一种陶瓷坯件打孔装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷生产制备技术领域，具体的说是一种陶瓷坯件打孔装置。

背景技术：

现有技术，陶瓷坯件的生产制备过程中，需要在陶瓷的底部或者是陶瓷的筒壁上打孔，现有技术中，无论是底部打孔还是在筒壁上打孔均采用打孔机进行打孔，现有技术的打孔机结构较为简单，在打孔的时候很容易会对陶瓷件的底部或者是筒壁造成损伤，以及现有的打孔装置中，陶瓷坯件在打孔的时候，其位置不好固定控制，尤其是当陶瓷坯件的筒身具有一定的斜度时，在横向打孔的时候，陶瓷坯件很容易会掉下来，需要人工扶着进行固定，增加了安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种陶瓷坯件打孔装置。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种陶瓷坯件打孔装置，包括l形的支架，该支架竖立设置，并且该支架的上端相应安装有升降装置，所述升降装置的升降杆向下伸出并相应安装有升降板，所述的升降板的下端面又相应安装有可拆卸的安装有打孔板，所述的打孔板的下端面则相应安装有打孔针头；所述支架的下端又横向设置有一安装块，该安装块的外侧端面为竖向平面，并且在该竖向平面上设置有一圈环形槽；而在该环形槽内又可拆卸的固定有一模具内筒，所述的模具内筒横向放置，其一端相应相应卡装在环形槽内，另一端则为开口设置，并且所述模具内筒的尺寸与所需打孔的陶瓷坯件的尺寸相匹配，使得陶瓷坯件可相应套装在模具内筒的外部；所述的模具内筒的筒壁上还设置有与上方的打孔针头位置相对应的模孔，上方打孔针头下降后相应穿过模具内筒上的模孔；并且所述安装块外侧的竖向平面上还安装有吸风头，该吸风头通过吸风管向后侧延伸并相应连接有吸风装置。

作为优选，所述的吸风头设置在安装块竖向平面上的环形槽的中心位置处，当陶瓷坯件套装在模具内筒上时，通过吸风装置产生的吸力将陶瓷坯件固定在模具内筒上。

作为优选，所述的环形槽上还设置有一圈螺纹锁紧孔，该螺纹锁紧孔内相应安装有可拆卸的紧固螺杆，当陶瓷坯件安装在环形槽内时，通过紧固螺杆相应压紧固定陶瓷坯件。

作为优选，所述的模具内筒相应设置为锥形筒，并且该锥形筒的内端面设置为延伸的圆筒面，该圆筒面相应卡装在环形槽内。

作为优选，所述的打孔板与升降板之间通过紧固螺杆可拆卸相连，并且升降装置的升降杆相应设置有两根。

作为优选，所述的吸风装置相应设置在支架的下端。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本装置中在使用的时候直接将所需要打孔的陶瓷坯件套装在模具内筒上，模具内筒上的模孔与上方的打孔针的位置是对应的，上方升降板带动打孔针下降即可在陶瓷坯件上打孔，本装置的这种结构，陶瓷坯件的放置非常的方便，只需要放置在模具内筒上即可，可轻松的完成陶瓷坯件筒身上打孔的工作；

(2)本装置中打孔板与上端的升降板的安装均是可拆卸的，因此可以相应更换打孔板，选择不同的打孔形状；本装置中的模具内筒的安装也是可拆卸的，模具内筒的内端面是相应卡装在安装块外侧端的竖向平面上的，其具体安装通过设置的紧固螺纹孔以及紧固螺杆来实现，而且是位置是可以调节的，以便能够与上方的打孔针完美对应，使用方便；

