一种土木工程用可循环使用的模板支撑机构的制作方法

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体为一种土木工程用可循环使用的模板支撑机构。

背景技术：

在传统施工中，采用的下部模板支撑装置一般采用钢管扣件式满堂脚手架及顶托配合木模板，不利于单独支撑及材料循环使用，造成一定程度的浪费，模板的支撑架习惯的作法是按照满堂脚手架的要求搭设，并且采用同一种类的脚手架搭设，就目前而言，土木工程用可循环使用的模板支撑机构还存在诸多的不足之处，现有的部分土木工程用可循环使用的模板支撑机构由于顶板支撑是按照满堂脚手架设计的，当拆除大部分支撑架后，保留下的支撑受力性状发生改变，往往需要二次加固才能满足使用要求为了加快支撑料，因此，亟需一种土木工程用可循环使用的模板支撑机构。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种土木工程用可循环使用的模板支撑机构，具备可循环使用、拆卸方便、浇筑稳固等优点，解决了装置不可循环使用、拆卸困难、浇筑后可能变形损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述可循环使用、拆卸方便、浇筑稳固的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程用可循环使用的模板支撑机构，包括顶板，所述顶板的侧面固定安装有隔离插板，所述隔离插板的侧面固定安装有顶板钢筋，所述顶板钢筋的侧面固定安装有顶板铝模板，所述顶板铝模板的侧面活动安装有减震支撑板，所述减震支撑板的一端固定安装有可调节伸缩杆，所述可调节伸缩杆的侧面可拆卸安装有固定插销，所述固定插销的一侧有活动安装于可调节伸缩杆一端的连接支撑杆，所述连接支撑杆的一端可拆卸安装有三角支撑底座，所述三角支撑底座的侧面可拆卸安装有加固横杆，所述加固横杆的一侧固定安装有底板，所述底板的一侧固定安装有铝模板骨架。

优选的，所述顶板铝模板固定安装于顶板的底部，顶板钢筋通过隔离插板与顶板的侧面固定连接，顶板钢筋共上下两组。

该顶板铝模板为铝模板新型材料，变形小，刚度大，平整度好，二次混凝土浇筑成型外观质量美观，采用铝制隔离插板配合薄型铁皮防止顶板后浇带浇筑时漏浆、漏混凝土，隔离插板及薄型铁皮可以循环使用。

优选的，所述减震支撑板由防滑橡胶组件、顶部托板、短螺旋弹簧、托板保护外壳和连接杆组成，其中防滑橡胶组件固定安装于顶部托板的顶部，短螺旋弹簧共六组固定安装于顶部托板和托板保护外壳的侧面。

该减震支撑板采用短螺旋弹簧，短螺旋弹簧作为等距弹簧作用力与位移的关系非常灵敏；柔软性能好，变形的范围相对较宽制造比较容易，结构比较紧凑，能量利率高，缓冲性能较好，能承受较大载荷，吸收振动和冲击能量，减少了因灌注混凝土产生的震动导致的装置摇晃的问题。

优选的，所述可调节伸缩杆由中空调距腔、连接组件、螺旋杆和旋转握把组成，其中中空调距腔通过连接组件与螺旋杆活动连接，旋转握把固定安装于螺旋杆的侧面。

该可调节伸缩杆在螺旋杆侧面设置有旋转握把减轻了旋转调节螺旋杆时因装置较重，旋转费力不易调节至合适高度的问题，提高了工作效率，减少了企业成本。

优选的，所述固定插销通过中空调距腔与螺旋杆的侧面活动连接，连接支撑杆通过连接组件和螺旋杆与中空调距腔可拆卸安装。

该固定插销为采用304不锈钢材作为主要材料，304不锈钢为优质不锈钢，不易损坏、具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，采用304不锈钢解决了因固定插销易损坏变形的问题。

优选的，所述三角支撑底座由旋转固定组件、三角固定腔和底板连接组件组成，其中旋转固定组件固定安装于三角固定腔的一端，三角固定腔通过底板连接组件与底板固定连接，底板连接组件共两个。

该三角支撑底座采用316不锈钢作为主要材料，316不锈钢作为马氏体钢的代表钢，因添加mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；无磁性，加工硬化性优；高温强度优秀；固溶状态无磁性，避免了混凝土过重，支撑底座变形支撑不稳固的问题。

