一种悬挑脚悬挑支撑架斜拉式梁侧预埋安装搭设结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种悬挑脚悬挑支撑架斜拉式梁侧预埋安装搭设结构。

背景技术：

近年来，随着建筑高度不断增加，结构体型日趋复杂，挑檐装饰构造挑出宽度越来越大，为满足建筑主体结构施工和外墙装饰施工的需求，需搭设挑檐悬挑支撑架；其中，扣件式钢管脚手架因其各种使用性能都比较优越，故在建筑施工领域里开始得到广泛使用。传统u型环扣件式悬挑因一次性投入钢材多，重量大，过程穿墙体、挤占通道，后期切割预埋件及补洞耗时，已不能满足住建部提出施工领域大力推行轻型化、标准化及绿色环保发展需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种悬挑脚悬挑支撑架斜拉式梁侧预埋安装搭设结构，该悬挑脚悬挑支撑架斜拉式梁侧预埋安装搭设结构耗材小，便于提高周转，能避免外墙渗水漏水现象，有效保证主体结构的施工质量，节约工期。

为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：

一种悬挑脚悬挑支撑架斜拉式梁侧预埋安装搭设结构，包括预设在内墙内部的可周转的双高强螺栓，所述双高强螺栓上设置有直线梁，所述直线梁远离所述双高强螺栓一端铰接有上斜拉杆，所述上斜拉杆远离所述直线梁一端扣接在高强螺杆上，所述高强螺杆预设在内墙内部，所述直线梁上间隔设置有若干立杆，若干所述立杆顶端悬吊在挂架上，所述挂架固定预设在内墙上，若干所述立杆之间通过连墙件固定连接。

所述连墙件包括内置方形钢制螺母的塑料管预埋件，及内置圆形钢制螺母的连墙钢管，及两端设有双头螺纹的螺栓杆，所述塑料管预埋件预埋在内墙内，所述螺栓杆两端分别与所述塑料管预埋件及连墙钢管螺纹连接，所述连墙钢管通过扣件与若干所述立杆固定连接。

若干所述立杆之间还通过剪刀撑固定连接。

所述剪刀撑包括两根交叉设置的斜撑钢管，且两个所述斜撑钢管底端通过扣件固定在所述连墙钢管上。

若干所述立杆之间还设有横向撑杆，所述横向撑杆通过扣件固定扣接在所述立杆上。

所述上斜拉杆包括底端与所述直线梁铰接的下位杆，及顶端与所述高强螺杆扣接的上位杆，所述下位杆顶端设有套筒，所述上位杆底端设置在套筒内部，且所述套筒及所述上位杆位于所述套筒内部的部分配置有螺栓孔，所述螺栓孔内部设置有固定螺栓。

所述挂架包括固定设置在内墙上的横向吊杆，及所述横向吊杆内墙一端连接的斜向吊杆，所述斜向吊杆倾斜向上且固定连接在内墙上，所述横向吊杆上设置有若干吊孔，若干所述吊孔内设置有悬吊螺栓，所述悬吊螺栓底端连接有横向杆，所述横向杆通过扣件与所述立杆顶端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请在搭设过程中，本申请使用的材料由工厂标准化批量制作，材料进场复检合格后直接吊装、固定，使得本申请搭设结构安装、拆卸简单方便；本申请搭设结构多依墙体轮廓设计，使得本申请搭设结构可以适应多变的平面造型，依据墙体和高空悬挑结构的要求布置，满足直线型、折线形、转角型等多种形式的施工要求，本申请的搭设结构可广泛应用于木模、铝模的高层、超高层施工；本申请涉及的部件基本不存在焊接作业，模板支撑体系拆除后损耗低；便于项目上周转使用；本申请安装拆除基本不需要塔吊配合，轻量化操作，方便快捷，既节省型钢及u型预埋件，同时又节省了拆除传统型钢和预埋件后所需的切割、补砌筑等环节的费用和工时，实现绿色环保安全施工；而且，本申请搭设结构不需穿墙安装，不会损坏混凝土墙、梁、板等结构，有效杜绝外墙渗水漏水现象，能有效保证主体结构的施工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种悬挑脚悬挑支撑架斜拉式梁侧预埋安装搭设结构，包括预设在内墙内部的可周转的双高强螺栓1，所述双高强螺栓1上设置有直线梁2，所述直线梁2远离所述双高强螺栓1一端铰接有上斜拉杆3，所述上斜拉杆3远离所述直线梁2一端扣接在高强螺杆4上，所述高强螺杆4预设在内墙内部，所述直线梁2上间隔设置有若干立杆5，若干所述立杆5顶端悬吊在挂架6上，所述挂架6固定预设在内墙上，若干所述立杆5之间通过连墙件7固定连接。

