一种地板锁扣的制作方法

本实用新型属于建材的技术领域，涉及一种地板锁扣。

背景技术：

木地板具有美观、舒适、环保等优点，随着生活水平的提高，木地板越来越广泛的运用于建材装饰的地面铺设。现有地板的连接方式多是锁扣连接，在地板板体的两端分别设置相互配合的榫头和卡槽，安装时通过榫头和卡槽将相邻的地板板体安装到一起。在长期使用过程中，由于木材的干缩湿胀等原因，地板会产生变形松动，缩短地板使用寿命；另外，当底板产生损坏需要维修时，固定后的底板板体不易拆卸。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种地板锁扣，可以防止地板缩涨产生的变形松动，同时易于安装和拆卸。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

一种地板锁扣，地板板体的一端设置有榫头，另一端设置有卡槽，所述榫头与卡槽相互配合并使相邻的地板板体相互拼接，所述榫头的上方设置有上凹段，下方设置有下凹段，所述上凹段与下凹段之间形成榫头；所述卡槽的上方设置有上凸段，下方设置有下凸段，所述上凸段与下凸段之间形成卡槽；所述上凹段与上凸段相互配合，下凹段与下凸段相互配合，且上凸段的长度小于下凸段；相邻地板板体的连接处设置有若干配合锁紧的凹凸结构，所述凹凸结构包括上下分布和左右分布的凸条和凹槽。

在上述的一种地板锁扣中，所述凸条和凹槽均纵向贯穿地板板体设置。

在上述的一种地板锁扣中，所述上凸段下表面的后端设置有锁紧凹槽一，所述榫头上表面的前端设置有锁紧凸条一，所述锁紧凸条一与锁紧凹槽一配合锁紧。

在上述的一种地板锁扣中，所述榫头下表面的后端设置有锁紧凹槽二，所述下凸段上表面的前端设置有锁紧凸条二，所述锁紧凸条二与锁紧凹槽二配合锁紧。

在上述的一种地板锁扣中，上下分布的凸条和凹槽均为弧形结构，优选的，所述弧形结构为半圆弧。

在上述的一种地板锁扣中，所述上凸段前端面的下部设置有向下倾斜的锁紧凸条三，所述上凹段后端面的下部设置有锁紧凹槽三，所述锁紧凸条三与锁紧凹槽三配合锁紧。

在上述的一种地板锁扣中，左右分布的凸条和凹槽为直斜面和弧形结构的组合，优选的，上半部分为直斜面结构，下半部分为弧形结构。

在上述的一种地板锁扣中，所述榫头的厚度不小于上凸段的厚度；所述榫头的厚度不小于下凸段的厚度。

在上述的一种地板锁扣中，所述榫头与地板板体的厚度比为1:3-1:2；所述上凸段与地板板体的厚度比为1:4-1:3；所述下凸段与地板板体的厚度比为1:4-1:3。

上述榫头、上凸段、下凸段的厚度为不包括凹凸结构的厚度。

在上述的一种地板锁扣中，所述凹凸结构中凸条的厚度与地板的厚度比1:20-1:5。

在上述的一种地板锁扣中，所述上下分布的凹凸结构中凸条的厚度与地板板体的厚度比1:20-1:10；所述左右分布的凹凸结构中凸条的厚度与地板板体的厚度比1:10-1:5。

在上述的一种地板锁扣中，所述下凹段与下凸段之间留有间隙。

在上述的一种地板锁扣中，所述地板板体连接处的上端面设置有倒角。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过上下分布和左右分布的凹凸结构共同配合锁紧地板，可以有效防止地板在长期使用中由于木材的干缩湿胀等原因所产生变形松动，延长地板的使用寿命和使用体验。

2、本实用新型采用长短设计的榫头和卡槽结构，并优化地板的各项尺寸，使得地板更加容易安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的分体示意图；

图2是本实用新型的合体示意图；

图3是本实用新型连接处的放大图；

附图标记：1、地板板体；2、榫头；3、卡槽；4、上凹段；5、下凹段；6、上凸段；7、下凸段；8、锁紧凹槽一；9、锁紧凸条一；10、锁紧凹槽二；11、锁紧凸条二；12、锁紧凸条三；13、锁紧凹槽三。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种地板锁扣，地板板体1的一端设置有榫头2，另一端设置有卡槽3，所述榫头2与卡槽3相互配合并使相邻的地板板体1相互拼接，所述榫头2的上方设置有上凹段4，下方设置有下凹段5，所述上凹段4与下凹段5之间形成榫头2；所述卡槽3的上方设置有上凸段6，下方设置有下凸段7，所述上凸段6与下凸段7之间形成卡槽3；所述上凹段4与上凸段6相互配合，下凹段5与下凸段7相互配合，且上凸段6的长度小于下凸段7；相邻地板板体1的连接处设置有若干配合锁紧的凹凸结构，所述凹凸结构包括上下分布和左右分布的凸条和凹槽。

安装时，将待安装地板板体的榫头2对准已安装地板板体的卡槽3，倾斜插入，插入到设定位置后转动待安装地板板体，使榫头2与卡槽3完成配合，同时凸条和凹槽完成配合，完成安装后进行下一块地板板体的安装，直至全部完成。拆卸时，反向操作即可。

本实用新型对地板板体1尺寸进行了优化，使得地板板体1即易于安装，又有足够的结构强度，同时还可以防止底板板体1变形松动，具体尺寸如下所述：

首先是榫头2与卡槽3的尺寸，所述榫头2的厚度不小于上凸段6的厚度；所述榫头2的厚度不小于下凸段7的厚度。

优选的，所述榫头2与地板板体1的厚度比为1:3-1:2；所述上凸段6与地板板体1的厚度比为1:4-1:3；所述下凸段7与地板板体1的厚度比为1:4-1:3。

其次是凹凸结构的尺寸，所述凹凸结构中凸条的厚度与地板板体1的厚度比1:20-1:5。

优选的，所述上下分布的凹凸结构中凸条的厚度与地板板体1的厚度比1:20-1:10；所述左右分布的凹凸结构中凸条的厚度与地板板体1的厚度比1:10-1:5。

上述凸条和凹槽的结构根据分布方式略有不同，上下分布的凸条和凹槽均为弧形结构，优选的，所述弧形结构为半圆弧；左右分布的凸条和凹槽为直斜面和弧形结构的组合，优选的，上半部分为直斜面结构，下半部分为弧形结构。

为了留下涨缩空间，所述下凹段5与下凸段7之间留有间隙。

以下举例说明凸条和凹槽的结构，实施例中共设计了三组凸条和凹槽的结构，分别为两组上下分布的凹凸结构和一组左右分布的凹凸结构，具体如下，描述时均以榫头和卡槽的外端面为前端：

1、所述上凸段6下表面的后端设置有锁紧凹槽一8，所述榫头2上表面的前端设置有锁紧凸条一9，所述锁紧凸条一9与锁紧凹槽一8配合锁紧。

2、所述榫头2下表面的后端设置有锁紧凹槽二10，所述下凸段7上表面的前端设置有锁紧凸条二11，所述锁紧凸条二11与锁紧凹槽二10配合锁紧。

3、所述上凸段6前端面的下部设置有向下倾斜的锁紧凸条三12，所述上凹段4后端面的下部设置有锁紧凹槽三13，所述锁紧凸条三12与锁紧凹槽三13配合锁紧。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。