一种智能电杆的制作方法

文档序号:25720867发布日期:2021-07-02 19:42阅读:59来源:国知局
一种智能电杆的制作方法

本实用新型属于电杆技术领域,尤其涉及一种智能电杆。



背景技术:

电杆起到支撑架空导线的作用,常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等,混凝土电杆是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆,有预应力和非预应力两种;铁杆是用生铁铸造的电杆,电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面,环形电杆有锥形杆和等径杆两种,锥形杆的梢径一般为100~230毫米,锥度为1:75;等径杆的直径为300~550毫米;两者壁厚均为30~60毫米,混凝土电杆在制作时,通常采用一体成型的方式,使混凝土电杆的高度固定,

但是,现有技术中,一般的电杆都是一体成型不便运输,部分组装的电杆不便安装,而且安装结构不稳定,容易造成电杆的损坏,而且现在的路边电杆只有一个照明功能,部分电杆带有太阳能电池板,但是太阳能电池板不便调节,功能性较低。

因此,有必要提供一种新的智能电杆解决上述技术问题



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便,能够简单有效的对电杆进行安装,和太阳能供电,并对太阳能电池板进行调节,操作起来简单便捷的智能电杆。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的智能电杆包括:安装座;支撑柱,所述支撑柱固定连接在安装座的顶部;连接盘一,所述连接盘一固定连接在支撑柱的顶部;连接盘二,所述连接盘二固定连接在连接盘一上;固定柱,所述固定柱的一端与连接盘二固定连接;承载架,所述承载架固定连接在固定柱的另一端;四个照明灯,四个照明灯安装在承载架的底部;蓄电池,所述蓄电池设置在承载架内侧壁的中部;空心型套筒,所述空心型套筒套接在蓄电池上;四个u形座,四个u形座分别呈环形阵列固定连接在空心型套筒上;四个电动伸缩杆,四个电动伸缩杆分别铰接在四个u形座上;四个弧形铰接块一,四个弧形铰接块一分别铰接在四个所述电动伸缩杆的一端;四个太阳能电池板,四个太阳能电池板分别固定连接在弧形铰接块一的一侧;四个弧形铰接块二,四个弧形铰接块二均固定安装在承载架的顶部内壁;四个绕线柱,四个绕线柱分别固定安装在安装座的中部。

作为本实用新型的进一步方案,所述安装座上螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的数量为若干个,若干个所述安装螺栓呈环形阵列在安装座上。

作为本实用新型的进一步方案,所述连接盘一的顶部开设有圆孔,所述连接盘一上表面靠近圆孔的一侧开设有滑槽,所述连接盘一的顶部分别开设有限位槽和螺纹孔,所述限位槽和螺纹孔的数量均为四个。

作为本实用新型的进一步方案,所述连接盘二下表面的中部固定连接有连接杆,所述连接盘二下表面靠近连接杆的一侧固定连接有滑杆,所述连接盘二的底部固定连接有限位杆,所述连接盘二的顶部螺纹连接有固定螺栓。

作为本实用新型的进一步方案,所述承载架上开设有与太阳能电池板相适配的通槽,所述通槽的数量为四个。

作为本实用新型的进一步方案,所述照明灯上套接有防护罩,所述防护罩为亚克力材质制作而成。

作为本实用新型的进一步方案,所述太阳能电池板的一端铰接在弧形铰接块二上。

作为本实用新型的进一步方案,所述绕线柱的表面开设有固定槽,所述绕线柱的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴座活动连接有夹板。

与相关技术相比较,本实用新型提供的智能电杆具有如下有益效果:

本实用新型提供一种智能电杆:

1、通过支撑柱、连接盘一、连接盘二、固定柱、圆孔、滑槽、限位槽、连接杆、滑杆和限位杆相互配合下,能够方便的对连接盘一和连接盘二进行卡接固定,进而将支撑柱和固定柱固定连接,提高电杆的高度;

2、通过承载架、电动伸缩杆、弧形铰接块一、u形座、太阳能电池板和弧形铰接块二相互配合下,能够简单有效的对太阳能电池板进行角度调节,使得太阳能板更好的面向太阳,提高太阳能板的工作效率。

3、通过绕线柱、螺纹杆和夹板的相互配合下,将多余的电线缠绕在绕线柱,便于对电线进行有效的收卷,使得电线排布更佳有序,方便后期的检修,螺纹杆配合夹板对电线进行固定夹持。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的智能电杆的一种较佳实施例的立体结构示意图;

图2为本实用新型中承载架的剖面结构示意图;

图3为本实用新型中太阳能板展开结构示意图;

图4为本实用新型中连接盘一与连接盘二的装配图;

图5为本实用新型中绕线柱的结构示意图;

