一种水泥生产配料系统的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产配料系统。


背景技术：

2.水泥用于土木工程上的胶结性材料，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌成浆体后能在空气或水中硬化，用以将砂、石等散粒材料胶结成砂浆或混凝土，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一，按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。
3.目前水泥应用范围基本都是在工程建筑的领域的发展，且应用的范围十分广泛，但是水泥在生产应用的过程中，需要进行搅拌，防止水泥放置的时间久了导致结块或者硬化的情况发生，所以很多工程在使用水泥前，都会将水泥放置在水泥搅拌器中搅拌，但是搅拌的过程中，无法将水泥搅拌的很充分，这会让水泥在使用的过程中，有硬块，处理起来十分的麻烦，所以我们推出了一种水泥生产配料系统，可以将水泥搅拌得更充分，以此来解决这样的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述搅拌更充分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产配料系统，包括搅盒、搅动组件和转动组件，所述搅盒的内壁固定安装有硬板，所述搅盒的内壁固定安装有铁丝网，所述硬板的外壁与搅动组件的底部活动连接，所述搅动组件的顶端与转动组件的底端固定连接。
5.作为优化，所述搅动组件包括外壳，所述外壳的内壁底端固定安装有电机，所述电机的顶端固定安装有第一转盘，所述第一转盘的内壁活动连接有第一皮带，所述第一皮带缠绕有第二转盘，所述外壳的左侧活动连接有滚轮。
6.作为优化，所述转动组件包括顶盒，所述顶盒的内壁右侧活动连接有第三转盘，所述第三转盘的内壁活动连接有第二皮带，所述第二皮带缠绕有第四转盘，所述第四转盘的顶端固定安装有竖杆，所述第三转盘的底端固定连接有稳固盘，所述稳固盘的底端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定安装有搅拌杆。
7.作为优化，所述滚轮的外壁与搅盒的右侧活动连接，且搅盒与外壳均与水平线的夹角呈三十度，使得搅盒内部的水泥会因重力作用聚集在搅盒的内壁右侧，让搅拌杆搅动的更充分。
8.作为优化，所述铁丝网靠近搅盒圆心的一端与硬板靠近搅盒圆心的一端固定连接，且铁丝网与硬板的数量均为六个，且六个铁丝网与硬板均以搅盒的圆心为中心均匀分布，六个铁丝网与硬板以搅盒的圆心为中心组成六个固定槽，使得在顶盒转动的的过程中带动稳固盘转动，稳固盘可与硬板接触，以此可带动搅盒转动，同时稳固盘与硬板摩擦，可让稳固盘转动，以此可带动搅拌杆随着支撑杆转动，让搅拌更充分。
9.作为优化，所述稳固盘的数量为六个，且每两个稳固盘组成一组，每组稳固盘均以
支撑杆的水平中心线对称分布，且稳固盘的直径小于固定槽的宽度，使得稳固盘可在固定槽中移动。
10.作为优化，所述第三转盘及其第三转盘的所属结构的数量为三个，且三个第三转盘及其第三转盘的所属结构均以顶盒的中心为圆心均匀分布，使得三个第三转盘之间呈一百二十度，且固定槽之间呈六十度，在顶盒转动的过程中，稳固盘可准确进入固定槽中。
11.本实用新型的有益效果是：该水泥生产配料系统，通过第二转盘与稳固盘配合使用，使得在电机工作时，电机的输出轴带动第二转盘转动，第二转盘与竖杆固定连接，带动竖杆转动，竖杆带动顶盒与第四转盘转动，三个第三转盘之间呈一百二十度，且固定槽之间呈六十度，以此可在顶盒转动时，让稳固盘准确进入固定槽中，使得搅拌杆在搅盒的固定槽中进行移动，以此可充分将搅盒中的水泥打散搅拌，同时，搅盒与搅动组件均与水平线的夹角呈三十度，水泥会聚集在搅盒的右侧，以此搅拌杆与水泥接触更频繁，搅拌的更充分，且在搅盒转动的过程中，水泥在搅盒中运动，经过铁丝网时，也可进行搅动过程，同时，稳固盘与硬板摩擦时，也可带动稳固盘转动，以此带动搅拌杆转动，使水泥搅拌更充分。
附图说明
12.图1为本实用新型结构俯视剖视示意图；
13.图2为本实用新型结构正视示意图；
14.图3为本实用新型搅动组件结构正视剖视示意图；
15.图4为本实用新型转动组件结构正视剖视示意图。
