一种建筑施工用模板支撑支架的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用模板支撑支架。

背景技术：

模板支撑支架多由木制棒材或者铁制管材制成，可适应各种地貌的要求，地基松软下沉时，只需转动螺纹座便可重新调整模板及其内砼的高度。

目前，现有的模板支撑支架普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。其存在的问题是拼装和搭建工作量大、施工效率低、费工费料、浪费资源、难以调整、拆卸十分困难且不方便运输。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用模板支撑支架，具备可折叠的优点，解决了不方便运输和占地面积大的问题。

为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种建筑施工用模板支撑支架，包括从上至下螺纹连接的第一支撑杆、第一连接杆以及第二支撑杆，

所述第一支撑杆表面套接有第一活动套以及在第一支撑杆顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的表面铰接有环形分布的第一横杆，所述第一活动套的表面铰接有环形分布的第一斜杆，所述第一斜杆远离第一活动套的一端与第一横杆铰接；

所述第二支撑杆的表面套接有第二活动套以及在第二支撑杆的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的表面铰接有环形分布的第二横杆，所述第二活动套的表面铰接有环形分布的第二斜杆，所述第二斜杆远离第二活动套的一端与第二横杆铰接。

作为上述技术方案的改进，所述第一支撑杆的底部固定连接有第一螺纹套，第一螺纹套的内壁螺纹连接有第一连接杆，第一连接杆的底部固定连接有第二螺纹套，第二螺纹套的内壁螺纹连接有第二支撑杆。

作为上述技术方案的改进，所述第一支撑杆与第二支撑杆表面均开设有滑槽，所述第一活动套和第二活动套的内壁均固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内壁并与其滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一支撑杆与第二支撑杆的表面开设有等距分布的多个定位槽，所述定位槽与滑槽连通，所述第一活动套和第二活动套的正面均螺纹连接有锁紧销，锁紧销贯穿滑块可与其中任一个定位槽螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，所述第二支撑杆的表面均卡接有扣件，所述扣件在远离第二支撑杆的一端铰接有第二连接杆，两个所述第二支撑杆通过第二连接杆连接。

作为上述技术方案的改进，所述第二横杆与第二斜杆的铰接处活动连接有阻力块。

由上，本实用新型的建筑施工用模板支撑支架至少具有如下效果：

1.本实用新型通过设置铰接的连接方式，是实现各铰接部件可活动的基础，通过设置第一活动套和第二活动套，便于调节第一斜杆与第一横杆以及第二斜杆与第二横杆的位置，通过设置滑块和滑槽，限定了活动套的移动方向，避免连接位置发生偏移，通过设置锁紧销和定位槽，锁紧销插上时固定了第一活动套、第一横杆、第一斜杆、第二活动套、第二横杆和第二斜杆，锁紧销拔掉时，便于通过第一活动套和第二活动套调节第一斜杆与第一横杆以及第二斜杆与第二横杆的位置，通过设置外螺纹和螺纹套，方便使用者拆卸支架，提高施工效率。

2.本实用新型通过设置扣件和第二连接杆，防止支架在支撑过程中位置发生偏移，提高支架的支撑效果。

3.本实用新型通过设置阻力块，增大支架与地面的摩擦力，提高支架的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1、第一支撑杆；2、第一固定块；3、第一活动套；301、滑块；4、第一横杆；5、第一斜杆；6、滑槽；601、定位槽；7、第一螺纹套；8、第一连接杆；801、第二螺纹套；9、第二支撑杆；10、扣件；11、第二连接杆；12、第二活动套；13、第二斜杆；14、第二横杆；15、第二固定块；16、阻力块。

具体实施方式

面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种建筑施工用模板支撑支架，参看图1-3，包括第一支撑杆1，第一支撑杆1表面套接有第一活动套3，第一支撑杆1的顶部固定连接有第一固定块2，第一固定块2的表面铰接有环形分布的第一横杆4，第一活动套3的表面铰接有环形分布的第一斜杆5，且第一斜杆5远离第一活动套3的一端与第一横杆4铰接。第二支撑杆9的表面套接有第二活动套12，第二支撑杆9的底部固定连接有第二固定块15，第二活动套12的表面铰接有第二斜杆13，第二固定块15的表面铰接有环形分布的第二横杆14，第二活动套12的表面铰接有环形分布的第二斜杆13，且第二斜杆13远离第二活动套12的一端与第二横杆14铰接。本实用新型通过设置第一活动套3和第二活动套12，便于调节第一斜杆5与第一横杆4以及第二斜杆13与第二横杆14的位置。

