一种陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷酒瓶生产领域，尤其涉及一种陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色，在今日文化科技中仍有着各种创意的应用。随着现在陶瓷工艺的日益发展，现在市场上出现了陶瓷酒瓶，制作陶瓷酒瓶时需要用到注浆成型设备，然而现有的注浆成型设备大多为手动对酒瓶模胚内注浆，大大的增强了使用者的劳动强度，同时也易造成泥浆从酒瓶模胚口洒出或者溢出，降低陶瓷酒瓶的制作质量，从而传统的注浆成型设备注浆效果差。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置，能对泥浆进行搅拌，防止泥浆结块；能缓解由进浆管进入的泥浆对储浆罐内的泥浆的冲击，避免影响泥浆的出浆速度；能够去除泥浆中的汽泡，使泥浆质地均匀，提高产品质量；能适应不同大小的模具，满足更多需求。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置，包括底座、立壁、注浆机构和夹持机构；立壁设置在底座的一端且上端侧壁上设置注浆机构；夹持机构设置在底座的上端，位于注浆机构的下方；注浆机构包括储浆罐、进浆管、电机一、转轴、搅拌杆、搅拌件、负压泵和出浆管；储浆罐设置在立壁上，罐盖上设置与储浆罐内部连通的负压泵，下端设置出浆管；进浆管设置在储浆罐的罐盖上，一端伸入储浆罐的内部，一端与泥浆池连通；转轴转动设置在储浆罐的罐盖上，上端伸出罐盖与电机一的输出轴连接，下端伸入储浆罐，且设置有搅拌杆；搅拌件转动设置在搅拌杆上；夹持机构包括电动伸缩杆一、平台、电机二、中心轴、转台、挡圈、夹持组件；电动伸缩杆一下端连接底座，上端连接平台；电机二设置在平台上端，且输出轴上设置中心轴；转台设置在中心轴上，上端设置挡圈；挡圈外侧设置夹持组件；夹持组件与挡圈之间设置模具；夹持组件包括支座、电机三、转动杆、夹块、电动伸缩杆二和限位块；支座设置在转台上端；转动杆一端转动设置在支座上，且与电机三的输出轴连接，另一端上设置夹块；电动伸缩杆二设置在夹块的两端，且伸缩端上设置限位块。
8.优选的，进浆管上设置阀门一；出浆管上设置阀门二。
9.优选的，进浆管位于储浆罐的一端下方设置伞形件；伞形件设置在储浆罐的内壁上。
10.优选的，储浆罐的罐盖上设置有轴承；转轴与轴承内圈连接，通过轴承与储浆罐罐盖转动连接。
11.优选的，转台下端设置有滚珠，通过滚珠与平台相对转动。
12.优选的，立壁上端侧壁设置有支架；储浆罐通过支架设置在立壁上。
13.优选的，夹块朝向挡圈的一侧设置有橡胶垫。
14.优选的，底座上端设置有控制中心；阀门一、阀门二、电机一、电机二、电机三、电动伸缩杆一和电动伸缩杆二均与控制中心信号连接。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.本实用新型中，设置搅拌杆和搅拌件，能对泥浆进行搅拌，防止泥浆结块；设置伞型件，能缓解由进浆管进入的泥浆对储浆罐内的泥浆的冲击，避免影响泥浆的出浆速度；设置负压泵，与搅拌杆和搅拌件配合，能够去除泥浆中的汽泡，使泥浆质地均匀，提高产品质量；设置电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，能适应不同大小的模具，满足更多需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置中夹持机构的俯视图。
19.图3为本实用新型提出的陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置中夹持组件的侧视图。
20.附图标记：1、底座；2、立壁；3、注浆机构；4、夹持机构；5、储浆罐； 6、进浆管；7、阀门一；8、伞形件；9、电机一；10、转轴；11、轴承；12、搅拌杆；13、搅拌件；14、负压泵；15、出浆管；16、阀门二；17、电动伸缩杆一；18、平台；19、电机二；20、中心轴；21、转台；22、滚珠；23、挡圈； 24、模具；25、夹持组件；26、支座；27、电机三；28、转动杆；29、夹块； 30、电动伸缩杆二；31、限位块；32、橡胶垫；33、支架；34、控制中心。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
22.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种陶瓷酒瓶生产的自动注浆装置，包括底座1、立壁2、注浆机构3和夹持机构4；立壁2设置在底座1的一端且上端侧壁上设置注浆机构3；夹持机构4设置在底座1的上端，位于注浆机构3的下方；注浆机构3包括储浆罐5、进浆管6、电机一9、转轴10、搅拌杆12、搅拌件13、负压泵14和出浆管15；储浆罐5设置在立壁2上，罐盖上设置与储浆罐5内部连通的负压泵14，下端设置出浆管15；进浆管6设置在储浆罐5的罐盖上，一端伸入储浆罐5的内部，一端与泥浆池连通；转轴10转动设置在储浆罐5的罐盖上，上端伸出罐盖与电机一9的输出轴连接，下端伸入储浆罐5，且设置有搅拌杆12；搅拌件13转动设置在搅拌杆12上；夹持机构4包括电动伸缩杆一17、平台18、电机二19、中心轴20、转台21、挡圈23、夹持组件25；电动伸缩杆一17下端连接底座1，上端连接平台18；电机二19设置在平台18 上端，且输出轴上设置中心轴20；转台21设置在中心轴20上，上端设置挡圈 23；挡圈23外侧设置夹持组件25；夹持组件25与挡圈23之间设置模具24；夹持组件25包括支座26、电
机三27、转动杆28、夹块29、电动伸缩杆二30 和限位块31；支座26设置在转台21上端；转动杆28一端转动设置在支座26 上，且与电机三27的输出轴连接，另一端上设置夹块29；电动伸缩杆二30设置在夹块29的两端，且伸缩端上设置限位块31。
23.在一个可选的实施例中，进浆管6上设置阀门一7；出浆管15上设置阀门二16。
24.在一个可选的实施例中，进浆管6位于储浆罐5的一端下方设置伞形件8；伞形件8设置在储浆罐5的内壁上。
25.在一个可选的实施例中，储浆罐5的罐盖上设置有轴承11；转轴10与轴承 11内圈连接，通过轴承11与储浆罐5罐盖转动连接。
26.在一个可选的实施例中，转台21下端设置有滚珠22，通过滚珠22与平台 18相对转动。
27.在一个可选的实施例中，立壁2上端侧壁设置有支架33；储浆罐5通过支架33设置在立壁2上。
28.在一个可选的实施例中，夹块29朝向挡圈23的一侧设置有橡胶垫32。
29.在一个可选的实施例中，底座1上端设置有控制中心34；阀门一7、阀门二16、电机一9、电机二19、电机三27、电动伸缩杆一17和电动伸缩杆二30 均与控制中心34信号连接。
30.本实用新型中，该装置的工作原理是将模具24放置在挡圈23外侧，电机三27驱动转动杆28转动，带动夹块29旋转，电动伸缩杆二30动作，带动限位块31对模具24进行定位和固定；电机二19驱动转台21旋转，将模具24送至出浆管15的下方；泥浆经由进浆管6进入储浆罐5，在负压泵14和搅拌件 13的作用下排出汽泡，再经由出浆管15注入模具24内；装满泥浆的模具24转动回原位，被空的模具24换下，实现连续注浆。
31.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。