一种耐腐蚀的钢结构钢梁的制作方法

本实用新型涉及钢结构梁技术领域，具体为一种耐腐蚀的钢结构钢梁。

背景技术：

众所周知，近年来，建设绿色、节能、健康建筑已成为我们的基本国策，以标准化、工业化为标志的产业化工程建设模式，要求工程建设工厂化预制为主，现场机械化组装配合，但混凝土构件的预制需用的模板系统比较复杂、成本较高、构件之间连接的操作不方便、整体性差，进而常用钢结构代替混凝土结构，但钢架连接结构的耐腐蚀性能也是影响钢架连接强度的主要因素，进而影响钢结构的使用收寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐腐蚀的钢结构钢梁，解决了钢结构梁防腐的问题。

(二)技术方案

为实现上述钢结构梁防腐的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的钢结构钢梁，包括梁体和钢化玻璃套，所述梁体的侧面焊接固定有支轴，所述支轴的外表面活动套接有支轴套，所述支轴套靠近钢化玻璃套的一侧焊接固定有封口套，所述封口套的外表面焊接固定有外耳块，所述封口套靠近钢化玻璃套的一侧焊接固定有密封垫，所述钢化玻璃套的外表面开设有单向排气孔，所述钢化玻璃套靠近封口套一侧的外表面焊接固定有内耳块，所述钢化玻璃套的内部开设有外腔，所述外腔的内部设置有防腐装置。

优选的，所述防腐装置包括橡胶套、内腔、活性炭套、横向电阻丝和纵向电阻丝，所述橡胶套活动套接在梁体的外表面，所述内腔开设在橡胶套的内部，所述活性炭套焊接固定在橡胶套的外表面，所述横向电阻丝和纵向电阻丝分别焊接固定在活性炭套的外表面，通过支轴将梁体与外界钢结构相连接，且分别将横向电阻丝和纵向电阻丝通过导线与外界电热机电连接，并使用螺栓分别将外耳块和内耳块紧固，进而通过支轴套和封口套可将梁体的连接处与外界密封起来，此外，当外腔内部出现潮湿的情况时，可通过活性炭套进行吸附干燥，且通过电热机分别使横向电阻丝和纵向电阻丝再对活性炭套进行加热，进而可将其内部的湿润水分进行蒸发，进而便于活性炭套循环使用，且蒸发后的湿润空气可由单向排气孔排出，从而通过该装置可有效对钢结构钢梁进行防腐保护，延长其使用寿命。

优选的，所述梁体与内腔活动连接，便于安装梁体。

优选的，所述横向电阻丝和纵向电阻丝相互交叉设置，且均与外界电热机电连接，便于对外腔内部加热并干燥，从而再从外部进行密封保护的同时，也可从内部进行防腐保护，防止钢结构内部潮湿氧化。

优选的，所述横向电阻丝和纵向电阻丝与外腔活动连接，便于安装更换横向电阻丝和纵向电阻丝。

优选的，所述封口套与梁体滑动连接，便于通过封口套对梁体的端口处进行密封保护。

优选的，所述外耳块与内耳块之间通过螺栓活动连接，便于通过外耳块和内耳块使封口套和钢化玻璃套进行紧固。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐腐蚀的钢结构钢梁，具备以下有益效果：

1、该耐腐蚀的钢结构钢梁，通过支轴将梁体与外界钢结构相连接，且分别将横向电阻丝和纵向电阻丝通过导线与外界电热机电连接，并使用螺栓分别将外耳块和内耳块紧固，进而通过支轴套和封口套可将梁体的连接处与外界密封起来，此外，当外腔内部出现潮湿的情况时，可通过活性炭套进行吸附干燥，且通过电热机分别使横向电阻丝和纵向电阻丝再对活性炭套进行加热，进而可将其内部的湿润水分进行蒸发，进而便于活性炭套循环使用，且蒸发后的湿润空气可由单向排气孔排出，从而通过该装置可有效对钢结构钢梁进行防腐保护，延长其使用寿命。

