将第一下支撑杆2绕第一铰轴3朝向第一上支撑杆4转动，第二下支撑杆10绕第二铰轴11朝向第二上支撑杆13转动，然后第一上支撑杆4和第二上支撑杆13绕第三铰轴6相对靠近的转动，将整个折叠式支架收纳起来，收纳完成后如附图2所示。这样折叠式支架整体占用空间小，安装和收纳方便。
[0034]
在上述实施方式的基础上，在另一优选的实施方式中，每个支撑组件中的上支撑杆的底侧表面设置有卡紧结构，下支撑杆相对上支撑杆转动后，下支撑杆的末端可卡紧在卡紧结构中。这样使得折叠式支架的收纳占用空间更小。继续参考附图1和附图2的示意，第一上支撑杆4和第二上支撑杆13的底侧表面分别设置有第一卡紧结构5和第二卡紧结构12，绕第一铰轴3转动后的第一下支撑杆2的末端可卡紧在第一卡紧结构5中，绕第二铰轴11转动后的第二下支撑杆10的末端可卡紧在第二卡紧结构12中。当第一下支撑杆2绕第一铰轴3朝向第一上支撑杆4转动后，第一下支撑杆2的末端可卡紧在第一卡紧结构5中；当第二下支撑杆10绕第二铰轴11朝向第二上支撑杆13转动后，第二下支撑杆10的末端可卡紧在第二卡
紧结构12中。这样设置，使得折叠式支架在收纳时，第一下支撑杆2和第二下支撑杆10分别与第一上支撑杆4和第二上支撑杆13固定在一起，保持整体折叠状态不会散开。
[0035]
在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，每个支撑组件中的上支撑杆和/或下支撑杆为可伸缩结构。比如可将上支撑杆/下支撑杆设置为外杆和内杆的结构，内杆的一端插入到外杆一端的内部，然后通过弹性卡件或者螺纹连接等方式，使得内杆可以从外杆中旋出，并根据需要调节和固定内杆伸出外杆的长度，从而调节整个上支撑杆/下支撑杆的长度，扩大折叠式支架的适用范围。
[0036]
同时参考附图1至附图3的示意，本实用新型另一实施例中的养护装置，用于固定台模1生产的预制构件的养护工序，包括上述实施例中的用于预制构件养护的折叠式支架，还包括养护罩8以及在固定台模1的长度方向的两侧分别设置的多个固定架9，折叠式支架的数量为多个，支撑组件的下支撑杆可拆卸地固定于固定架9上，养护罩8展开于多个折叠式支架的外侧，养护罩8与固定台模1之间形成密闭的养护空间。当固定台模1上的预制构件完成初凝后，进入养护工序。此时选取多个折叠式支架，并将折叠式支架的底端固定在固定台模1两侧或固定台模1表面上的固定架9上；接着将养护罩8展开并罩在折叠式支架的外侧，调整养护罩8的位置和高度，确保养护罩8不接触到预制构件，且养护罩8与固定台模1表面之间形成密闭的养护空间，维持预制构件养护提供必要的湿度和温度管理。
[0037]
在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，上支撑杆的底侧表面设置有卡紧件，养护蒸汽管通过卡紧件可拆卸的固定于上支撑杆上。本实施例中的卡紧件可以是前述一实施例中的卡紧结构，也可是与前述实施例不同的另外设置的一个结构。当本实施例中的卡紧件就是前述一实施例中的卡紧结构时，折叠式支架收纳时，下支撑杆可以固定在卡紧结构上；当折叠式支架固定在固定架9上后，养护蒸汽管可以固定在卡紧结构上；也即根据折叠式支架的展开或收纳状态不同，卡紧结构(卡紧件)所固定的对象不同。当本实施例中的卡紧件与前述一实施例中的卡紧结构为不同的结构时，卡紧件用于固定养护蒸汽管，卡紧结构用于固定下支撑杆，二者固定的对象不同，养护蒸汽管不需要取下。
[0038]
在上述实施例的基础上，作为本实施例的改进，在另一实施例中，在固定台模1的长度方向的两侧设置有多个用于与折叠式支架连接的固定架9。固定架9结构可以设计为背面固定在固定台模1的侧面的c字形卡座。将两个支撑组件的下支撑杆的下端卡入c字形卡座即可实现与固定台模1的连接，操作非常方便。而且根据需要，移动折叠式支架的位置，并将折叠式支架与指定位置的固定架9连接，实现折叠式支架的固定和大致控制养护罩8总体长度的目的。
[0039]
在另一优选的实施例中，固定架可设置为其它结构形式，固定架包括磁性底板以及卡扣，卡扣固定在磁性底板上，折叠式支架的下支撑杆分别与两个固定架的卡扣卡紧，磁性底板可拆卸地连接在固定台模的表面。现有技术中固定台面为钢台模，固定架的磁性底板可以吸附在固定台模的表面，方便根据需要调节固定架的安装位置，安装和拆卸简单。
[0040]
参考附图3所示，在上述实施例的基础上，在另一优选的实施例中，养护装置还包括养护蒸汽管，养护蒸汽管固定于折叠式支架的下方，养护蒸汽管上设置有至少一个蒸汽出口。这样，养护蒸汽通过养护蒸汽管上的蒸汽出口进入到养护罩8与固定台模1之间的养护空间内。在另一改进的实施例中，养护蒸汽管的入气口与蒸汽装置连接，蒸汽装置用于生
成预制构件养护蒸汽，养护蒸汽通过养护蒸汽管以及养护蒸汽管上设置的蒸汽出口进入到养护罩8内的养护空间中。
[0041]
作为本实施例的改进，在另一实施例中，养护蒸汽管包括相互连通的蒸汽主管和蒸汽支管7，蒸汽主管设置与固定台模1的旁侧，用于向蒸汽支管7供应养护蒸汽，蒸汽支管7固定于上支撑杆的下方，蒸汽支管7上设置有蒸汽出口。蒸汽主管和蒸汽支管7之间可以通过快速接头，比如公母接头连接。这样设置，在进行预制构件养护时，只需要将蒸汽主管与蒸汽支管7之间连接即可。
[0042]
参考附图2和附图3所示，作为本实施例的改进，在另一实施例中，在上支撑杆的底侧表面设置有卡紧结构，蒸汽支管7通过卡紧结构可拆卸的固定于上支撑杆上。
[0043]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。