一种耐火砖分割装置的制作方法

本实用新型涉及分割技术领域，具体为一种耐火砖分割装置。

背景技术：

耐火砖是一种通过煅烧出来的砖块，它不仅耐热隔热还抗压能力比其它砖要强，但是在建筑过程中要根据位置面积合理的安装耐火砖，有时还需要将耐火砖分割安装，经海量检索，发现现有技术中耐火砖分割装置典型的如公开为cn108890909a，一种耐火砖切割固定装置，包括工作台，工作台底端边角处均设置有支撑腿，工作台顶端一侧设置有连接轴一，连接轴一上设置有压杆一，压杆一倾斜放置，压杆一中部设置有切割机，切割机底端且位于工作台顶端中部设置有固定夹紧装置，固定夹紧装置包括底板和支撑转板，支撑转板位于底板顶端，底板顶端中部设置有支撑柱，支撑柱顶端通过轴承与支撑转板底端中部连接，此装置固定效果好，能根据使用者需求对耐火砖进行固定，在切割过程中产生次品少，减少次品率，工作效率高，加工精细度高。

综上所述，现有的分割装置需要将耐火砖放置于切割刀片底部切割，这样不仅危险还容易发生切到员工手事故，并且切割刀片在切割过程中将切割刀片冷却的污水到处排放，造成一定的工作现场混乱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖分割装置，以解决上述背景技术中提出的分割装置需要将耐火砖放置于切割刀片底部切割不仅危险还容易发生切到员工手事故，切割刀片在切割过程中将切割刀片冷却的污水到处排放，造成一定的工作现场混乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖分割装置，包括箱体、切割机构和挡板，所述箱体底部两侧固定有活动轮，所述箱体左侧顶端固定有配电箱，所述箱体内部开设有水箱和污水箱，所述水箱通过隔板与污水箱分隔，所述污水箱顶端开设有污水口，且污水箱底部开设有出水口，所述水箱顶端开设有进水孔，且进水孔顶端卡合有橡胶塞，所述水箱内部底端固定有水泵，所述水泵顶端连接有喷头管，且喷头管贯穿水箱顶部，同时喷水管的顶端延伸至切割机构的一侧，所述污水箱右侧固定有安装板，且安装板下方安装有伸缩杆，所述污水箱顶端左侧固定有耐火砖放置箱，所述耐火砖放置箱内部放置有耐火砖，所述污水口左侧顶端固定有限位块。

切割机构，用于耐火砖切割的所述切割机构安装在污水口上方。

挡板，所述挡板通过六角螺栓固定于切割机构两侧。

优选的，所述切割机构包括有固定板、电机和切割刀片，所述固定板通过六角螺栓固定于污水口上方，所述电机通过六角螺栓固定与固定板背面，所述电机输出端与切割刀片卡合连接。

优选的，所述挡板设置有2个。

优选的，所述活动轮设置有4个，且活动轮关于箱体对称设置。

优选的，所述耐火砖放置箱形状呈长方形。

优选的，所述喷头管材质为软管材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐火砖分割装置，

(1)设置有伸缩杆，通过伸缩杆将耐火砖推动于切割刀片下方，方便切割刀片切割，这样比较工作效率高还可以避免员工通过手操作将耐火砖放置于切割刀片下方切割，这样不仅提高了安全性能同时也有效的避免了切到员工手的危险；

(2)设置有污水口和污水箱，将切割刀片工作过程中冷却的水通过污水口进入污水箱内部，这样不仅将污水避免流向于其它地方，还可以将污水有效的储存起来，使整体工作现场看上去整体美观干净。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型切割机构结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型挡板左侧结构示意图；