(3)本装置中还设置有用于固定陶瓷坯件的吸风装置，如果所要打孔的陶瓷坯件为锥形筒结构，那么内侧安装的模具内筒也是为锥形筒结构，这样陶瓷坯件放置在锥形筒上的时候，陶瓷坯件会相应滑落，因此设置吸风装置，当陶瓷坯件放置在模具内筒上的时候，通过吸风装置以及安装块上设置的吸风头产生吸力，可以将陶瓷坯件牢牢的固定在模具内筒上，从而顺利完成打孔，之后可以关闭吸风或者人为用力将陶瓷坯件取下即可，十分的方便。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种陶瓷坯件打孔装置，包括l形的支架1，该支架1竖立设置，并且该支架1的上端相应安装有升降装置2，升降装置2的升降杆3向下伸出并相应安装有升降板4，升降板4的下端面又相应安装有可拆卸的安装有打孔板5，打孔板5的下端面则相应安装有打孔针头6；支架1的下端又横向设置有一安装块7，该安装块7的外侧端面为竖向平面8，并且在该竖向平面8上设置有一圈环形槽9；而在该环形槽9内又可拆卸的固定有一模具内筒10，模具内筒10横向放置，其一端相应相应卡装在环形槽9内，另一端则为开口设置，并且模具内筒10的尺寸与所需打孔的陶瓷坯件11的尺寸相匹配，使得陶瓷坯件11可相应套装在模具内筒10的外部；模具内筒10的筒壁上还设置有与上方的打孔针头6位置相对应的模孔12，上方打孔针头6下降后相应穿过模具内筒10上的模孔12；并且安装块7外侧的竖向平面8上还安装有吸风头13，该吸风头13通过吸风管14向后侧延伸并相应连接有吸风装置15。

吸风头13设置在安装块7竖向平面8上的环形槽9的中心位置处，当陶瓷坯件11套装在模具内筒10上时，通过吸风装置15产生的吸力将陶瓷坯件11固定在模具内筒10上；环形槽9上还设置有一圈螺纹锁紧孔16，该螺纹锁紧孔16内相应安装有可拆卸的紧固螺杆17，当陶瓷坯件11安装在环形槽9内时，通过紧固螺杆17相应压紧固定陶瓷坯件11。

模具内筒10相应设置为锥形筒，并且该锥形筒的内端面设置为延伸的圆筒面，该圆筒面相应卡装在环形槽9内；打孔板5与升降板4之间通过紧固螺杆17可拆卸相连，并且升降装置2的升降杆3相应设置有两根；吸风装置15相应设置在支架1的下端。

本装置中在使用的时候直接将所需要打孔的陶瓷坯件套装在模具内筒上，模具内筒上的模孔与上方的打孔针的位置是对应的，上方升降板带动打孔针下降即可在陶瓷坯件上打孔，本装置的这种结构，陶瓷坯件的放置非常的方便，只需要放置在模具内筒上即可，可轻松的完成陶瓷坯件筒身上打孔的工作。

本装置中打孔板与上端的升降板的安装均是可拆卸的，因此可以相应更换打孔板，选择不同的打孔形状；本装置中的模具内筒的安装也是可拆卸的，模具内筒的内端面是相应卡装在安装块外侧端的竖向平面上的，其具体安装通过设置的紧固螺纹孔以及紧固螺杆来实现，而且是位置是可以调节的，以便能够与上方的打孔针完美对应，使用方便。

本装置中还设置有用于固定陶瓷坯件的吸风装置，如果所要打孔的陶瓷坯件为锥形筒结构，那么内侧安装的模具内筒也是为锥形筒结构，这样陶瓷坯件放置在锥形筒上的时候，陶瓷坯件会相应滑落，因此设置吸风装置，当陶瓷坯件放置在模具内筒上的时候，通过吸风装置以及安装块上设置的吸风头产生吸力，可以将陶瓷坯件牢牢的固定在模具内筒上，从而顺利完成打孔，之后可以关闭吸风或者人为用力将陶瓷坯件取下即可，十分的方便。

上述具体实施方式只是本实用新型的一个优选实施例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利要求范围的，凡依据本实用新型申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。