一种用于模板工程的夹爪式支撑的制作方法

本实用新型涉及模板支撑装置技术领域，具体的为一种用于模板工程的夹爪式支撑。

背景技术：

模板支撑是指在建筑上用于混凝土现浇施工的模板支撑结构，普遍采用钢或木梁拼装成模板托架，利用钢或木杆搭建成脚手架构成托架支撑，并配合钢模板进行混凝土施工。模板支撑根据其材质进行分类，可分为木质建筑模板支撑架、高大建筑模板支撑系统和钢性建筑模板支撑体系。现有的用于模板工程的传统梁板模板支撑体系中，模板与下部支撑架的支撑板固定性较差，会影响整个支撑装置的稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于模板工程的夹爪式支撑，以解决现有技术中，模板与下部支撑架的支撑板固定性较差，会影响支撑装置上面的模板的稳定性的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于模板工程的夹爪式支撑，包括安装筒，所述安装筒上固定设置有两个相对的安装部，两个所述安装部上均开设有通槽，所述通槽内设置有支撑板，所述支撑板与所述安装部上均开设有通孔，所述通孔内穿设有销轴，所述销轴一端套设有螺帽；所述支撑板顶端固定设置有支撑头，所述支撑板上开设有两个连接孔，两个所述连接孔内均穿设有抵杆，所述抵杆一端固定设置有球头，另一端固定设置有固定盘，所述抵杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述球头与所述支撑板之间；所述支撑头上方设置有模型板，所述模型板呈t型状，所述模型板下端的竖板位于两个相对设置的抵杆之间。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的两侧均固定设置有连接杆，所述连接杆的顶端固定设置有支撑块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装筒内设置有立柱，所述支撑板的底端与所述立柱接触。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装筒的底端设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置有连接部，所述连接部顶端开设有四个定位槽。

作为本实用新型的优选技术方案，对应四个所述定位槽所述安装筒底端周侧上固定设置有四个卡接块，所述卡接块卡在所述定位槽内。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于模板工程的夹爪式支撑，具备以下有益效果：在安装筒上设置两个相对的安装部，两个安装部上均设置支撑板，支撑板与安装部通过销轴活动连接，组合成夹爪式支撑；支撑板还可绕着销轴处进行转动，实现角度调节；在支撑板顶端固定设置支撑头，支撑头对模板进行支撑，使模板平稳的放置在支撑头上；在两个支撑板上分别穿设抵杆，抵杆一端设置球头，另一端设置固定盘，抵杆上套设弹簧，将t型模板的横板放置在支撑头上，竖板卡在两个抵杆之间，抵杆上的弹簧具有弹力，在将竖板放在两个抵杆之间后，每根抵杆上的弹簧抵动球头，使两个球头分别与竖板的两侧面抵紧接触；来将竖板进行夹紧，增强模板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于模板工程的夹爪式支撑的立体图；

图2为本实用新型一种用于模板工程的夹爪式支撑的爆炸图。

图中：1、支撑杆；2、连接部；3、定位槽；4、抵杆；5、固定盘；6、弹簧；7、螺帽；8、球头；9、连接孔；10、销轴；11、安装部；12、通孔；13、通槽；14、卡接块；15、安装筒；16、立柱；17、支撑板；18、支撑头；19、支撑块；20、连接杆；21、模型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模板工程的夹爪式支撑，包括安装筒15，所述安装筒15上固定设置有两个相对的安装部11，两个所述安装部11上均开设有通槽13，所述通槽13内设置有支撑板17，所述支撑板17与所述安装部11上均开设有通孔12，所述通孔12内穿设有销轴10，所述销轴10一端套设有螺帽7；所述支撑板17顶端固定设置有支撑头18，所述支撑板17上开设有两个连接孔9，两个所述连接孔9内均穿设有抵杆4，所述抵杆4一端固定设置有球头8，另一端固定设置有固定盘5，所述抵杆4上套设有弹簧6，所述弹簧6位于所述球头8与所述支撑板17之间；所述支撑头18上方设置有模型板21，所述模型板21呈t型状，所述模型板21下端的竖板位于两个相对设置的抵杆4之间。