图5为本实用新型耐火砖放置箱左侧结构示意图；

图6为本实用新型耐火砖放置箱俯视结构示意图。

图中：1、箱体，2、活动轮，3、配电箱，4、水箱，5、污水箱，6、隔板，7、污水口，8、进水孔，9、橡胶塞，10、水泵，11、喷头管，12、安装板，13、伸缩杆，14、耐火砖放置箱，15、耐火砖，16、限位板，17、切割机构，1701、固定板，1702、电机，1703、切割刀片，18、挡板，19、出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火砖分割装置，如图1、图2和图3所示，箱体1底部两侧固定有活动轮2，活动轮2设置有4个，且活动轮2关于箱体1对称设置，这样可以将整体箱体1通过活动轮1移动，并且活动轮2设置有4个，在移动过程中可以保证整体箱体1和整体设备的稳定性，箱体1左侧顶端固定有配电箱3，箱体1内部开设有水箱4和污水箱5，水箱4通过隔板6与污水箱5分隔，污水箱5顶端开设有污水口7，且污水箱5底部开设有出水口19，水箱4顶端开设有进水孔8，且进水孔8顶端卡合有橡胶塞9，水箱4内部底端固定有水泵10，水泵10顶端连接有喷头管11，且喷头管11贯穿水箱4顶部，同时喷水管11的顶端延伸至切割机构17的一侧，喷头管11材质为软管材质，这样可以随时调节喷头管11喷水的角度和方向，并且更加有利的帮助切割机构17切割耐火砖15，污水箱5右侧固定有安装板12，且安装板12下方安装有伸缩杆13。

如图5和图6所示，污水箱5顶端左侧固定有耐火砖放置箱14，耐火砖放置箱14形状呈长方形，耐火砖放置箱14形状根据耐火砖15形状设备，可以将耐火砖15放置于耐火砖放置箱14内部，并且形状呈长方形可以有效放置比较多的耐火砖15，耐火砖放置箱14内部放置有耐火砖15，污水口7左侧顶端固定有限位块16，用于耐火砖15切割的切割机构17安装在污水口7上方，且切割机构17包括有固定板1701、电机1702和切割刀片1703，固定板1701通过六角螺栓固定于污水口7上方，电机1702通过六角螺栓固定与固定板1701背面，电机1702输出端与切割刀片1703卡合连接，这样是方便通过切割刀片1703切割后的污水和灰尘在水的携带下进入污水口7，这样避免污水和灰尘造成施工现场混乱和表面不干净。

如图4所示，挡板18通过六角螺栓固定于切割机构17两侧，挡板18设置有2个，这样是防止切割机构17在工作过程中将冷却的水通过切割机构17在离心力的影响下向两侧抛洒，对安装与切割机构17两侧的电设备有一定的影响，并且也是防止切割机构17在切割耐火砖15过程中将切割出来的砖头颗粒抛洒向两侧，长时间对两侧设备有一定损坏，通过两侧挡板18可以有效的避免这样的情况发生。

工作原理：在使用该耐火砖分割装置时，首先将箱体1通过活动轮2移动于相应位置，再打开橡胶塞9通过进水孔8将水箱4内部灌满，再通过橡胶塞9将进水孔8堵住，再将耐火砖15放置于耐火砖放置箱14内部，再通过配电箱3连接好相应电源，此时启动电机1702，电机1702带动切割刀片1703运动，并且此时伸缩杆13将耐火砖放置箱14底部的耐火砖15推出耐火砖放置箱14，使耐火砖15与切割刀片1703接触时，水泵10通过喷头管11将水箱4内部的水通过喷头管11喷洒向切割刀片1703表面，此时电机1702带动切割刀片1703切割耐火砖15，在切割过程中冷却的水和水中携带的耐火砖15灰尘通过污水口7流向污水箱5内部，并且有少量的抛洒于两侧的挡板18表面，当切割刀片1703带动耐火砖15向限位板16接触时，此时耐火砖15切割好，当需要持续切割时，只要将耐火砖15持续放置于耐火砖放置箱14内部，并且伸缩杆13持续工作，当切割好时，只要需要通过配电箱3关闭所有设备，整体设备停止工作，再通过活动轮2将箱体1移动于相应地方放置好，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。