一种具有防护膜的阻尼隔声毡的制作方法

本实用新型涉及隔音毡技术领域，尤其涉及一种具有防护膜的阻尼隔声毡。

背景技术：

隔声毡以高纯度精细铁粉为原料，应用最新的减震隔音技术，开发研制出针对地板、墙壁、管道的隔音材料，并在日本有着二十年的应用经验。能够有效地隔绝外界的噪声，营造一个安全、安静、舒适的环境。

隔音毡因材料质轻、超薄、柔软、拉伸强度大等特性被广泛应用于建筑建材中，目前现有大多隔声毡通过人工拉动展开的方式进行安装，效率低下，且隔声垫因使用者操作失误易出现弯曲、褶皱、表面不平整的情况，降低隔音毡的隔音效果，并影响后续石膏板的安装，造成物料的大量浪费，对此需进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防护膜的阻尼隔声毡。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防护膜的阻尼隔声毡，包括龙骨、毡体和支撑装置，所述毡体位于龙骨的一侧，所述毡体远离龙骨的一侧固定连接有石膏板，所述支撑装置位于毡体靠近龙骨一侧设置，所述支撑装置包括安装块，所述安装块与毡体靠近龙骨的一侧固定连接，所述安装块的数量为八个，八个所述安装块间呈对称设置，两个所述安装块相互靠近的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的数量为三个，所述定位杆的表面开设有螺纹，所述定位杆上套设有传动块，所述龙骨的表面固定连接有两个对称设置的安装架，所述传动块的内壁与定位杆滑动连接，所述传动块的下表面转动连接有控制杆，所述控制杆远离传动块的一端与安装块的上表面转动连接，所述传动块的上表面转动连接有控制块，所述控制块套设在定位杆上，所述控制块的内壁与定位杆螺纹连接，所述龙骨靠近毡体的一侧固定连接有两个对称设置的安装架，所述安装块与安装架的内壁滑动连接。

优选的，所述传动块的下表面固定连接有两个对称设置的限位杆，所述安装块的上表面开设有两个对称设置的限位槽，所述限位杆远离传动块的一端插入限位槽中，所述限位杆与限位槽的内壁相抵。

优选的，所述传动块相互靠近的一侧均开设有通孔，且通孔中插设并滑动连接有稳定杆，所述稳定杆与通孔的内壁滑动连接，所述稳定杆靠近控制块的一端与传动块的内壁固定连接。

优选的，所述安装块的内壁设置有稳定装置，所述稳定装置的一端与安装架的内壁相抵。

优选的，所述稳定装置包括半齿轮，所述半齿轮与安装块的内壁转动连接，所述安装块的内壁转动连接有传动轮，所述传动轮的内壁螺纹连接有调节杆，所述调节杆远离龙骨的一端固定连接有抵杆，所述抵杆与安装块的内壁滑动连接，所述抵杆呈长方体，所述抵杆远离传动轮的一端与安装架相抵，所述安装块靠近半齿轮的一侧开设有两个对称设置的滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有控制架，所述控制架的下表面与半齿轮相抵，所述控制架位于滑槽中的上表面固定连接有两个对称设置的稳定弹簧，所述稳定弹簧远离控制架的一端与滑槽的内顶壁固定连接。

优选的，所述半齿轮靠近控制架的一侧开设有定位槽，所述控制架与定位槽相适配，所述半齿轮位于安装块的两侧均上固定连接有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置支撑装置，在安装毡体时，将安装块全部插入到安装架中，转动控制块，控制块与定位杆螺纹连接，控制块随即通过稳定杆带动三个传动块向下方滑动，传动块通过控制杆将两个安装块向远离彼此的方向推动，传动块缓慢带动限位杆向下位移，在限位杆插入安装块时松开控制块，完成毡体的展开，目前现有大多隔声毡通过人工拉动展开的方式进行安装，效率低下，且隔声垫因使用者操作失误易出现弯曲、褶皱、表面不平整的情况，降低隔音毡的隔音效果，并影响后续石膏板的安装，造成物料的大量浪费，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置定位装置，在安装毡体前，将安装块插入安装架中，向下拉动控制架，控制架随即挤压半齿轮，稳定弹簧受力形变产生弹力，半齿轮随即转动，半齿轮带动传动轮转动，在抵杆的限制下传动轮带调节杆和抵杆向远离龙骨的方向移动，抵杆插入安装架时，控制杆与定位槽相对，松开控制架，稳定弹簧失去束缚，稳定弹簧带动控制架向上位移，控制架随即插入定位槽中将半齿轮固定住，随即可进行对毡体的安装，目前现有大多隔音毡通过钉子进行定位，由于隔音毡面积过大易造成钉错的情况，取下钉子后对隔音毡造成损坏，降低隔音毡的安装效率，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种具有防护膜的阻尼隔声毡的结构示意图；

图2为本实用新型提出一种具有防护膜的阻尼隔声毡中安装块与安装架的连接示意图；

图3为本实用新型提出一种具有防护膜的阻尼隔声毡中支撑装置；

图4为本实用新型提出一种具有防护膜的阻尼隔声毡中图3的a处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种具有防护膜的阻尼隔声毡中稳定装置的结构示意图。

图例说明：1、石膏板；2、毡体；3、龙骨；4、支撑装置；41、安装块；42、定位杆；43、安装架；44、传动块；45、限位杆；46、稳定杆；47、控制杆；48、控制块；5、稳定装置；51、半齿轮；52、抵杆；53、传动轮；54、调节杆；55、拉杆；56、控制架；57、稳定弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有防护膜的阻尼隔声毡，包括龙骨3、毡体2和支撑装置4，毡体2位于龙骨3的一侧，毡体2远离龙骨3的一侧固定连接有石膏板1，支撑装置4位于毡体2靠近龙骨3一侧设置。

