一种基于装饰的复合板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种基于装饰的复合板。


背景技术：

2.目前，混凝土和钢结构的建筑物内部一般都需要用墙板进行隔断，现有的墙板大多采用混凝土制作或金属面夹芯板制作。为达到减重的目的，墙板内部通常采用发泡水泥或内部做成空心状结构。这种结构会影响墙体的隔音效果，墙体也容易开裂，并且难以对表面进行装饰，同时，金属夹芯板虽然具有防火、隔热的功能，但其平整的金属表面更容易传音、产生回声，严重影响建筑物的使用效果。
3.有些建筑也会采用复合板来提高墙体的隔音、防火、保温性能，但现有的复合板大都存在隔音、防火、保温等性能较差的问题，并且在后期的室内装修过程中会出现不容易装饰、装饰易掉等各种问题，降低了复合板的实用性，也给使用者带来了极大的不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于装饰的复合板，能够解决目前复合板隔音、防火、保温等性能较差，实用性低的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
6.一种基于装饰的复合板，包括复合板本体和围绕复合板本体的边框，所述复合板本体由内向外依次包括基板、填充层和安装板，所述基板和安装板均为冲孔板，所述边框的两侧分别设有能够互补配合的卡接槽和卡接块。
7.本方案的工作原理是：
8.安装时，将基板朝内安装，通过互补配合的卡接槽和卡接块将相邻的复合板配合安装，再通过螺钉等连接件或紧固件加固。
9.本方案的有益效果是：
10.1、复合板本体外设有边框，能增加复合板本体的牢固程度，使复合板本体得到支撑，不易变形，延长使用寿命；边框上设有的卡接槽和卡接块能卡接配合，使安装更加快捷方便，且使连接更加牢固，进一步延长复合板本体的使用寿命，降低成本。
11.2、填充层具有隔音、防火、保温等功能，基板便于将复合板本体安装到墙面，安装板便于在复合板本体外进行装饰，基板和安装板均采用冲孔板，表面密布孔洞，能够避免平整的金属表面造成回声，进一步提高复合板的隔音、吸音效果，提高使用者在建筑物的舒适感；而且冲孔板便于在复合板本体表面进行装饰，进一步提高了复合板本体的实用性。
12.进一步，所述边框和复合板本体之间设有聚氨酯侧封板。
13.聚氨酯具有强度高、不吸水、与板材的粘接紧密牢固等特点，所以在边框和填充层之间设置聚氨酯侧封板能够加强本方案的牢固度、稳定性、密封性和防水性，进一步延长复合板本体的寿命，提高复合板本体的实用性。
14.进一步，所述安装板的内侧设有聚乙烯阻燃板。
15.聚乙烯阻燃板具有良好的耐热性和耐寒性，并且化学稳定性好，耐腐蚀，能够达到较好的防火、保温效果；同时聚乙烯阻燃板还具有较高的刚性、韧性和机械强度，耐环境应力开裂性亦较好，能够进一步提高复合板本体的机械强度，也使其不易开裂。
16.进一步，所述填充层包括玻璃棉或岩棉。
17.玻璃棉是一种无机质纤维的多孔材料，具有体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等特点，能达到保温隔热、吸声降噪及安全防护等作用；岩棉具有优良的防火、保温和吸音性能，安装便利、节能效果显著、经久耐用，具有很高的性价比。两者均可达到a级防火要求，保温、隔热、防潮效果显著，是钢结构建筑保温隔热、吸声降噪的最佳材料。
18.进一步，所述填充层内设有网格，所述网格与基板和安装板均固定连接。
19.填充层内填充的芯材一般机械强度较低，在填充层内设置网格且与两侧的基板和安装板均固定连接，能增强填充层的强度，使复合板本体更加坚固耐用；网格还能使填充的芯材在生产时被压实在网格内，防止出现芯材脱层或者掉渣等情况，提高填充层的密度和稳定性，使复合板本体达到最佳的使用效果，延长复合板本体的使用时间。与设为加强柱相比，复合板本体的稳定性更强。
20.进一步，所述基板和安装板上均设有若干个加强柱，所述加强柱伸入填充层内部。
21.加强柱伸入填充层内部，能够与填充层紧密连接，对填充层起到一定的支撑作用，增强填充层的稳定性，同时也能够有效防止填充层分层。与设为网格相比，能够在填充层内设置更多的芯材，加强防火、隔音、保温等功能，达到更好的使用效果。
22.进一步，所述基板上设有若干个加强筋。
23.加强筋能够提高对填充层的支撑作用，加强复合板本体的强度，使复合板具有更高的机械强度，更加适用于地震、大风等灾害环境。
24.进一步，所述安装板外侧设有金属扩张网。
25.复合板的应用广泛，可适用于室内和室外等各处需要的场景。金属扩张网具有防滑、耐磨、抗拉强度大、承受重力大、易施工、成本低等特点，在安装板外侧设置金属扩张网，既能够加强复合板整体的机械强度，又能够更好的保护内层的复合板不被磨损、划伤，使复合板尤其适用于室外环境，还便于后期的装修装饰，如涂漆、抹砂浆等。
26.进一步，所述安装板的外侧设有装饰板。
27.安装板的外侧设有装饰板，能够在安装后直接满足建筑物设计的使用效果，可以实现在工厂大批量生产，无需后期人工在建筑物内施工，大大节约成本和时间，缩短工期，提高效率。
