带有外伸钢筋的预制混凝土反坎的制作方法

带有外伸钢筋的预制混凝土反坎
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种带有外伸钢筋的预制混凝土反坎。
3.

背景技术：
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4.现有二次砌筑施工在厨房卫生间墙体位置下部设置混凝土反坎，现浇反坎需要单独支模、绑筋并浇筑混凝土，施工难度大，成活后观感质量较差，层层转运模具施工困难，现场绑扎钢筋耗费人工，现场养护混凝土占用时间。现浇反坎同楼板一同施工时，模板需要吊模，施工难度大；现有工程施工方式中现浇反坎大多在楼板施工完成后进行二次浇注，反坎底部混凝土存在通缝，无结构防水；现场零散用工，施工成本高，不利于现场文明施工，影响二次砌筑开始时间，不利于缩短工期。
5.

技术实现要素：
：
6.本实用新型的目的是提供一种带有外伸钢筋的预制混凝土反坎。
7.上述的目的通过以下的技术方案实现：
8.一种带有外伸钢筋的预制混凝土反坎，其组成包括：反坎，所述的反坎为钢筋混凝土预制构件，所述的反坎底部预留一组外伸钢筋，所述的外伸钢筋为直钢筋或l型钢筋或180
°
弯钩形式钢筋或环状钢筋，所述的反坎内部设置横向钢筋、纵向钢筋及拉结钢筋，所述的反坎侧面预留凹槽。
9.所述的带有外伸钢筋的预制混凝土反坎，所述的反坎底部和反坎与反坎接缝处预留止水条固定槽，所述的固定槽位于外伸钢筋外侧贴近卫生间或厨房室内一侧。
10.所述的带有外伸钢筋的预制混凝土反坎，所述的反坎为一字型或l型或t型或口字型或十字型或匚型或型或型。
11.本实用新型的有益效果：
12.1. 本实用新型利用标准化生产方式将厨房、卫生间二次砌筑墙体底部反坎批量生产，免去现场支模、绑筋、浇筑混凝土及养护施工工序，降低现场施工难度；缩短隔墙工程占用时间，提前隔墙工程开始时间，缩短建设工期，实现提前交付，节省建设成本。
13.本实用新型采用预制混凝土反坎，安装缝隙处设置遇水膨胀止水条或止水钢板，避免现场现浇工艺分段、分次施工，增加结构防水作用，提高厨房、卫生间防水效果，降低业主投诉风险。
14.本实用新型标准化加工、标准化安装，提升施工效率。
15.本实用新型预制反坎安装位置及标高精确，成活质量好，提升施工现场形象，避免现场修补，为后续施工提供优良施工前提条件。
16.本实用新型在工厂内或施工现场通过支设反坎模具，在模具内放置或绑扎钢筋笼，将外伸钢筋绑扎固定，在模具内浇筑混凝土，对混凝土进行养护完成预制钢筋混凝土反坎预制构件，在预制反坎止水条固定槽内粘贴止水条。
17.附图说明：
18.附图1是本实用新型预制混凝土反坎示意图一；
19.附图2是本实用新型预制混凝土反坎示意图二；
20.附图3是本实用新型预制混凝土反坎不同外伸钢筋形式剖面图一；
21.附图4是本实用新型预制混凝土反坎不同外伸钢筋形式剖面图二；
22.附图5是本实用新型预制混凝土反坎不同外伸钢筋形式剖面图三；
23.附图6是本实用新型预制混凝土反坎不同外伸钢筋形式剖面图四；
24.附图7是本实用新型预制混凝土反坎不同外伸钢筋形式剖面图五；
25.附图8是本实用新型一字型和l型预制混凝土反坎组合拼装示意图；
26.附图9是本实用新型型预制混凝土反坎安装示意图；
27.附图10是本实用新型预制混凝土反坎预留水管凹槽示意图；
28.附图11是本实用新型预制混凝土反坎预留电管凹槽示意图；
29.附图12是本实用新型预制混凝土反坎预留电管通孔示意图；
30.附图13是本实用新型型预制混凝土反坎安装俯视图；
31.附图14是本实用新型一字型和l型预制反坎组合拼装俯视图；
32.附图15是本实用新型预制混凝土反坎粘贴止水条与结构墙体连接示意图；
33.附图16是本实用新型预制混凝土反坎外伸止水钢板与结构墙体连接节点图；
34.附图17是本实用新型预制混凝土反坎粘贴止水条与结构墙体连接节点图一；
35.附图18是本实用新型预制混凝土反坎粘贴止水条与结构墙体连接节点图二；
36.附图19是本实用新型预制混凝土反坎安装示意图。
37.图中：1.反坎；2.外伸钢筋；3.止水条；4.凹槽； 5.吊点；6.电管；7.水管预留孔；8.楼板、9.结构墙体；10.止水钢板、11.垫块。
38.具体实施方式：
39.实施例1：
40.一种带有外伸钢筋的预制混凝土反坎，其组成包括：反坎1，所述的反坎为钢筋混凝土预制构件，所述的反坎底部预留一组外伸钢筋2，所述的外伸钢筋为直钢筋或l型钢筋或180
°
弯钩形式钢筋或环状钢筋，所述的反坎内部设置横向钢筋、纵向钢筋及拉结钢筋，所述的反坎侧面预留凹槽4；所述的反坎底部和反坎与反坎接缝处预留止水条3固定槽，所述的固定槽位于外伸钢筋外侧贴近卫生间或厨房室内一侧；所述的反坎为一字型或l型或t型或口字型或十字型或匚型或型或型。
41.实施例2：
42.带有外伸钢筋的预制混凝土反坎及其施工方法：
43.（1）放线：在叠合板或模板上表面弹出预制混凝土反坎轮廓线，绑扎楼板钢筋；
44.（2）搬运就位：预制混凝土反坎由4人利用专用搬运工具将其搬运至轮廓线上方；
45.（3）设置垫块11、抄平标高：在预制混凝土反坎外伸钢筋下方设置垫块，垫块尺寸10cm*10cm*1cm（高度）为宜；通过在预制混凝土反坎外伸钢筋上点焊钢筋条调整标高并抄平，保证预制反坎底部混凝土面进入楼板8顶标高以下10mm；
46.（4）临时固定：将就位后的各段预制混凝土反坎通过专用矫正装置及专用固定装置临时固定；
47.（5）校正：通过吊线方式或利用拐尺调整反坎水平位置，利用设置在反坎转交位置的专用矫正装置、专用固定装置和橡胶锤等对预制反坎平面位置、垂直度及标高进行精确调整并固定；
48.（6）浇筑混凝土：浇筑预制叠合板上部叠合层或楼板混凝土，避免混凝土振捣过程中振捣棒直接触碰预制混凝土反坎，反坎底部混凝土应振捣密实；
49.（7）接缝处理：楼板混凝土养护完成后，拆除专用矫正装置，在反坎间接缝处和反坎与结构墙体9接缝处遇水膨胀止水条两侧填塞防水砂浆，完成预制混凝土反坎的安装。