本实用新型第一支撑杆1的底部固定连接有第一螺纹套7，第一螺纹套7的内壁螺纹连接有第一连接杆8，第一连接杆8的底部固定连接有第二螺纹套801，第二螺纹套801的内壁螺纹连接有第二支撑杆9，由此从上至下将第一支撑杆1、第一连接杆8以及第二支撑杆9螺纹连接。更为具体的，第一连接杆8的顶端的表面设置有外螺纹，第一支撑杆1通过其底部具有的第一螺纹套7与第一连接杆8螺纹连接；第二支撑杆9顶端的表面设置有外螺纹，第二支撑杆9通过外螺纹与第二螺纹套801螺纹连接，螺纹连接方便使用者拆卸支架，提高施工效率。

本实用新型第一支撑杆1与第二支撑杆9表面均开设有滑槽6，第一活动套3和第二活动套12的内壁均固定连接有滑块301，滑块301位于滑槽6的内壁并与其滑动连接，通过设置滑块301和滑槽6，限定了活动套的移动方向，避免连接位置发生偏移。

本实用新型第一支撑杆1与第二支撑杆9的表面开设有等距分布的定位槽601，定位槽601与滑槽6连通，第一活动套3和第二活动套12的正面均螺纹连接有锁紧销，锁紧销贯穿滑块301并与其中一个定位槽601螺纹连接，通过设置锁紧销和定位槽601，锁紧销插上时固定了第一活动套3、第一横杆4、第一斜杆5、第二活动套12、第二横杆14和第二斜杆13，锁紧销拔掉时，便于通过第一活动套3和第二活动套12调节第一斜杆5与第一横杆4以及第二斜杆13与第二横杆14的位置。

本实用新型第二支撑杆9的表面均卡接有扣件10，扣件10远离第二支撑杆9的一端铰接有第二连接杆11，两个第二支撑杆9通过第二连接杆11连接，通过设置扣件10和第二连接杆11，防止支架在支撑过程中位置发生偏移，使支架的支撑效果更好。

最后，第二横杆14与第二斜杆13的铰接处活动连接有阻力块16，阻力块16的材质为高分子三元复合材料，通过设置阻力块16，增大支架与地面的摩擦力，提高支架的稳定性。

下面参照附图1-3对本实用新型所述的建筑施工用模板支撑支架的工作原理进行详细的说明。

使用时，首先将第一活动套3和第二活动套12上的锁紧销拔掉，将第一活动套3和第二活动套12分别推向第一固定块2和第二固定块15，第一活动套3同时带动第一斜杆5，使第一斜杆5带动第一横杆4旋转，第二斜杆13与第二横杆14的调节方式与第一斜杆5、第一横杆4的调节方式相同，通过设置第一活动套3和第二活动套12，便于调节第一斜杆5与第一横杆4以及第二斜杆13与第二横杆14的位置，通过设置滑块301和滑槽6，限定了活动套的移动方向，避免连接位置发生偏移，当调节完成时，再将锁紧销插到对应的定位槽601中，通过设置锁紧销和定位槽601，锁紧销插上时固定了第一活动套3、第一横杆4、第一斜杆5、第二活动套12、第二横杆14和第二斜杆13，锁紧销拔掉时，便于通过第一活动套3和第二活动套12调节第一斜杆5与第一横杆4以及第二斜杆13与第二横杆14的位置，再将阻力块16安装在第二斜杆13与第二横杆14的铰接处，通过设置阻力块16，增大支架与地面的摩擦力，提高支架的稳定性，然后根据模板与地面的距离，选择安装第一连接杆8的数量，将选择好数量的第一连接杆8组合在一起后，将有第二螺纹套801的一端与第二支撑杆9连接，另一端则与第一螺纹套7连接，最后第二连接杆11通过扣件10将相邻的第二支撑杆9进行连接后，通过设置扣件10和第二连接杆11，防止支架在支撑过程中位置发生偏移，提高支架的支撑效果，即安装完成。

结束使用时，将扣件10拧开，拆下第二连接杆11，将阻力块16卸下，将第一活动套3和第二活动套12上的锁紧销拔掉，将第一活动套3和第二活动套12拉回原处，然后将锁紧销插上，将组合的第一连接杆8拆开，即拆卸完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。