28.进一步，所述冲孔板为冲孔吸音板。
29.冲孔吸音板能够进一步提高复合板本体的隔音效果，达到更好的使用效果。
附图说明
30.图1为本实用新型一种基于装饰的复合板实施例1的主视图；
31.图2为图1中a
‑
a向的剖视图；
32.图3为本实用新型一种基于装饰的复合板实施例2的局部剖视图；
33.图4为本实用新型一种基于装饰的复合板实施例2中基板的局部主视图；
34.图5为本实用新型一种基于装饰的复合板实施例3的俯视剖视图。
具体实施方式
35.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
36.说明书附图中的附图标记包括：复合板本体1、边框2、聚氨酯侧封板3、聚乙烯阻燃板4、基板5、填充层6、安装板7、卡接槽8、卡接块9、网格10、加强柱11、加强筋12、金属扩张网13、装饰板14。
37.实施例1
38.如图1和图2所示，一种基于装饰的复合板，包括复合板本体1，复合板本体1的左右两侧通过ab胶粘接有宽度为50mm的聚氨酯侧封板3，复合板本体1 的四周通过ab胶粘接有边框2，边框2优选不锈钢材质，强度高，耐用，耐腐蚀。边框2的相对的两边分别为呈“凹”字形的卡接槽8和呈“凸”字形的卡接块9，卡接槽8和卡接块9也可以为其他的互补配合的形状，便于安装时对复合板的拼接和连接固定。
39.复合板本体1由内向外依次包括基板5、填充层6和安装板7，填充层6包括网格10，网格10的内部填充有超细玻璃棉或者岩棉，能使复合板达到a级防火标准，也具有较强的隔音、保温、防水等性能。
40.为了提高复合板的防火性能，安装板7和填充层6之间设有聚乙烯阻燃板4。聚乙烯阻燃板4还具有其他优异性能，例如具有较好的韧性、抗冲击性和耐磨性能，摩擦系数较低，能够有效提高复合板的强度和使用寿命，在地震或恶劣天气承受荷载时保护复合板的正常使用，还具有良好的降噪吸音性能、吸水性、绝缘性、耐酸碱性、防侵蚀性、安全环保等特性，大大提高复合板的各项性能。
41.基板5、填充层6、聚乙烯阻燃板4以及安装板7依次通过ab胶粘接，基板 5和安装板7均为冲孔板，优选不锈钢冲孔板，表面布满孔洞，使复合板的表面不平，不产生回音且吸音效果更好，并且孔洞使冲孔板具有一定柔性，能够在地震或恶劣天气下更好的保护复合板不被损毁，还便于后期的室内装修。为进一步加强复合板的吸音效果，冲孔板优选吸音冲孔板。
42.为进一步提高复合板的实用性，安装板7的外侧通过ab胶粘设有装饰板14，能使复合板被安装后可以达到免装修的效果，而且可以在工厂内直接大批量生产，达到降低成本、提高工作效率的效果。使用时，可以根据建筑设计的要求选择装饰板14的金属面漆的种类、颜色，或者更改装饰板14的样式，使用方便灵活，提高复合板的实用性。
43.具体实施过程如下：
44.将玻璃棉或岩棉填充入网格10内，依次将基板5、填充层6、聚乙烯阻燃板 4、安装板7和装饰板14粘接在一起形成复合板本体1，然后将边框2粘设在复合板本体1的外侧，通过隐藏式暗钉将复合板本体1安装到需要的墙面上，通过卡接槽8和卡接块9的配合快速拼装复合板后采用隐藏式暗钉固定，达到快速安装该复合板的效果。
45.该方案成本较低，操作简单，牢固耐用，施工方便，具有良好的防火、隔音、保温、防潮、防震等效果，还能够免除二次装修的时间和成本，缩短工期，适于大范围推广。
46.实施例2
47.如图3和图4所示，一种基于装饰的复合板，实施例2与实施例1的不同之处在于，填
充层6内没有网格10，而是在基板5和安装板7靠近填充层6的表面上均焊接有若干个加强柱11，加强柱伸入填充层6的内部加强对填充层6内部的芯材的固定，提高复合板的稳定性，实施例2相较于实施例1，工艺更为简单，填充层6内部芯材含量更高，能够进一步提高复合板的隔音、防火、保温等性能，尤其适合对复合板厚度和重量有更高要求的场合。
48.为进一步提高复合板的强度和稳定性，基板5靠近填充层6的表面还焊接有若干个加强筋12。
49.实施例2的其余结构及工作原理同实施例1。
50.实施例3
51.如图5所示，一种基于装饰的复合板，实施例3与实施例1或实施例2的不同之处在于，安装板7的外侧没有装饰板，而是通过ab胶粘设有金属扩张网13。金属扩张网13可以进一步提高复合板的强度，有效防止复合板被划伤、震断、损毁等，提高复合板的使用寿命。实施例3尤其适用于室外、公共场所、环境恶劣等场所。
52.为进一步增强实施例3的实用性，在金属扩张网13的外侧根据建筑物设计的需求可填充砂浆或者喷涂聚氨酯涂料等做成各种效果。聚氨酯涂料对基层变形的适应能力强，能够在基层表面形成一层坚韧的无接缝整体防膜，具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点，进一步加强复合板的整体性能。
53.实施例3的其余结构及工作原理同实施例1或实施例2。
54.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如改变填充层的结构、芯材等，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。