一种基于混凝土搅拌用集尘再利用装置的制作方法

本实用新型主要涉及混凝土生产装置的技术领域，具体为一种基于混凝土搅拌用集尘再利用装置。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在建筑领域极为常见且用途极大，在混凝土生产时需要用到混凝土生产装置，例如专利号为cn201921800124.2的专利，包括拖车，所述拖车上固定设有执行机构和安装底座，所述安装底座上固定设有控制柜以及所述控制柜电连接的动力控制机构，所述动力控制机构包括高压水组件、气压动力组件、液压动力组件；所述执行机构包括升降基座、伸缩套管组件和通过管路与所述高压水组件连通的喷头；所述伸缩套管组件包括连接套筒、外伸缩套管、内伸缩套管、第一液压马达、第二液压马达，虽然该装置移动方便快捷，但是不能够对生产时产生的混凝土灰尘进行收集利用。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种基于混凝土搅拌用集尘再利用装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种基于混凝土搅拌用集尘再利用装置，包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端设有吸尘泵，所述吸尘泵的底端连接有吸尘管，所述吸尘管贯穿搅拌罐的顶端延伸至内部的底端连接有吸尘罩，所述吸尘泵的顶端连接有出尘管，所述搅拌罐的侧壁固定有储尘框，所述出尘管的末端贯穿储尘框的顶端延伸至内部，所述储尘框的内部侧壁设有伸缩杆，所述伸缩杆的末端连接有推板，所述推板的上下两端对称设有刮板，所述刮板与储尘框的内壁相贴合，所述储尘框与搅拌罐的连接处设有槽口，所述槽口内设有l型导管。

优选的，所述搅拌罐的顶端远离吸尘泵的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿搅拌罐延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上等间距设有多个搅拌叶片，通过设置的搅拌叶片可以均匀的对混凝土进行搅拌加工。

优选的，多个所述搅拌叶片设置在远离吸尘罩和l型导管的位置，通过将搅拌叶片设置在远离吸尘罩和l型导管的位置，防止在搅拌时搅拌叶片与吸尘罩和l型导管发生碰撞。

优选的，所述搅拌罐的顶端远离远离吸尘泵和驱动电机的一侧设有入料管，通过设置的入料管方便向搅拌罐内加料。

优选的，所述吸尘罩内设有过滤网，通过设置的过滤网可以防止吸入大颗粒混凝土。

优选的，所述搅拌罐的底端连接有底座，所述底座的底端四个顶角处焊接有支撑腿，通过设置的底座可以很好的支撑搅拌罐。

优选的，所述搅拌罐的底部设有出料管，所述出料管贯穿底座延伸至底端的出料管上设有出料阀门，通过设置的出料阀门方便控制搅拌罐出料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过吸尘泵将混凝土生产时产生的灰尘收集到储尘框，在经储尘框内的推板推入到搅拌罐内，极大的减少了混凝土生产时的能源浪费，降低了生产成本，通过设置的搅拌叶片可以均匀的对混凝土进行搅拌加工，通过将搅拌叶片设置在远离吸尘罩和l型导管的位置，防止在搅拌时搅拌叶片与吸尘罩和l型导管发生碰撞，通过设置的入料管方便向搅拌罐内加料。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的吸尘罩结构示意图；

图4为本实用新型的a区放大图。

图中：1、搅拌罐；11、吸尘泵；111、吸尘管；112、吸尘罩；113、出尘管；114、过滤网；12、驱动电机；13、搅拌轴；131、搅拌叶片；14、入料管；15、底座；151、支撑腿；16、出料管；161、出料阀门；2、储尘框；21、伸缩杆；211、推板；212、刮板；22、槽口；221、l型导管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种基于混凝土搅拌用集尘再利用装置，包括搅拌罐1,所述搅拌罐1的顶端设有吸尘泵11，所述吸尘泵11的底端连接有吸尘管111，所述吸尘管111贯穿搅拌罐1的顶端延伸至内部的底端连接有吸尘罩112，所述吸尘泵11的顶端连接有出尘管113，所述搅拌罐1的侧壁固定有储尘框2，所述出尘管113的末端贯穿储尘框2的顶端延伸至内部，所述储尘框2的内部侧壁设有伸缩杆21，所述伸缩杆21的末端连接有推板211，所述推板211的上下两端对称设有刮板212，所述刮板212与储尘框2的内壁相贴合，所述储尘框2与搅拌罐1的连接处设有槽口22，所述槽口22内设有l型导管221。

请着重参照图1，所述搅拌罐1的顶端远离远离吸尘泵11和驱动电机12的一侧设有入料管14。在本优选实施例中，通过设置的入料管14方便加料。

请着重参照图2，所述搅拌罐1的顶端远离吸尘泵11的一侧设有驱动电机12，所述驱动电机12的输出轴贯穿搅拌罐1延伸至内部连接有搅拌轴13，所述搅拌轴13上等间距设有多个搅拌叶片131，多个所述搅拌叶片131设置在远离吸尘罩112和l型导管221的位置。在本优选实施例中，通过搅拌叶片131可以均匀的搅拌混凝土。

请着重参照图3，所述吸尘罩112内设有过滤网114。在本优选实施例中，通过设置的过滤网114可以防止吸入大颗粒的混凝土。

再请着重参照图1，所述搅拌罐1的底端连接有底座15，所述底座15的底端四个顶角处焊接有支撑腿151，所述搅拌罐1的底部设有出料管16，所述出料管16贯穿底座15延伸至底端的出料管16上设有出料阀门161。在本优选实施例中，通过设置的出料阀门161方便控制搅拌罐1出料。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，工作人员将水和水泥等物料通过入料管14加入到搅拌罐1内，启动驱动电机12带动搅拌轴13转动，通过搅拌轴13上的搅拌叶片131进行搅拌，然后启动吸尘泵112通过吸尘罩112将生产时产生的混凝土灰尘吸入到吸尘管111内，在将出尘管113输送到储尘框2内，伸缩杆21带动末端连接的推板211在储尘框2内往复运动，经推板211和刮板212将混凝土灰尘推到槽口21内，再经槽口21连接的l型导管221送入到搅拌罐1内进行二次搅拌,搅拌完毕后打开出料阀门161，将加工好后的混凝土经出料管排出即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。