一种建筑用固定模台的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制件生产用辅助设备技术领域，具体为一种建筑用固定模台。


背景技术：

2.混凝土预制件已广泛应用于建筑施工中，它们为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利，目前，国内诸多混凝土预制件生产厂家所使用的生产方式主要分为两种，一种为固定模台式生产、另一种为自动流水线化生产，自动流水线化生产方式采用模台移动、蒸养窑固定的布局方式，导致其占地面积较大，前期投入也较多；固定模台生产方式因其占地面积较小，相同面积范围内能容纳更多的模台、可生产异形构件，前期投资少等因素而得到广泛应用。
3.现有的建筑用固定模台通常为结构比较单一的平台式结构，当预制件需要一些特殊工艺处理，例如加湿等条件时，需要操作人员取用其他装置对混凝土预制件进行加湿，这就导致整个装置的实用性与适应性较差，因此需要一种建筑用固定模台对上述问题做出改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用固定模台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑用固定模台，包括模台本体，所述模台本体的底部拐角处安装有模台支撑腿，所述模台支撑腿的下侧端部安装有底部支撑脚，所述模台本体的底部横向安装有均匀分布的横向加强筋，所述模台本体的底部纵向安装有对称分布的纵向加强筋，所述模台本体的底部中间处设置有蓄水盒安装槽，所述蓄水盒安装槽的中间处对称安装有蓄水盒卡板，所述蓄水盒安装槽的内部安装有加湿蓄水盒，所述加湿蓄水盒的内部安装有加热管，所述加湿蓄水盒的基面对称安装有辅助手扣，所述模台本体的右侧安装有连接导线，所述模台本体的底部并且与连接导线对应的位置开设有导线卡槽，所述连接导线的右侧端部安装有控制盒，所述控制盒的左侧安装有控制盒卡板，所述控制盒的正面安装有控制按钮，所述加湿蓄水盒的左侧对称安装有导向加湿管，所述模台本体的底部并且与导向加湿管对应的位置开设有加湿管卡槽，所述导向加湿管的左下侧安装有蓄水盒注水口，所述导向加湿管的上侧端部安装有加湿连接管，所述加湿连接管的下侧安装有加湿盒，所述加湿盒的底部安装有均匀分布的加湿出水口。
7.优选的，所述加湿蓄水盒的两侧并且与蓄水盒卡板对应的位置开设有与其相适配的蓄水盒限位槽，并且所述蓄水盒限位槽的内壁安装有均匀分布的半球状硅胶突起块。
8.优选的，所述蓄水盒安装槽的内壁安装有均匀分布的限位卡块，并且所述加湿蓄水盒与蓄水盒安装槽之间的连接方式为卡接。
9.优选的，所述纵向加强筋与连接导线对应的位置开设有导线卡槽。
10.优选的，所述纵向加强筋与导向加湿管对应的位置开设有加湿管卡槽。
11.优选的，所述蓄水盒注水口的外壁螺纹连接有注水口防护盖，并且所述注水口防护盖的内部安装有硅胶密封圈。
12.优选的，所述加湿出水口共设有三排，并且所述中间处的加湿出水口的出水方向垂直向下，所述两侧的加湿出水口的出水方向朝向加湿盒的外侧。
13.优选的，所述加湿连接管选用不锈钢波纹管制作而成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过设置的加湿蓄水盒与其内部的加热管配合使用使得本装置可加热产生水蒸气，与此同时加湿盒的设置又可将水蒸气向下喷至混凝土预制件的表面，一方面使得本装置可对混凝土预制件的表面进行加湿，另一方面还能够对混凝土预制件的表面进行升温，进而使得本装置的实用性与适应性更广。
附图说明
16.图1为本实用新型整体轴测图；
17.图2为本实用新型模台本体底部结构示意图；
18.图3为本实用新型模台本体底部部分结构示意图；
19.图4为本实用新型加湿蓄水盒内部结构示意图；
20.图5位本实用新型加湿盒结构示意图。
21.图中：1
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模台本体、2
‑
模台支撑腿、3
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底部支撑脚、4
‑
横向加强筋、5
‑ꢀ
纵向加强筋、6
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蓄水盒安装槽、7
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蓄水盒卡板、8
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加湿蓄水盒、9
‑
加热管、10
‑
辅助手扣、11
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连接导线、12
‑
导线卡槽、13
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控制盒、14
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控制盒卡板、15
‑ꢀ
控制按钮、16
‑
导向加湿管、17
‑
加湿管卡槽、18
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蓄水盒注水口、19
‑
加湿连接管、20
‑
加湿盒、21
‑
加湿出水口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种建筑用固定模台，包括模台本体1，模台本体1的底部拐角处安装有模台支撑腿2，模台支撑腿2的下侧端部安装有底部支撑脚3，模台本体1的底部横向安装有均匀分布的横向加强筋4，模台本体1的底部纵向安装有对称分布的纵向加强筋5，模台本体1的底部中间处设置有蓄水盒安装槽6，蓄水盒安装槽6的中间处对称安装有蓄水盒卡板7，蓄水盒安装槽6的内部安装有加湿蓄水盒8，加湿蓄水盒8的内部安装有加热管9，加湿蓄水盒8的基面对称安装有辅助手扣10，模台本体1的右侧安装有连接导线11，模台本体1的底部并且与连接导线11对应的位置开设有导线卡槽12，连接导线11的右侧端部安装有控制盒13，控制盒13的左侧安装有控制盒卡板14，控制盒13的正面安装有控制按钮15，加湿蓄水盒8的左侧对称安装有导向加湿管16，模台本体1的底部并且与导向加湿管16对应的位置开设有加湿管
卡槽17，导向加湿管16的左下侧安装有蓄水盒注水口18，导向加湿管16的上侧端部安装有加湿连接管19，加湿连接管19的下侧安装有加湿盒20，加湿盒20的底部安装有均匀分布的加湿出水口21。
25.本实用新型工作流程：使用时，将本装置放置在适当的位置，之后使用导线将本装置与外用电源连接，之后将需要使用的混凝土预制件模板放置在模台本体1的基面中间处并固定住，之后再将混泥土填充在混凝土预制件模板内，当需要对混凝土预制件进行加湿加热时，通过加湿连接管19将加湿盒 20调整到适当的位置，通过控制盒13上的控制按钮15启动加热管9，加热管9对加湿蓄水盒8内部的水进行加热，水蒸气通过有导向加湿管16进入到加湿盒20内，最终经过加湿出水口21排至混凝土预制件表面，当不需要进行加湿加热时可将加湿蓄水盒8、导向加湿管16和控制盒13等结构从模台本体1的底部拆卸下来即可作为普通模台进行使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。