一种建筑工程水泥沙石材料混合装置

文档序号:25818799发布日期:2021-07-09 14:21阅读:90来源:国知局
一种建筑工程水泥沙石材料混合装置

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑工程水泥沙石材料混合装置。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。建筑工程中往往会用到水泥沙石材料混合装置,然而现有的水泥沙石材料混合装置搅拌动力低,若需要提高搅拌动力,只能通过功率较大的电机,大大增加了混合能耗,进而提高混合成本,进而提出一种建筑工程水泥沙石材料混合装置。


技术实现要素:

3.本实用新型提出的一种建筑工程水泥沙石材料混合装置,解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种建筑工程水泥沙石材料混合装置,包括安装架,所述安装架内部底端中部位置固定安装有底座,所述底座上端固定安装有双轴电机以及两个支撑侧板,两个所述支撑侧板对称设置于双轴电机前后两侧,两个所述支撑侧板顶端均固定安装于安装轴承下端面,所述安装轴承固定套装于混合筒中部位置,所述混合筒上固定套装有两个从动齿轮,两个所述从动齿轮对称设置于安装轴承左右两侧,所述双轴电机输出轴两端均固定安装有驱动轴,所述驱动轴另一端通过轴承与安装架内壁转动连接,两个所述驱动轴上均固定套装有主动齿轮,两个所述主动齿轮上端分别与两个从动齿轮下端相啮合,所述混合筒内侧左右两壁面之间对称转动安装有两个搅拌轴,两个所述搅拌轴相互靠近一端分别穿过混合筒左右两端,并延伸至混合筒内部,且两个所述搅拌轴上下两端均对称固定安装有多个搅拌叶,多个所述搅拌叶均位于混合筒内部。
6.优选的,所述混合筒上下两端对称开设有加料口以及出料口,所述加料口以及出料口处分别铰接安装有加料门板和清理门板,且加料门板以及清理门板另一端通过工业铰链与混合筒卡接固定,所述加料门板以及清理门板与混合筒之间均设置有密封橡胶垫。
7.优选的,所述搅拌轴上固定套装有第一传动轮,所述驱动轴上固定套装有第二传动轮,所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接。
8.优选的,所述搅拌轴与混合筒连接处设置有橡胶密封圈。
9.本实用新型的有益效果是:通过设置有底座、主动齿轮、支撑侧板、双轴电机、第一传动轮、第二传动轮以及传动带等,实现在不增大双轴电机功率的情况下,能够使搅拌叶相对于搅拌筒搅拌速度更高,进而提高搅拌叶对混合筒的搅拌效果。本实用新型搅拌效果好,效率高,自动化程度高,实用性高。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的一种建筑工程水泥沙石材料混合装置的结构示意图。
11.图2为本实用新型提出的一种建筑工程水泥沙石材料混合装置的结构示意图。
12.图中标号:1混合筒、2安装轴承、3从动齿轮、4加料门板、5 清理门板、6搅拌轴、7驱动轴、8安装架、9底座、10主动齿轮、11 支撑侧板、12双轴电机、13搅拌叶。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
14.参照图1

2,一种建筑工程水泥沙石材料混合装置,包括安装架 8,安装架8内部底端中部位置固定安装有底座9,底座9上端固定安装有双轴电机12以及两个支撑侧板11,两个支撑侧板11对称设置于双轴电机12前后两侧,两个支撑侧板11顶端均固定安装于安装轴承2下端面,安装轴承2固定套装于混合筒1中部位置,混合筒1 上固定套装有两个从动齿轮3,两个从动齿轮3对称设置于安装轴承 2左右两侧,双轴电机12输出轴两端均固定安装有驱动轴7,驱动轴 7另一端通过轴承与安装架8内壁转动连接,两个驱动轴7上均固定套装有主动齿轮10,两个主动齿轮10上端分别与两个从动齿轮3下端相啮合,混合筒1内侧左右两壁面之间对称转动安装有两个搅拌轴 6,两个搅拌轴6相互靠近一端分别穿过混合筒1左右两端,并延伸至混合筒1内部,且两个搅拌轴6上下两端均对称固定安装有多个搅拌叶13,多个搅拌叶13均位于混合筒1内部。
15.本实施例中,混合筒1上下两端对称开设有加料口以及出料口,加料口以及出料口处分别铰接安装有加料门板4和清理门板5,且加料门板4以及清理门板5另一端通过工业铰链与混合筒1卡接固定,加料门板4以及清理门板5与混合筒1之间均设置有密封橡胶垫,通过上述设计,可便于加料口以及出料口进行密封处理。
16.搅拌轴6上固定套装有第一传动轮,驱动轴7上固定套装有第二传动轮,第一传动轮通过传动带与第二传动轮相连接,通过上述设计,可便于搅拌轴6与驱动轴7联动。
17.搅拌轴6与混合筒1连接处设置有橡胶密封圈,通过上述设计,可提高搅拌轴6与混合筒1之间的密封性。
18.工作原理:打开加料门板4,然后通过加料口将材料倒入混合筒 1内,然后关上加料门板4,并启动双轴电机12,双轴电机12工作带动驱动轴7转动,转动的驱动轴7带动主动齿轮10转动,进而带动从动齿轮3转动,转动的从动齿轮3带动混合筒1转动,并且转动的驱动轴7通过第一传动轮、第二传动轮以及传动带带动搅拌轴6转动,转动的搅拌轴6可通过搅拌叶13进行搅拌处理,并且通过机械传动可知,搅拌轴6与混合筒1转动方向相反,进而使搅拌叶13与混合筒1有差速,进而可提高搅拌叶13的搅拌效果。通过设置有底座9、主动齿轮10、支撑侧板11、双轴电机12、第一传动轮、第二传动轮以及传动带等,实现在不增大双轴电机12功率的情况下,使搅拌叶13与搅拌筒有差速,进而提高搅拌叶13对混合筒1的搅拌效果。本实用新型搅拌效果好,效率高,自动化程度高,实用性高。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
21.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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