所述连墙件7包括内置方形钢制螺母的塑料管预埋件71，及内置圆形钢制螺母的连墙钢管72，及两端设有双头螺纹的螺栓杆73，所述塑料管预埋件71预埋在内墙内，所述螺栓杆73两端分别与所述塑料管预埋件71及连墙钢管72螺纹连接，所述连墙钢管72通过扣件与若干所述立杆5固定连接。连墙件7的设置，主要是便于拉住本申请搭设结构，避免本申请搭设结构原理墙体，避免施工过程中的晃动，保证施工的安全。

若干所述立杆5之间还通过剪刀撑8固定连接。

所述剪刀撑8包括两根交叉设置的斜撑钢管，且两个所述斜撑钢管底端通过扣件固定在所述连墙钢管72上。剪刀撑8的作用主要是用于对立杆5进行辅助支撑，一方面避免立杆5之间产生相对位移，另一方面便于对立杆5的树立支撑，保证立杆5的稳定性。

若干所述立杆5之间还设有横向撑杆9，所述横向撑杆9通过扣件固定扣接在所述立杆5上。横向撑杆9主要是便于保证本申请在实际使用过程中，避免立杆5倾倒，从而保证立杆5的本申请搭设结构的稳定。

所述上斜拉杆3包括底端与所述直线梁2铰接的下位杆31，及顶端与所述高强螺杆4扣接的上位杆32，所述下位杆31顶端设有套筒33，所述上位杆32底端设置在套筒33内部，且所述套筒33及所述上位杆32位于所述套筒33内部的部分配置有螺栓孔，所述螺栓孔内部设置有固定螺栓。上斜拉杆3的设置，主要是便于对直线梁2的提拉，从而便于对本申请搭设机构的整体支撑，便于本申请搭设结构的安装，并保证本申请搭设机构的安全。

所述挂架6包括固定设置在内墙上的横向吊杆61，及所述横向吊杆61内墙一端连接的斜向吊杆62，所述斜向吊杆62倾斜向上且固定连接在内墙上，所述横向吊杆61上设置有若干吊孔，若干所述吊孔内设置有悬吊螺栓63，所述悬吊螺栓63底端连接有横向杆64，所述横向杆64通过扣件与所述立杆5顶端连接。

挂架6的设置，主要是用于对立杆5的悬吊提拉，保证悬吊结构的稳定及安全，斜向吊杆62的设置，主要是便于对横向吊杆61的吊拉，保证横向吊杆61的受力能力。

在本申请中，所提到的扣件为现有技术中，建筑施工搭设钢管支架时使用的螺栓扣件。

本申请在搭设过程中，本申请使用的材料由工厂标准化批量制作，材料进场复检合格后直接吊装、固定，使得本申请搭设结构安装、拆卸简单方便；本申请搭设结构多依墙体轮廓设计，使得本申请搭设结构可以适应多变的平面造型，依据墙体和高空悬挑结构的要求布置，满足直线型、折线形、转角型等多种形式的施工要求，本申请的搭设结构可广泛应用于木模、铝模的高层、超高层施工；本申请涉及的部件基本不存在焊接作业，模板支撑体系拆除后损耗低；便于项目上周转使用；本申请安装拆除基本不需要塔吊配合，轻量化操作，方便快捷，既节省型钢及u型预埋件，同时又节省了拆除传统型钢和预埋件后所需的切割、补砌筑等环节的费用和工时，实现绿色环保安全施工；而且，本申请搭设结构不需穿墙安装，不会损坏混凝土墙、梁、板等结构，有效杜绝外墙渗水漏水现象，能有效保证主体结构的施工质量。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。