16.图中：1、搅盒；2、硬板；3、铁丝网；4、搅动组件；401、外壳；402、电机；403、第一转盘；404、第一皮带；405、第二转盘；406、滚轮；5、转动组件；501、顶盒；502、第三转盘；503、第二皮带；504、第四转盘；505、竖杆；506、稳固盘；507、支撑杆；508、搅拌杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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图4，一种水泥生产配料系统，包括搅盒1、搅动组件4和转动组件5，搅盒1的内壁固定安装有硬板2，搅盒1的内壁固定安装有铁丝网3，硬板2的外壁与搅动组件4的底部活动连接，搅动组件4的顶端与转动组件5的底端固定连接。
19.请参阅图3，搅动组件4包括外壳401，外壳401的内壁底端固定安装有电机402，电机402的顶端固定安装有第一转盘403，第一转盘403的内壁活动连接有第一皮带404，第一皮带404缠绕有第二转盘405，外壳401的左侧活动连接有滚轮406。
20.请参阅图4，转动组件5包括顶盒501，顶盒501的内壁右侧活动连接有第三转盘502，第三转盘502的内壁活动连接有第二皮带503，第二皮带503缠绕有第四转盘504，第四转盘504的顶端固定安装有竖杆505，第三转盘502的底端固定连接有稳固盘506，稳固盘506的底端固定安装有支撑杆507，支撑杆507的外壁固定安装有搅拌杆508。
21.请参阅图2，滚轮406的外壁与搅盒1的右侧活动连接，且搅盒1与外壳401均与水平
线的夹角呈三十度，使得搅盒1内部的水泥会因重力作用聚集在搅盒1的内壁右侧，让搅拌杆508搅动的更充分。
22.请参阅图1与图4，铁丝网3靠近搅盒1圆心的一端与硬板2靠近搅盒1圆心的一端固定连接，且铁丝网3与硬板2的数量均为六个，且六个铁丝网3与硬板2均以搅盒1的圆心为中心均匀分布，六个铁丝网3与硬板2以搅盒1的圆心为中心组成六个固定槽，使得在顶盒501转动的的过程中带动稳固盘506转动，稳固盘506可与硬板2接触，以此可带动搅盒1转动，同时稳固盘506与硬板2摩擦，可让稳固盘506转动，以此可带动搅拌杆508随着支撑杆507转动，让搅拌更充分。
23.请参阅图1与4，稳固盘506的数量为六个，且每两个稳固盘506组成一组，每组稳固盘506均以支撑杆507的水平中心线对称分布，且稳固盘506的直径小于固定槽的宽度，使得稳固盘506可在固定槽中移动。
24.请参阅图1与图4，第三转盘502及其第三转盘502的所属结构的数量为三个，且三个第三转盘502及其第三转盘502的所属结构均以顶盒501的中心为圆心均匀分布，使得三个第三转盘502之间呈一百二十度，且固定槽之间呈六十度，在顶盒501转动的过程中，稳固盘506可准确进入固定槽中。
25.在使用时，请参阅图1
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图4，通过第二转盘405与稳固盘506配合使用，使得在电机402工作时，电机402的输出轴带动第二转盘405转动，第二转盘405与竖杆505固定连接，带动竖杆505转动，竖杆505带动顶盒501与第四转盘504转动，三个第三转盘502之间呈一百二十度，且固定槽之间呈六十度，以此可在顶盒501转动时，让稳固盘506准确进入固定槽中，使得搅拌杆508在搅盒1的固定槽中进行移动，以此可充分将搅盒1中的水泥打散搅拌，同时，搅盒1与搅动组件4均与水平线的夹角呈三十度，水泥会聚集在搅盒1的右侧，以此搅拌杆508与水泥接触更频繁，搅拌的更充分，且在搅盒1转动的过程中，水泥在搅盒1中运动，经过铁丝网3时，也可进行搅动过程，同时，稳固盘506与硬板2摩擦时，也可带动稳固盘506转动，以此带动搅拌杆508转动，使水泥搅拌更充分。
26.综上所述，该水泥生产配料系统，通过第二转盘405与稳固盘506配合使用，使得在电机402工作时，电机402的输出轴带动第二转盘405转动，第二转盘405与竖杆505固定连接，带动竖杆505转动，竖杆505带动顶盒501与第四转盘504转动，三个第三转盘502之间呈一百二十度，且固定槽之间呈六十度，以此可在顶盒501转动时，让稳固盘506准确进入固定槽中，使得搅拌杆508在搅盒1的固定槽中进行移动，以此可充分将搅盒1中的水泥打散搅拌，同时，搅盒1与搅动组件4均与水平线的夹角呈三十度，水泥会聚集在搅盒1的右侧，以此搅拌杆508与水泥接触更频繁，搅拌的更充分，且在搅盒1转动的过程中，水泥在搅盒1中运动，经过铁丝网3时，也可进行搅动过程，同时，稳固盘506与硬板2摩擦时，也可带动稳固盘506转动，以此带动搅拌杆508转动，使水泥搅拌更充分。
27.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。