一种后浇带回顶支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种后浇带回顶支撑装置。


背景技术：

2.建筑工程中，随着城市的发展，生活水平的不断提高，高层、超高层建筑越来越多，其地下车库及群房单层面积大。由于混凝土浇筑是分段式浇筑，在两浇筑混凝土间有一条后浇带。
3.为防止后浇带两旁浇筑混凝土塌陷，传统采用钢管架进行回顶，材料消耗量大，人工安拆费用高。
4.因此，亟需设计一种后浇带回顶支撑装置，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是至少一定程度上解决现有技术中存在的部分技术问题，提供的一种后浇带回顶支撑装置，其结构合理，施工便捷，采用模块化设计，有效提高了现场安装的灵活性；通过调节螺钉可以改变支撑装置的高度，具有作业灵活的优点。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种后浇带回顶支撑装置，其包括支撑架，所述支撑架通过卡接结构层叠固定为一体；所述支撑架包括三个竖杆和连接杆，所述连接杆设置于所述竖杆之间以形成三角形的支撑架；所述竖杆的底部设置有底部法兰，所述竖杆的顶部设置有顶部法兰；所述底部法兰焊接于所述竖杆的外周侧，所述竖杆的底部设置有卡接孔；所述顶部法兰焊接于所述竖杆的外周侧，所述竖杆的顶部设置有突出部，所述突出部与所述卡接孔匹配设置；所述支撑架的卡接孔与另一支撑架的突出部卡接固定。
7.作为优选实施例，所述底部法兰设置有螺纹孔，所述顶部法兰设置有螺纹孔，所述底部法兰的螺纹孔与所述顶部法兰的螺纹孔的位置不同。
8.作为优选实施例，后浇带回顶支撑装置还包括调节螺钉，所述调节螺钉穿过底部法兰和/或顶部法兰的螺纹孔并与法兰面抵接，以调节相邻的支撑架之间的距离。
9.作为优选实施例，所述突出部为圆筒结构，其卡接于所述卡接孔。
10.作为优选实施例，所述突出部的外周侧设置有刻度线。
11.作为优选实施例，所述螺纹孔数量为多个，其均布于所述底部法兰和顶部法兰，
12.作为优选实施例，所述卡接孔的深度为100mm
‑
300mm。
13.作为优选实施例，所述底部法兰和顶部法兰的厚度为20mm
‑
50mm。
14.作为优选实施例，所述底部法兰和顶部法兰由不锈钢制成。
15.作为优选实施例，后浇带回顶支撑装置还包括u形顶托，其设置于所述支撑架的顶部以抵接于后浇带的底面。
16.本实用新型有益效果：
17.本实用新型提供的一种后浇带回顶支撑装置，其结构合理，施工便捷，采用模块化设计，有效提高了现场安装的灵活性；通过调节螺钉可以改变支撑装置的高度，具有作业灵
活的优点。
附图说明
18.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
19.图1是本实用新型所述一种后浇带回顶支撑装置的结构示意图；
20.图2是图1对应的支撑架与支撑架连接处的局部放大图；
21.图3是本实用新型所述支撑架的结构示意图；
22.图4是本实用新型所述支撑架的剖视图；
23.图5是本实用新型所述后浇带回顶支撑装置一个实施例的示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件如下：
25.10.支撑架；
26.11.竖杆；11a.底部法兰；11b.顶部法兰；11c.卡接孔；11d.突出部；11e.刻度线；
27.12.连接杆；
28.20.调节螺钉；
29.30.u形顶托。
具体实施方式
30.图1至图5是本技术所述一种后浇带回顶支撑装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本实用新型进行详细说明。
31.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
32.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
33.本实用新型所述一种后浇带回顶支撑装置的结构示意图，如图1所示。后浇带回顶支撑装置包括支撑架10，所述支撑架10通过卡接结构层叠固定为一体。
34.图3及图4是本实用新型所述支撑架的结构示意图，所述支撑架10包括三个竖杆11和连接杆12，所述连接杆12设置于所述竖杆11之间以形成三角形的支撑架；所述竖杆11的底部设置有底部法兰11a，所述竖杆11的顶部设置有顶部法兰11b；所述底部法兰11a焊接于所述竖杆11的外周侧，所述竖杆11的底部设置有卡接孔11c；所述顶部法兰11b焊接于所述竖杆11的外周侧，所述竖杆11的顶部设置有突出部11d，所述突出部11d与所述卡接孔11c匹配设置；所述支撑架10的卡接孔11c与另一支撑架10的突出部11d卡接固定。
35.作为本实用新型的一个实施例，所述底部法兰11a设置有螺纹孔，所述顶部法兰11b设置有螺纹孔，所述底部法兰11a的螺纹孔与所述顶部法兰11b的螺纹孔的位置不同。
36.作为本实用新型的另一个实施例，后浇带回顶支撑装置还包括调节螺钉20，如图2
所示，所述调节螺钉20穿过底部法兰11a和/或顶部法兰11b的螺纹孔并与法兰面抵接，以调节相邻的支撑架10之间的距离。本实用新型中，调节螺钉20的设置有利于微调后浇带回顶支撑装置的高度，提高装置的操作的灵活性。
37.图4中，所述突出部11d为圆筒结构，其卡接于所述卡接孔11c。
38.在图3所示的实施例中，所述突出部11d的外周侧设置有刻度线11e。刻度线11e的设置，有利于保证支撑架10同步上移或下移，以保证后浇带回顶支撑装置整体的平稳性。
39.作为本实用新型的一个实施例，所述螺纹孔数量为多个，其均布于所述底部法兰11a和顶部法兰11b，图3中，螺纹孔数量为3个，可以理解的是，螺纹孔也可以为4件或2件，只要方便操作即可。
40.图4中，所述卡接孔11c的深度为100mm
‑
300mm。优选地，卡接孔11c的深度200mm。
41.图1所示的实施例中，所述底部法兰11a和顶部法兰11b的厚度为20mm
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50mm。优选地，底部法兰11a和顶部法兰11b的厚度为40mm，所述底部法兰11a和顶部法兰11b由不锈钢制成。
42.图5是本实用新型所述后浇带回顶支撑装置一个实施例的示意图，后浇带回顶支撑装置还包括u形顶托30，其设置于所述支撑架10的顶部以抵接于后浇带的底面。u形顶托30也可以调节后浇带回顶支撑装置的高度，以防止后浇带两旁浇筑混凝土塌陷。
43.本实用新型所述的后浇带回顶支撑装置承载力较大，仅需对后浇带位置的梁进行回顶，有利于控制施工材料，降低施工成本。
44.相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型提供的一种后浇带回顶支撑装置，其结构合理，施工便捷，采用模块化设计，有效提高了现场安装的灵活性；通过调节螺钉可以改变支撑装置的高度，具有作业灵活的优点。
45.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。