下面具体说一下其支撑装置4和稳定装置5的具体设置和作用。

如图1和图4所示，支撑装置4包括安装块41，安装块41与毡体2靠近龙骨3的一侧固定连接，安装块41的数量为八个，八个安装块41间呈对称设置，两个安装块41相互靠近的一侧固定连接有定位杆42，定位杆42的数量为三个，定位杆42的表面开设有螺纹，定位杆42上套设有传动块44，龙骨3的表面固定连接有两个对称设置的安装架43，传动块44的内壁与定位杆42滑动连接，传动块44的下表面转动连接有控制杆47，控制杆47远离传动块44的一端与安装块41的上表面转动连接，传动块44的上表面转动连接有控制块48，控制块48套设在定位杆42上，控制块48的内壁与定位杆42螺纹连接，龙骨3靠近毡体2的一侧固定连接有两个对称设置的安装架43，安装块41与安装架43的内壁滑动连接，传动块44的下表面固定连接有两个对称设置的限位杆45，安装块41的上表面开设有两个对称设置的限位槽，限位杆45远离传动块44的一端插入限位槽中，限位杆45与限位槽的内壁相抵，传动块44相互靠近的一侧均开设有通孔，且通孔中插设并滑动连接有稳定杆46，稳定杆46与通孔的内壁滑动连接，稳定杆46靠近控制块48的一端与传动块44的内壁固定连接。

其整个支撑装置4达到的效果为，通过设置支撑装置4，在安装毡体2时，将安装块41全部插入到安装架43中，转动控制块48，控制块48与定位杆42螺纹连接，控制块48随即通过稳定杆46带动三个传动块44向下方滑动，传动块44通过控制杆47将两个安装块41向远离彼此的方向推动，传动块44缓慢带动限位杆45向下位移，在限位杆45插入安装块41时松开控制块48，完成毡体2的展开，目前现有大多隔声毡通过人工拉动展开的方式进行安装，效率低下，且隔声垫因使用者操作失误易出现弯曲、褶皱、表面不平整的情况，降低隔音毡的隔音效果，并影响后续石膏板1的安装，造成物料的大量浪费，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

如图1和图5所示，安装块41的内壁设置有稳定装置5，稳定装置5的一端与安装架43的内壁相抵，稳定装置5包括半齿轮51，半齿轮51与安装块41的内壁转动连接，安装块41的内壁转动连接有传动轮53，传动轮53的内壁螺纹连接有调节杆54，调节杆54远离龙骨3的一端固定连接有抵杆52，抵杆52与安装块41的内壁滑动连接，抵杆52呈长方体，抵杆52远离传动轮53的一端与安装架43相抵，安装块41靠近半齿轮51的一侧开设有两个对称设置的滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有控制架56，控制架56的下表面与半齿轮51相抵，控制架56位于滑槽中的上表面固定连接有两个对称设置的稳定弹簧57，稳定弹簧57远离控制架56的一端与滑槽的内顶壁固定连接，半齿轮51靠近控制架56的一侧开设有定位槽，控制架56与定位槽相适配，半齿轮51位于安装块41的两侧均上固定连接有拉杆55。

其整个的稳定装置5达到的效果为，通过设置定位装置，在安装毡体2前，将安装块41插入安装架43中，向下拉动控制架56，控制架56随即挤压半齿轮51，稳定弹簧57受力形变产生弹力，半齿轮51随即转动，半齿轮51带动传动轮53转动，在抵杆52的限制下传动轮53带调节杆54和抵杆52向远离龙骨3的方向移动，抵杆52插入安装架43时，控制杆47与定位槽相对，松开控制架56，稳定弹簧57失去束缚，稳定弹簧57带动控制架56向上位移，控制架56随即插入定位槽中将半齿轮51固定住，随即可进行对毡体2的安装，目前现有大多隔音毡通过钉子进行定位，由于隔音毡面积过大易造成钉错的情况，取下钉子后对隔音毡造成损坏，降低隔音毡的安装效率，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性。

其整体的工作原理为，在安装毡体2前，将安装块41插入安装架43中，向下拉动控制架56，控制架56随即挤压半齿轮51，稳定弹簧57受力形变产生弹力，半齿轮51随即转动，半齿轮51带动传动轮53转动，在抵杆52的限制下传动轮53带调节杆54和抵杆52向远离龙骨3的方向移动，抵杆52插入安装架43时，控制杆47与定位槽相对，松开控制架56，稳定弹簧57失去束缚，稳定弹簧57带动控制架56向上位移，控制架56随即插入定位槽中将半齿轮51固定住，随即可进行对毡体2的安装，目前现有大多隔音毡通过钉子进行定位，由于隔音毡面积过大易造成钉错的情况，取下钉子后对隔音毡造成损坏，降低隔音毡的安装效率，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的易用性，在安装毡体2时，将安装块41全部插入到安装架43中，转动控制块48，控制块48与定位杆42螺纹连接，控制块48随即通过稳定杆46带动三个传动块44向下方滑动，传动块44通过控制杆47将两个安装块41向远离彼此的方向推动，传动块44缓慢带动限位杆45向下位移，在限位杆45插入安装块41时松开控制块48，完成毡体2的展开，目前现有大多隔声毡通过人工拉动展开的方式进行安装，效率低下，且隔声垫因使用者操作失误易出现弯曲、褶皱、表面不平整的情况，降低隔音毡的隔音效果，并影响后续石膏板1的安装，造成物料的大量浪费，本装置的应用有效避免上述问题并提高设备的稳定性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。