该用于模板工程的夹爪式支撑使用原理，通过在安装筒15上设置两个相对的安装部11，两个安装部11上均设置支撑板17，支撑板17与安装部11通过销轴10活动连接，连接好后就组合成两个相对的夹爪结构；通过销轴10连接在安装部11上的支撑板17可绕着销轴10连接处进行转动，实现角度调节；在支撑板17顶端固定设置支撑头18，支撑头18可对模板进行支撑，使模板平稳的放置在支撑头18上；在两个支撑板17上分别穿设抵杆4，抵杆4一端设置球头8，另一端设置固定盘5，抵杆4上套设弹簧6，将t型模板的横板放置在支撑头18上，竖板卡在两个抵杆4之间，抵杆4上的弹簧6具有弹力，在将竖板放在两个抵杆4之间后，每根抵杆4上的弹簧6抵动球头8，使两个球头8分别与竖板的两侧面接触并抵紧，来将竖板进行夹紧，使放置在支撑头18上的模型板21进行固定，增强稳定性。

请参阅图2，所述支撑板17的两侧均固定设置有连接杆20，所述连接杆20的顶端固定设置有支撑块19。通过设置连接杆20与支撑块19，两个组合成辅助支撑件，组合成的支撑件分别位于支撑头18的两边，对支撑头18上方的模型板21进行辅助支撑，增强其稳定性。

请参阅图2，所述安装筒15内设置有立柱16，所述支撑板17的底端与所述立柱16接触。设置立柱16能实现固定两个支撑板17顶端的间距；当两个支撑板17分别在两个安装部11上实现转动时，两个支撑板17顶端之间的间距会改变，当两个支撑板17顶端之间的间距调节到与模型板21的竖板尺寸一样后，将模型板21的竖板卡在两个球头8之间，立柱16卡在两个支撑板17底端之间，使两个支撑板17不能实现转动，从而使两个支撑板17顶端的间距固定，立柱16的尺寸大小可根据模型板21的竖板尺寸进行选择。

请参阅图2，所述安装筒15的底端设置有支撑杆1，所述支撑杆1顶端固定设置有连接部2，所述连接部2顶端开设有四个定位槽3。设置连接部2方便安装筒15与支撑杆1进行连接，设置四个定位槽3方便使连接在支撑杆1上的安装筒15进行位置固定。

请参阅图2，对应四个所述定位槽3所述安装筒15底端周侧上固定设置有四个卡接块14，所述卡接块14卡在所述定位槽3内。通过卡接块14卡在支撑杆1顶端连接部2上的定位槽3内，实现安装筒15与支撑杆1连接，使安装筒15不能在支撑杆1上转动，定位效果好。

综上所述，通过在安装筒15上设置两个相对的安装部11，两个安装部11上均设置支撑板17，支撑板17与安装部11通过销轴10活动连接，连接好后就组合成两个相对的夹爪结构；通过销轴10连接在安装部11上的支撑板17可绕着销轴10连接处进行转动，实现角度调节，当两个支撑板17分别在两个安装部11上实现转动时，两个支撑板17顶端之间的间距会改变，以满足两个支撑板17顶端之间能夹持不同尺寸的模型板21，当调节好两个支撑板17顶端之间的间距后，将模型板21的竖板卡在两个球头8之间，在两个支撑板17底端之间卡设立柱16，使两个支撑板17不能实现转动，从而使两个支撑板17顶端的间距固定；在支撑板17顶端固定设置支撑头18，支撑头18可对模板进行支撑，使模板平稳的放置在支撑头18上；在两个支撑板17上分别穿设抵杆4，抵杆4一端设置球头8，另一端设置固定盘5，抵杆4上套设弹簧6，将t型模板的横板放置在支撑头18上，竖板卡在两个抵杆4之间，抵杆4上的弹簧6具有弹力，在将竖板放在两个抵杆4之间后，每根抵杆4上的弹簧6抵动球头8，使两个球头8分别与竖板的两侧面接触并抵紧，来将竖板进行夹紧，使放置在支撑头18上的模型板21进行固定，增强稳定性。在安装筒15的底端设置卡接块14，通过卡接块14卡在支撑杆1顶端连接部2上的定位槽3内，实现安装筒15与支撑杆1连接，其连接方式简单，定位效果好，使安装筒15不能在支撑杆1上转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。