一种便于回收废料的玻璃盖板切割装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃盖板切割装置，尤其涉及一种便于回收废料的玻璃盖板切割装置。

背景技术：

盖板是印制电路板数控钻孔中使用的上盖板，玻璃盖板就是玻璃制作的盖板，而玻璃盖板在加工过程中，需要对其进行切割处理，这便需要用到切割装置，在使用切割装置的过程中，会产生大量的废料，而现有的切割装置往往不能够便捷的将废料回收，从而导致需要花费更多的时间在清理废料上，且精确度较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于回收废料的玻璃盖板切割装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种便于回收废料的玻璃盖板切割装置，包括顶板，所述顶板前侧固定连接有刻度尺，所述顶板底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间靠近底部处固定连接有横板，所述横板顶部靠近左右两侧处均开设有卡槽，所述横板顶部设有集料槽，所述集料槽底部靠近左右两侧处均固定连接有两个底块，两个所述底块为左右设置，两个所述底块之间共同设有滑轮，所述滑轮与相邻的两个底块之间通过转轴活动连接，所述滑轮外侧边缘活动连接在相邻的卡槽内腔，位于右侧的所述支撑腿右侧固定连接有垫板，所述顶板顶部靠近左右两侧处均固定连接有挡块，位于右侧的所述挡块左端固定连接有弹簧，所述弹簧左端固定连接有推块，所述顶板左右两侧分别设有固定块和横块，所述横块顶端设有活动块，所述活动块与横块之间通过转轴活动连接，所述固定块上开设有横槽，所述固定块顶端设有插杆，所述插杆底端贯穿横槽，并固定连接有卡块，所述横块与固定块靠近顶板的一端均设有滑动机构，所述插杆外侧边缘套设有弹簧，所述活动块、插杆顶端共同固定连接有活动杆，所述活动杆底部靠近左端处与相邻的弹簧固定连接，所述活动杆底部与两个挡块顶端均相互贴合，所述活动杆顶部设有调节机构，所述顶板后侧设有活动板，所述活动板底部与两个支撑腿顶部均相互贴合，所述活动板与顶板之间设有活动机构，所述活动板后侧设有安装板，所述安装板前侧靠近左右两侧处均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆前端分别与固定块和横块固定连接，所述活动板底部靠近前侧处设有电机，所述电机顶部输出端固定连接有转杆，所述转杆顶端通过轴承与活动板活动连接，所述转杆顶端穿过轴承内圈，并固定连接有圆盘，所述圆盘顶部靠近前侧处固定连接有凸块，所述凸块顶端套设有套块，所述套块后端固定连接有移动杆，所述活动板顶部固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位孔，所述移动杆后端贯穿限位孔，并设有竖块，所述竖块顶端固定连接有毛刷，所述竖块外侧边缘套设有活动环，所述活动环与移动杆之间通过转轴活动连接，所述竖块底端设有限位机构。

进一步的，所述调节机构包括套环，所述套环套设在活动杆外侧边缘，所述套环底端固定连接有切割刀，所述套环顶端固定连接有l形块，所述l形块右端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆右端固定连接有顶块，所述顶块与活动杆顶部固定连接。

进一步的，所述活动机构包括两个边块，两个所述边块为左右设置，且两个所述边块均与顶板后侧固定连接，所述边块后端设有安装块，所述安装块与活动板前侧固定连接，所述安装块与相邻的边块之间通过转轴活动连接。

进一步的，所述电机前后两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离电机的一端与活动板底部固定连接。

进一步的，所述限位机构包括l形杆，所述l形杆一端固定连接在活动板顶部靠近后侧处，所述l形杆另一端与限位板固定连接，所述竖块底端固定连接有圆环，所述圆环套设在l形杆外侧边缘。

进一步的，所述滑动机构包括滑块，两个所述滑块分别与横块和固定块固定连接，所述顶板顶部靠近左右两侧处均开设有滑槽，所述滑块活动连接在相邻的滑槽内腔。

进一步的，所述安装板底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑块，所述支撑块远离安装板的一端与相邻的支撑腿后侧固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型一种便于回收废料的玻璃盖板切割装置在使用时，通过活动板的转动设置和毛刷的移动设置，使得装置在需要对废料进行回收时，能够通过转动活动板将毛刷移动至适宜位置，再通过毛刷将废料扫落至集料槽内腔，从而使得装置具有便于回收废料的特点；

2、本实用新型一种便于回收废料的玻璃盖板切割装置在使用时，通过套环的移动设置和刻度尺的设置，使得工作人员能够根据需求调节切割刀的位置，再通过刻度尺精确的对玻璃盖板切割的大小进行测量，从而使得装置具有切割精度高的特点。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的正视图的剖视图；

