一种便捷式爬高作业台的制作方法

1.本实用新型属于钢制爬高作业平台技术领域，尤其涉及一种便捷式爬高作业台。


背景技术：

2.目前，国家大力提倡高效、环保、安全的工作理念。现有技术中，解决较高位置的作业一般采用脚手架或者高空作业车的形式处理。高空作业车的制造成本高、设计复杂、维护困难，还会产生环境污染，对人工维护水平要求较高，因为结构复杂，故障率也会增高，因此，对于一些中小型企业，脚手架仍是首选。
3.目前，传统脚手架的结构如专利号为cn204826582u公开的一种承插式钢管落地脚手架，包括脚手架本体，脚手架本体由4根空心的立柱及一组横杆连接构成，横杆设置在相邻两根立柱之间用于连接两根立柱，4根立柱的同一高度上设置脚踏板，立柱底部设置与其插接连接的钢板坐垫，钢板坐垫由坐垫底板及垂直设置在坐垫底板中心的连接柱构成。上述传统的脚手架存在拆装时间长，多点作业时移动困难等问题，大大降低了作业效率，提高了人工成本，同时脚手架搭设单层在高度较高的情况下容易出现侧翻等安全事故。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于克服传统脚手架的组装麻烦、有安全缺陷、效率低下等缺点，提供一种便捷式爬高作业台。
5.为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型涉及的一种便携式爬高作业台，包括移动式底座、钢架、作业平台和防侧倾折叠臂，所述的钢架固定在移动式底座的上方，所述的作业平台固定在钢架的顶端；所述的防侧倾折叠臂对称设置在钢架的前后侧，防侧倾折叠臂通过合页与钢架铰接。
7.优选地，所述的防侧倾折叠臂通过第一便携固定杆与钢架连接，第一便携固定杆一端与防侧倾折叠臂端部可拆卸连接，另一端与钢架可拆卸连接。
8.优选地，所述的钢架的前后侧各设置两组防侧倾折叠臂，同侧的两组防侧倾折叠臂之间通过第二便携固定杆连接，第二便携固定杆的两端分别与同侧的两组防侧倾折叠臂的端部可拆卸连接。
9.优选地，所述的钢架的两侧均设有从高到低向外倾斜的斜面，斜面处均设有爬梯，爬梯的顶端与作业平台连通，倾斜的爬梯方便施工人员上下作业平台。
10.优选地，所述的钢架包括若干并排设置的钢架单体，钢架单体的两侧设有连接板，相邻钢架单体通过设在连接板处的螺栓可拆卸连接。根据施工过程中所需的操作空间确定钢架单体的数量，可组装成更大的作业平台。
11.优选地，所述的作业平台包括若干并排设置的平台单体，平台单体的侧面设有相互对应的连接件，相邻的平台单体通过连接件连接。根据施工过程中所需的操作空间确定平台单体的数量，可组装成更大的作业平台。
12.优选地，所述的移动式底座的下表面设有若干滚轮。
13.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.1、本实用新型涉及的便携式爬高作业台在钢架的前后侧各设置了防侧倾折叠臂，钢架稳定性更强，不容易出现侧翻等安全事故。
15.2、本实用新型涉及的便携式爬高作业台的防侧倾折叠臂通过合页与钢架铰接，使用时展开防侧倾折叠臂，并用便携固定杆锁紧防侧倾折叠臂的位置，使用后将防侧倾折叠臂折叠起来，降低了便携式爬高作业台的占地面积。
16.3、本实用新型涉及的便携式爬高作业台采用模块设计，即钢架由若干钢架单体拼接而成，作业平台由若干平台单体拼接而成，钢架单体和平台单体均为可拆装的结构，可根据实际施工需要改变作业平台的长度和高度，提高操作空间。
17.4、本实用新型涉及的便携式爬高作业台涉及的钢架固定在移动式底座的上方，移动式底座的下表面设有若干滚轮，作业台的移动方便。
附图说明
18.图1是本实用新型涉及的便携式爬高作业台的主视图；
19.图2是本实用新型涉及的便携式爬高作业台的a
‑
a剖面图；
20.图3是本实用新型涉及的便携式爬高作业台的俯视图。
21.示意图中的标注说明：
[0022]1‑
移动底座；2
‑
钢架；3
‑
爬梯；4
‑
作业平台；5
‑
防侧倾折叠臂；6
‑
第一便携固定杆，7
‑
第一便携固定杆，8
‑
合页，9
‑
连接板，10
‑
连接件，11
‑
滚轮。
具体实施方式
[0023]
为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0024]
参照附图1～3所示，本实用新型涉及一种便携式爬高作业台，包括移动式底座1、钢架2、爬梯3、作业平台4和防侧倾折叠臂5。
[0025]
所述的移动式底座1的下表面设有若干滚轮11，所述的钢架2固定在移动式底座1的上方，所述的作业平台4固定在钢架2的顶端，移动式底座1下表面的滚轮有助于整个便携式爬高作业台的移动。上述的钢架2包括若干并排设置的钢架单体，钢架单体的两侧设有连接板9，相邻钢架单体通过设在连接板9处的螺栓可拆卸连接，根据施工过程中所需的操作空间确定钢架单体的数量；上述的作业平台4包括若干并排设置的平台单体，平台单体的侧面设有相互对应的连接件10，相邻的平台单体通过连接件10连接，根据施工过程中所需的操作空间确定平台单体的数量，可组装成不同长度和高度的作业平台。
[0026]
所述的钢架2的两侧均设有从高到低向外倾斜的斜面，斜面处均设有爬梯3，爬梯3的顶端与作业平台连通，倾斜的爬梯3方便施工人员上下作业平台。
[0027]
所述的防侧倾折叠臂5对称设置在钢架2的前后侧，且钢架2的前后侧各设置两组防侧倾折叠臂5，防侧倾折叠臂5通过合页8与钢架2铰接。使用前，防侧倾折叠臂5与钢架2折叠，减小便携式爬高作业台的占地面积；使用时，防侧倾折叠臂5展开，防侧倾折叠臂5通过第一便携固定杆6与钢架2连接，同侧的两组防侧倾折叠臂5之间通过第二便携固定杆7连接；上述的第一便携固定杆6一端与防侧倾折叠臂5端部可拆卸连接，另一端与钢架2可拆卸
连接；上述第二便携固定杆7的两端分别与同侧的两组防侧倾折叠臂5的端部可拆卸连接。
[0028]
使用前，根据施工范围拼装钢架单体和平台单体，形成钢架2和作业平台4，将钢架2固定在移动式底座1上，将作业平台4安装至钢架2上，然后在钢架2的左右两侧安装爬梯3；展开钢架2上的防侧倾折叠臂5，展开角度为90
°
，然后用第一便携固定杆6和第二便携固定杆7限制防侧倾折叠臂5的位置，使用时，防侧倾折叠臂5起到防倾斜的作用，便携式爬高作业台安全性更好。
[0029]
以上是对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案，实际的结构并不局限于此。本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。