一种建筑工程用组合式支撑模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用组合式支撑模板。


背景技术：

2.建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，在建筑施工时需要使用到支撑模板，但是现有的组装式支撑模板不仅组装麻烦，而且耐高温与防腐蚀性能达不到使用者的要求，导致模板容易损坏，为此，我们提出一种建筑工程用组合式支撑模板。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程用组合式支撑模板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用组合式支撑模板，包括模板本体，所述模板本体外侧的右端固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的外侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有限位销，所述模板本体的外侧并位于中轴处的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆表面的底部套设有套板，所述固定杆表面的顶部套设有弹簧，所述套板的内侧固定连接有竖杆，所述竖杆的内侧固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有固定销，所述固定销的表面卡接有支撑杆，所述模板本体的内腔固定连接有加强筋，所述模板本体的外表面涂设有耐高温层，所述耐高温层的外表面与加强筋的表面均涂设有防腐蚀层。
7.优选的，所述模板本体的左侧固定连接有凸块，所述模板本体的右侧开设有凹槽，所述凸块与凹槽配合使用。
8.优选的，所述固定杆的顶部固定连接有限位板，所述模板本体的内腔开设有通孔。
9.优选的，所述耐高温层为聚碳酸酯涂料，所述防腐蚀层为化学镀镍磷涂料。
10.优选的，所述耐高温层与防腐蚀层的厚度相同，所述耐高温层的厚度为0.01
‑
0.03mm。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑工程用组合式支撑模板，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型向外侧拉动固定板，固定板会带动连接块进行移动，连接块带动限位销进行移动，将相邻的两个模板本体卡接，随后松开固定板，通过弹性伸缩杆的拉力，使得限位销对凸块进行限位，从而使得卡接稳定，随后向上拉动竖杆，竖杆会带动横杆进行移
动，横杆带动固定销进行移动，通过支撑杆将前后的模板本体连接，随后松开竖杆，通过弹簧的推力，会带动套板移动，套板带动竖杆进行移动，竖杆带动横杆移动，横杆带动固定销移动，通过固定销对支撑杆进行限位，从而完成组装，通过设置耐高温层，提高了模板本体的耐高温性能，通过设置防腐蚀层，提高了模板本体的防腐蚀性能，避免了模板本体容易腐蚀，解决了现有的组装式支撑模板不仅组装麻烦，而且耐高温与防腐蚀性能达不到使用者的要求，导致模板容易损坏的问题。
14.2、本实用新型通过设置凸块与凹槽，方便了相邻的模板进行连接，避免了连接麻烦的现象，通过设置限位板，对弹簧进行了限位，避免了弹簧无法进行工作。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型局部俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型模板本体剖视状态下俯视结构示意图。
18.图中：1、模板本体；2、凸块；3、凹槽；4、弹性伸缩杆；5、固定板；6、连接块；7、限位销；8、支撑板；9、固定杆；10、套板；11、弹簧；12、竖杆；13、横杆；14、固定销；15、支撑杆；16、加强筋；17、耐高温层；18、防腐蚀层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的模板本体1、凸块2、凹槽3、弹性伸缩杆4、固定板5、连接块6、限位销7、支撑板8、固定杆9、套板10、弹簧11、竖杆12、横杆13、固定销14、支撑杆15、加强筋16、耐高温层17和防腐蚀层18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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3，一种建筑工程用组合式支撑模板，包括模板本体1，模板本体1的左侧固定连接有凸块2，模板本体1的右侧开设有凹槽3，凸块2与凹槽3配合使用，通过设置凸块2与凹槽3，方便了相邻的模板进行连接，避免了连接麻烦的现象，模板本体1外侧的右端
固定连接有弹性伸缩杆4，弹性伸缩杆4的外侧固定连接有固定板5，固定板5的右侧固定连接有连接块6，连接块6的内侧固定连接有限位销7，模板本体1的外侧并位于中轴处的两侧均固定连接有支撑板8，支撑板8的顶部固定连接有固定杆9，固定杆9的顶部固定连接有限位板，模板本体1的内腔开设有通孔，通过设置限位板，对弹簧11进行了限位，避免了弹簧11无法进行工作，固定杆9表面的底部套设有套板10，固定杆9表面的顶部套设有弹簧11，套板10的内侧固定连接有竖杆12，竖杆12的内侧固定连接有横杆13，横杆13的底部固定连接有固定销14，固定销14的表面卡接有支撑杆15，模板本体1的内腔固定连接有加强筋16，模板本体1的外表面涂设有耐高温层17，耐高温层17的外表面与加强筋16的表面均涂设有防腐蚀层18，耐高温层17为聚碳酸酯涂料，防腐蚀层18为化学镀镍磷涂料，通过设置防腐蚀层18，提高了模板本体1的防腐蚀性能，避免了模板本体1容易腐蚀，耐高温层17与防腐蚀层18的厚度相同，耐高温层17的厚度为0.01
‑
0.03mm。
24.在使用时，向外侧拉动固定板5，固定板5会带动连接块6进行移动，连接块6带动限位销7进行移动，将相邻的两个模板本体1卡接，随后松开固定板5，通过弹性伸缩杆4的拉力，使得限位销7对凸块2进行限位，从而使得卡接稳定，随后向上拉动竖杆12，竖杆12会带动横杆13进行移动，横杆13带动固定销14进行移动，通过支撑杆15将前后的模板本体1连接，随后松开竖杆12，通过弹簧11的推力，会带动套板10移动，套板10带动竖杆12进行移动，竖杆12带动横杆13移动，横杆13带动固定销14移动，通过固定销14对支撑杆15进行限位，从而完成组装，通过设置耐高温层17，提高了模板本体1的耐高温性能，通过设置防腐蚀层18，提高了模板本体1的防腐蚀性能，避免了模板本体1容易腐蚀，解决了现有的组装式支撑模板不仅组装麻烦，而且耐高温与防腐蚀性能达不到使用者的要求，导致模板容易损坏的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。