图2为本实施例的部件活动板的侧视结构示意图；

图3为本实施例的部件顶板的俯视图；

图4为本实施例的部件安装板的俯视图；

图5为本实施例的部件支撑腿的侧视图；

图6为本实施例的图1中a处放大图。

图中：1、支撑腿；2、横板；3、滑轮；4、底块；5、集料槽；6、活动杆；7、挡块；8、切割刀；9、套环；10、l形块；11、第一电动伸缩杆；12、顶块；13、推块；14、移动杆；15、活动块；16、横块；17、垫板；18、顶板；19、卡块；20、固定块；21、圆环；22、l形杆；23、第二电动伸缩杆；24、边块；25、安装块；26、活动板；27、安装板；28、毛刷；29、竖块；30、限位板；31、电机；32、转杆；33、圆盘。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，一种便于回收废料的玻璃盖板切割装置，包括顶板18，顶板18前侧固定连接有刻度尺，顶板18底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑腿1，支撑腿1之间靠近底部处固定连接有横板2，横板2顶部靠近左右两侧处均开设有卡槽，横板2顶部设有集料槽5，集料槽5底部靠近左右两侧处均固定连接有两个底块4，两个底块4为左右设置，两个底块4之间共同设有滑轮3，滑轮3与相邻的两个底块4之间通过转轴活动连接，滑轮3外侧边缘活动连接在相邻的卡槽内腔，位于右侧的支撑腿1右侧固定连接有垫板17，顶板18顶部靠近左右两侧处均固定连接有挡块7，位于右侧的挡块7左端固定连接有弹簧，弹簧左端固定连接有推块13，顶板18左右两侧分别设有固定块20和横块16，横块16顶端设有活动块15，活动块15与横块16之间通过转轴活动连接，固定块20上开设有横槽，固定块20顶端设有插杆，插杆底端贯穿横槽，并固定连接有卡块19，横块16与固定块20靠近顶板18的一端均设有滑动机构，滑动机构包括滑块，两个滑块分别与横块16和固定块20固定连接，顶板18顶部靠近左右两侧处均开设有滑槽，滑块活动连接在相邻的滑槽内腔，通过此设置使得固定块20与横块16便于移动，插杆外侧边缘套设有弹簧，活动块15、插杆顶端共同固定连接有活动杆6，活动杆6底部靠近左端处与相邻的弹簧固定连接，活动杆6底部与两个挡块7顶端均相互贴合，活动杆6顶部设有调节机构，调节机构包括套环9，套环9套设在活动杆6外侧边缘，套环9底端固定连接有切割刀8，套环9顶端固定连接有l形块10，l形块10右端固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11右端固定连接有顶块12，顶块12与活动杆6顶部固定连接，通过此设置使得切割刀8的位置便于调节，顶板18后侧设有活动板26，活动板26底部与两个支撑腿1顶部均相互贴合，活动板26与顶板18之间设有活动机构，活动机构包括两个边块24，两个边块24为左右设置，且两个边块24均与顶板18后侧固定连接，边块24后端设有安装块25，安装块25与活动板26前侧固定连接，安装块25与相邻的边块24之间通过转轴活动连接，通过此设置使得活动板26能正常进行工作，活动板26后侧设有安装板27，安装板27底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑块，支撑块远离安装板27的一端与相邻的支撑腿1后侧固定连接，安装板27前侧靠近左右两侧处均固定连接有第二电动伸缩杆23，两个第二电动伸缩杆23前端分别与固定块20和横块16固定连接，活动板26底部靠近前侧处设有电机31，电机31前后两侧均固定连接有支撑杆，支撑杆远离电机31的一端与活动板26底部固定连接，通过此设置使得电机31能稳定的进行工作，电机31顶部输出端固定连接有转杆32，转杆32顶端通过轴承与活动板26活动连接，转杆32顶端穿过轴承内圈，并固定连接有圆盘33，圆盘33顶部靠近前侧处固定连接有凸块，凸块顶端套设有套块，套块后端固定连接有移动杆14，活动板26顶部固定连接有限位板30，限位板30上开设有限位孔，移动杆14后端贯穿限位孔，并设有竖块29，竖块29顶端固定连接有毛刷28，竖块29外侧边缘套设有活动环，活动环与移动杆14之间通过转轴活动连接，竖块29底端设有限位机构，限位机构包括l形杆22，l形杆22一端固定连接在活动板26顶部靠近后侧处，l形杆22另一端与限位板30固定连接，竖块29底端固定连接有圆环21，圆环21套设在l形杆22外侧边缘，通过此设置使得毛刷28只能在限定的轨迹内进行移动。

工作原理：本实用新型在使用时，将玻璃盖板放置在顶板18顶部，通过弹簧与推块13将玻璃盖板推动，并通过左侧的挡块7对其进行固定，通过刻度尺可精确确定玻璃盖板的切割尺寸，以此来调节切割刀8的位置，当确定尺寸后，通过外界电源启动第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11通过l形块10带动套环9移动，套环9带动切割刀8移动，当移动至适宜位置时，通过外界电源启动第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23带动固定块20和横块16移动，固定块20带动插杆、卡块19和弹簧移动，横块16通过转轴带动活动块15移动，通过插杆、卡块19、弹簧和活动块15共同带动活动杆6移动，活动杆6通过套环9带动切割刀8移动，通过切割刀8的移动对玻璃盖板进行切割，在切割过程中，会产生一定数量的废料，当切割结束需要对废料进行清理时，转动卡块19至与横槽想匹配，由于弹簧的弹性复位使得卡块19、插杆带动活动杆6移动，再通过工作人员将活动杆6转动至远离顶板18，并放置在垫板17顶部，再通过边块24、安装块25和转轴将活动板26移动至左右两侧顶部分别放置在顶板18顶部左右靠近两侧处，通过外界电源启动电机31，电机31带动转杆32转动，转杆32带动圆盘33转动，圆盘33带动凸块转动，凸块带动套块转动，套块带动移动杆14移动，移动杆14通过转轴带动活动环移动，活动环带动竖块29移动，竖块29带动毛刷28移动，通过毛刷28的移动将顶板18顶部废料扫落至集料槽5内腔，再通过滑轮3与卡槽将集料槽5滑出，并对其进行清理。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。