2、该耐腐蚀的钢结构钢梁，横向电阻丝和纵向电阻丝相互交叉设置，且均与外界电热机电连接，便于对外腔内部加热并干燥，从而再从外部进行密封保护的同时，也可从内部进行防腐保护，防止钢结构内部潮湿氧化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部剖视图；

图3为本实用新型结构侧剖图。

其中：1、梁体；2、支轴；3、支轴套；4、封口套；5、外耳块；6、密封垫；7、钢化玻璃套；8、单向排气孔；9、内耳块；10、外腔；11、橡胶套；12、内腔；13、活性炭套；14、横向电阻丝；15、纵向电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种耐腐蚀的钢结构钢梁，包括梁体1和钢化玻璃套7，梁体1的侧面焊接固定有支轴2，支轴2的外表面活动套接有支轴套3，支轴套3靠近钢化玻璃套7的一侧焊接固定有封口套4，封口套4的外表面焊接固定有外耳块5，封口套4靠近钢化玻璃套7的一侧焊接固定有密封垫6，钢化玻璃套7的外表面开设有单向排气孔8，钢化玻璃套7靠近封口套4一侧的外表面焊接固定有内耳块9，钢化玻璃套7的内部开设有外腔10，外腔10的内部设置有防腐装置，防腐装置包括橡胶套11、内腔12、活性炭套13、横向电阻丝14和纵向电阻丝15，橡胶套11活动套接在梁体1的外表面，内腔12开设在橡胶套11的内部，活性炭套13焊接固定在橡胶套11的外表面，横向电阻丝14和纵向电阻丝15分别焊接固定在活性炭套13的外表面，通过支轴2将梁体1与外界钢结构相连接，且分别将横向电阻丝14和纵向电阻丝15通过导线与外界电热机电连接，并使用螺栓分别将外耳块5和内耳块9紧固，进而通过支轴套3和封口套4可将梁体1的连接处与外界密封起来，此外，当外腔10内部出现潮湿的情况时，可通过活性炭套13进行吸附干燥，且通过电热机分别使横向电阻丝14和纵向电阻丝15再对活性炭套13进行加热，进而可将其内部的湿润水分进行蒸发，进而便于活性炭套13循环使用，且蒸发后的湿润空气可由单向排气孔8排出，从而通过该装置可有效对钢结构钢梁进行防腐保护，延长其使用寿命，梁体1与内腔12活动连接，便于安装梁体1，横向电阻丝14和纵向电阻丝15相互交叉设置，且均与外界电热机电连接，便于对外腔10内部加热并干燥，从而再从外部进行密封保护的同时，也可从内部进行防腐保护，防止钢结构内部潮湿氧化，横向电阻丝14和纵向电阻丝15与外腔10活动连接，便于安装更换横向电阻丝14和纵向电阻丝15，封口套4与梁体1滑动连接，便于通过封口套4对梁体1的端口处进行密封保护，外耳块5与内耳块9之间通过螺栓活动连接，便于通过外耳块5和内耳块9使封口套4和钢化玻璃套7进行紧固。

在使用时，通过支轴2将梁体1与外界钢结构相连接，且分别将横向电阻丝14和纵向电阻丝15通过导线与外界电热机电连接，并使用螺栓分别将外耳块5和内耳块9紧固，进而通过支轴套3和封口套4可将梁体1的连接处与外界密封起来，此外，当外腔10内部出现潮湿的情况时，可通过活性炭套13进行吸附干燥，且通过电热机分别使横向电阻丝14和纵向电阻丝15再对活性炭套13进行加热，进而可将其内部的湿润水分进行蒸发，进而便于活性炭套13循环使用，且蒸发后的湿润空气可由单向排气孔8排出，从而通过该装置可有效对钢结构钢梁进行防腐保护，延长其使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。