图6为本实用新型中绕线柱的剖面图。

图中:1、安装座;2、支撑柱;3、连接盘一;4、连接盘二;5、固定柱;6、承载架;7、照明灯;8、蓄电池;9、空心型套筒;10、u形座;11、电动伸缩杆;12、弧形铰接块一;13、太阳能电池板;14、弧形铰接块二;15、安装螺栓;16、滑槽;17、限位槽;18、滑杆;19、限位杆;20、防护罩;21、绕线柱;22、螺纹杆;23、夹板。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的智能电杆的一种较佳实施例的立体结构示意图;图2为本实用新型中承载架的剖面结构示意图;图3为本实用新型中太阳能板展开结构示意图;图4为本实用新型中连接盘一与连接盘二的装配图。智能电杆包括:安装座1;支撑柱2,所述支撑柱2固定连接在安装座1的顶部;连接盘一3,所述连接盘一3固定连接在支撑柱2的顶部;连接盘二4,所述连接盘二4设置在连接盘一3的上方;固定柱5,所述固定柱5固定安装在连接盘二4的顶部;承载架6,所述承载架6固定连接在固定柱5的顶端;四个照明灯7,四个照明灯7均固定安装在承载架6的底部;蓄电池8,所述蓄电池8设置在承载架6内侧壁的中部;空心型套筒9,所述空心型套筒9套接在蓄电池8上;四个u形座10,四个u形座10分别呈环形阵列固定连接在空心型套筒9上;四个电动伸缩杆11,四个电动伸缩杆11分别铰接在四个u形座上10;四个弧形铰接块一12,四个弧形铰接块一12分别铰接在四个所述电动伸缩杆11的一端;四个太阳能电池板13,四个太阳能电池板13分别固定连接在弧形铰接块一12的一侧;四个弧形铰接块二14,四个弧形铰接块二14均固定安装在承载架6的顶部内壁;四个绕线柱21,四个绕线柱21分别固定安装在安装座1的中部。

所述安装座1上螺纹连接有安装螺栓15,所述安装螺栓15的数量为若干个,若干个所述安装螺栓15呈环形阵列在安装座1上。

所述连接盘一3的顶部开设有圆孔,所述连接盘一上表面靠近圆孔的一侧开设有滑槽16,所述连接盘一的顶部分别开设有限位槽17和螺纹孔,所述限位槽17和螺纹孔的数量均为四个。

所述连接盘二4的底部固定连接有连接杆,所述连接盘二4的底部固定安装有位于连接杆一侧的滑杆18,所述连接盘二4的底部固定连接有限位杆19,所述连接盘二4的顶部螺纹连接有固定螺栓。

所述承载架6上开设有四个呈圆形状态分布的通槽,所述通槽与太阳能电池板相适配。

所述照明灯7上连接有防护罩20,所述防护罩20为亚克力材质制作而成。

所述太阳能电池板13的一端铰接在弧形铰接块二14上。

所述绕线柱21的表面开设有固定槽,所述绕线柱21的顶部固定连接有固定座,所述固定座的顶部内壁螺纹连接有螺纹杆22,所述螺纹杆22的一端通过轴座活动连接有夹板23。

本实用新型提供的智能电杆的工作原理如下:

工作人员将连接盘一3与连接盘二4相对应,使得连接盘二4下表面的滑杆18插接在滑槽16内,逆时针转动滑杆18至滑槽16底部,推动连接盘二4将连接盘二4下表面的限位杆19与限位槽17插接进而将固定螺栓与连接盘一3和连接盘二4固定连接;

进而将支撑柱2和固定柱5固定连接,提高电杆的高度,将多余的电线缠绕在绕线柱21上,顺时针转动螺纹柱22进而推动夹板23使得夹板23将电线进行固定;

承载架6上开设有凹槽,太阳能电池板13与弧形铰接块二14铰接,使得太阳能电池板13可以收缩在承载架6内、电动伸缩杆11与u形座10和弧形铰接块一12铰接,使得电动伸缩杆11可以进行角度改变,电动伸缩杆11工作输出端推动弧形铰接块一12;

进而推动太阳能电池板13使得太阳能电池板13向外扩展,通过控制电动伸缩杆11的长度调节太阳能电池板13的角度。

与相关技术相比较,本实用新型提供的智能电杆具有如下有益效果:

本实用新型提供一种智能电杆:

1、通过支撑柱2、连接盘一3、连接盘二4、固定柱5、滑槽16、限位槽17、滑杆18、限位杆19相互配合下,能够方便的对连接盘一3和连接盘二4进行卡接固定,进而将支撑柱2和固定柱5固定连接,提高电杆的高度;

2、通过承载架6、电动伸缩杆11、弧形铰接块一12、u形座10、太阳能电池板13和弧形铰接块二14相互配合下,能够简单有效的对太阳能电池板13进行角度调节,使得太阳能板13更好的面向太阳,提高太阳能电池板13的工作效率。

3、通过绕线柱21、螺纹杆22和夹板23的相互配合下,将多余的电线缠绕在绕线柱21,便于对电线进行有效的收卷,使得电线排布更佳有序,方便后期的检修,螺纹杆22配合夹板23,对电线进行固定夹持。

需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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