优选的，所述铝模板骨架固定安装于顶板铝模板的顶部，铝模板骨架与顶板和隔离插板活动连接，铝模板骨架的规格是20mm。

该铝模板骨架的运用，减少了因装置内部无定位固定装置，灌注混凝土时，结构松散，边缘形状不争气的问题，减少了修正的时间，节省了企业成本，提高了工作效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种土木工程用可循环使用的模板支撑机构，具备以下有益效果：

1、该土木工程用可循环使用的模板支撑机构的各部分相互不关联，在施工质量、安全得到有效保证的前提下，操作方便、简单，经济、通过伸缩杆、微调螺纹杆来调节高度，拆卸方便并可循环使用。

2、该土木工程用可循环使用的模板支撑机构采用调节杆配合插销可大调，调节杆长度可接长，支撑高度满足常规结构高度；螺纹杆可进行微调，微调螺杆高度设置方便人员施工，可以定型化、循环重复使用、拆卸方便、经济实用；质量安全得到有效保障的前提下可节能、降耗、环保。

附图说明

图1为本实用新型平面示意图；

图2为本实用新型部分平面示意图；

图3为本实用新型减震支撑板部分组结构示意图；

图4为本实用新型可调节伸缩杆部分结构示意图；

图5为本实用新型三角支撑底座部分结构示意图。

其中：1、顶板；2、隔离插板；3、顶板钢筋；4、顶板铝模板；5、减震支撑板；51、防滑橡胶组件；52、顶部托板；53、短螺旋弹簧；54、托板保护外壳；55、连接杆；6、可调节伸缩杆；61、中空调距腔；62、连接组件；63、螺旋杆；64、旋转握把；7、固定插销；8、连接支撑杆；9、三角支撑底座；91、旋转固定组件；92、三角固定腔；93、底板连接组件；10、加固横杆；11、底板；12、铝模板骨架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种土木工程用可循环使用的模板支撑机构，包括顶板1，顶板1的侧面固定安装有隔离插板2，隔离插板2的侧面固定安装有顶板钢筋3，顶板钢筋3的侧面固定安装有顶板铝模板4，顶板钢筋3通过隔离插板2与顶板1的侧面固定连接，顶板钢筋3共上下两组，顶板铝模板4的侧面活动安装有减震支撑板5，顶板铝模板4固定安装于顶板1的底部，减震支撑板5的一端固定安装有可调节伸缩杆6，减震支撑板5由防滑橡胶组件51、顶部托板52、短螺旋弹簧53、托板保护外壳54和连接杆55组成，其中防滑橡胶组件51固定安装于顶部托板52的顶部，短螺旋弹簧53共六组固定安装于顶部托板52和托板保护外壳54的侧面，可调节伸缩杆6的侧面可拆卸安装有固定插销7，可调节伸缩杆6由中空调距腔61、连接组件62、螺旋杆63和旋转握把64组成，其中中空调距腔61通过连接组件62与螺旋杆63活动连接，旋转握把64固定安装于螺旋杆63的侧面，固定插销7的一侧有活动安装于可调节伸缩杆6一端的连接支撑杆8，固定插销7通过中空调距腔61与螺旋杆63的侧面活动连接，连接支撑杆8的一端可拆卸安装有三角支撑底座9，连接支撑杆8通过连接组件62和螺旋杆63与中空调距腔61可拆卸安装，三角支撑底座9的侧面可拆卸安装有加固横杆10，三角支撑底座9由旋转固定组件91、三角固定腔92和底板连接组件93组成，其中旋转固定组件91固定安装于三角固定腔92的一端，三角固定腔92通过底板连接组件93与底板11固定连接，底板连接组件93共两个，加固横杆10的一侧固定安装有底板11，底板11的一侧固定安装有铝模板骨架12，铝模板骨架12固定安装于顶板铝模板4的顶部，铝模板骨架12与顶板1和隔离插板2活动连接，铝模板骨架12的规格是20mm。

在使用时，该土木工程用可循环使用的模板支撑机构首先确定支撑装置的数量及布置；将可调节伸缩杆6中的螺旋杆63调节升至最高；将顶板铝模板4固定安装到支撑装置上，在调节伸缩杆和螺旋杆63至合适高度后在底板11两侧安装支撑架，使顶板铝模板4与周围木模板对接严密；绑扎铝模板骨架12，将隔离插板2插入顶板1两侧，待顶板1两侧混凝土浇筑完成24小时后拆除隔离插板2，浇筑顶板后浇带混凝土，待混凝土达到设计强度后拆除支撑装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。