钢筋连接结构的制作方法

本实用新型涉及连接结构，尤其是一种钢筋连接结构。

背景技术：

在建筑施工领域，钢筋被广发应用于各种建筑结构，而钢筋连接的连接质量将影响建筑结构的质量。

传统的钢筋绑扎有钢丝绑扎、焊接、以及套筒连接等方法，钢丝绑扎是通过将两个钢筋头重叠，然后用钢丝捆绑的形式进行绑扎，但是该种方法主要适用于小规模钢筋的搭接，钢筋容易松动不牢靠；焊接方式牢固，但是根据施工要求，三级螺纹钢在施工过程中不允许焊接，因此焊接的方法并不适用于全部的钢筋绑扎；套筒连接是指将两个钢筋连接分别设置有外螺纹结构，然后两个钢筋连接头与两端分别带有内螺纹结构的套筒螺纹连接，该方法使得整体结构的抗拉强度低，且密封不严，一旦套筒一端的螺纹结构腐蚀，整体结构都会松动。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单，抗拉强度高的钢筋连接结构。

本实用新型采用如下技术方案：

一种钢筋连接结构，包括钢筋和套筒，钢筋接头的外缘面上设置有齿槽，两个相邻钢筋头之间通过齿槽配合连接成为一个整体；钢筋连接头的位置套装有套筒，套筒的一端为封闭端，另一端为敞开端，封闭端设置有钢筋孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型简单，钢筋头连接更加紧固，增强了钢筋连接结构的抗拉强度。

进一步的，本实用新型采用如下技术方案：

套筒为截面为椭圆的柱状结构。

钢筋孔置于封闭端的下部且钢筋孔沿套筒轴向延伸至套筒的外部，使套筒封闭端的上部形成弧形缺口。

齿槽深度小于钢筋半径。

套筒、钢筋头以及钢筋头上的齿槽结构上分别设置有防腐层。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a向视图；

图3为图1的b向视图；

图4为套筒的结构示意图；

图中：钢筋一1；套筒2；齿槽一3；钢筋二4；齿槽二5；缺口6；端板7；钢筋孔8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

一种钢筋连接结构，如图1所示，由钢筋一1（左侧钢筋）、钢筋二4（右侧钢筋）以及套筒2组成。钢筋一1与钢筋二4连接的接头的上外缘面开设有齿槽一3，钢筋二4与钢筋一1连接的接头的下外缘面开设有齿槽二5，为了保证钢筋的强度要求，齿槽一3和齿槽二5的深度不应过大，应该保证齿槽一3和齿槽二5的深度分别小于各自所在钢筋的半径。齿槽一3和齿槽二5相对配合连接使钢筋一1和钢筋二4成为一个整体。在钢筋一1和钢筋二4连接的位置套装有一个套筒2。

套筒2为截面为椭圆的柱状结构，套筒2的右端为敞开端，套筒2的左端为封闭端，封闭端的下部设置有一个钢筋孔8，钢筋孔8沿套筒2轴向向左延伸至封闭端的外部，使封闭端的上部形与钢筋孔8之间形成弧形缺口6。

本实用实用新型应用时，将钢筋一1的接头一端沿钢筋孔8自左向右穿进套筒2，然后由套筒2的敞开端穿出，将钢筋一1和钢筋二4的通过齿槽一3和齿槽二5配合连接成一个整体，然后借助外部工具将敲击套筒2左端，使套筒2套装在钢筋一1和钢筋二4的连接位置。

本实施例在应用时，套筒2套装在钢筋一1和钢筋二4的连接位置时，套筒2封闭端的端板正好与钢筋二4的左端端面接触，对左端端面起限位作用，防止向右敲击套筒2时，因为敲击力量过大使套筒2过于靠右，以致套筒2左端漏出钢筋一1和钢筋二的连接位置。

本实用新型在连接时，钢筋一1和钢筋二4连接完成以后，钢筋一1的底端与钢筋二4的顶端之间的间距与套筒2椭圆截面的长轴相等。

为了提高钢筋连接结构的耐腐蚀性，可以在钢筋一1和钢筋二4齿槽结构的表面以及连接位置、套筒2的内外壁分别喷涂防腐层。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但对本实用新型的保护范围并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢筋连接结构，包括钢筋和套筒，其特征在于：钢筋接头的外缘面上设置有齿槽，两个相邻钢筋头之间通过齿槽配合连接成为一个整体；钢筋连接头的位置套装有套筒，套筒的一端为封闭端，另一端为敞开端，封闭端设置有钢筋孔。

2.根据权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于：套筒为截面为椭圆的柱状结构。

3.根据权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于：钢筋孔置于封闭端的下部且钢筋孔沿套筒轴向延伸至套筒的外部，使套筒封闭端的上部形成弧形缺口。

4.根据权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于：齿槽深度小于钢筋半径。

5.根据权利要求1所述的钢筋连接结构，其特征在于：套筒、钢筋头以及钢筋头上的齿槽结构上分别设置有防腐层。

技术总结
本实用新型涉及连接结构，尤其是一种钢筋连接结构，包括钢筋和套筒，钢筋接头的外缘面上设置有齿槽，两个相邻钢筋头之间通过齿槽配合连接成为一个整体；钢筋连接头的位置套装有套筒，套筒的一端为封闭端，另一端为敞开端，封闭端设置有钢筋孔。本实用新型结构简单，钢筋连接紧凑，提高了钢筋的抗拉强度。

技术研发人员：石佩玄;石秀全;王思雨;邓明阳;郑筱然;王金;严雪婷;崔锦辉
受保护的技术使用者：唐山力王科技有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.05.28