一种创新型模块化房屋框架的制作方法

本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种能够快速组装出房屋的模块化房屋。

背景技术：

随着社会的发展，人们的工作生活节奏越来越块，在建筑领域也便期望能够更加快速将建筑修建好，并能够快速装修完毕设入使用，同时，还期望这样的建筑能满足节能环保要求，实现舒适工作和生活。为了应对这种要求，模块化房屋孕育而生。现在的模块化房屋通常是工厂制造，然后将制造出来的组件可以随时随地在现象组装，整个过程费时较短，彻底颠覆了传统房屋建造与不能重复利用的观念。然而，现有的模块化房屋，其是通过一根一根定制好长度的钢梁进行拼装在一起，使拼合出来的房屋尺寸固定，无法自由确定房屋的大小，若需自由确定房屋大小时需定制不同尺寸的钢梁进行组装,从而现在的模块化房屋的各组件均采用定制式，无法量产，造成生产不便，且拼装无法自由组合，使用不够灵活。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种创新型模块化房屋框架,以解决现在技术中模块化房屋的各组件采用定制式,无法量产,拼装无法自由组合，使用不灵活的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：一种创新型模块化房屋框架，包括房间本体和屋顶，上述房间本体具有支撑座和至少一层的单层本体,上述单层本体处于支撑座上，上述支撑座为其内具有钢筋的钢筋混凝土浇筑块，上述单层本体的底面锁固有伸入支撑座内一体浇筑固定于支撑座内的定位机构，上述单层本体由若干个方形框架采用由前至后及由左至右矩阵排列的方式紧密靠紧拼合而成，上述单层本体的顶面四角处和相邻的方形框架交汇处均锁固有用于调平的上调平板，上述房间本体位于相邻的两方形框架靠紧处和相邻的四方形框架紧靠处分别设有将相邻的各方形框架一同锁固在一起的连接板，且房间本体位于相邻的八个方形框架靠紧处锁固设有加强梁体和将相靠紧的各方形框架共同锁固在一起的锁固件，锁固件与加强梁体一体成型；

上述方形框架为由若干根横钢梁和纵钢梁拼装组成的可拆卸中空方形框架，上述横钢梁具有上顶板、下底板和侧立板围成的型钢，横向相邻的两方形框架位于两紧靠在一起的两横钢梁之间设有调节相邻的两方形框架处于同一水平面上的水平调节件；

上述屋顶包括两块前后并拢设置的倾斜架，两倾斜架的倾斜方向相背设置构成呈上至下渐扩设置的三角形，上述倾斜架具有下底架和倾斜框架，下底架叠放于房间本体的顶面上并与房间本体锁固在一起，上述下底架上竖立有立柱，上述倾斜框架与立柱固定连接或与立柱拆卸连接，上述下底架与上述方形框架的形状相匹配，上述立柱与上述纵钢梁一一对位设置，上述下底架通过上述上调平板和上述连接板与上述房间本体最上层的单层本体拆卸连接锁固在一起。

上述方形框架具有横框体和侧框体，上述横框体设置有二个，二横框体上下间隔设置，侧框体处于两横框体之间，横框体包括四根上述横钢梁，四横钢梁围成方形结构，处于前后设置的两横钢梁之间设有横连杆，横连杆设置有若干根，各横连杆沿左右方向间隔排列，各横连杆的两端端部对应叠放在两横钢梁的下底面顶面上，并与横钢梁焊固在一起，或者各横连杆的两端端部对应嵌入横钢梁内并夹紧于横钢梁的上顶板与下底板之间，处于最左侧的横连杆和处于最右侧的横连杆上均有与横连杆垂直并对应伸向横钢梁内与横钢梁固定的侧连杆，上述横钢梁的两端端部位于上顶板、下底板和侧立板上均开设有若干个螺栓穿孔；

上述侧框体具有四根上述纵钢梁，四纵钢梁对应处于横框体的四角处，上述纵钢梁的两端端部处固设有套设于纵钢梁端部外的安装块，上述安装块具有叠压在相邻的两横钢梁端部顶面的上贴合板、叠合在相邻的两横钢梁端部顶面的下贴合板和叠合在相邻的两横钢梁端部外侧面的侧贴合板，上述上贴合板、下贴合板和侧贴合板对应于螺栓穿孔处一一对应开设有螺栓穿孔。

上述方形框架具有横框体和侧框体，上述横框体设置有二个，二横框体上下间隔设置，侧框体处于两横框体之间，横框体包括四根上述横钢梁，四横钢梁围成方形结构，处于前后设置的两横钢梁之间设有横连杆，横连杆设置有若干根，各横连杆沿左右方向间隔排列，各横连杆的两端端部对应叠放在两横钢梁的下底面顶面上，并与横钢梁焊固在一起，或者各横连杆的两端端部对应嵌入横钢梁内并夹紧于横钢梁的上顶板与下底板之间，处于最左侧的横连杆和处于最右侧的横连杆上均有与横连杆垂直并对应伸向横钢梁内与横钢梁固定的侧连杆，上述横钢梁的两端端部位于上顶板、下底板和侧立板上均开设有若干个螺栓穿孔；上述横框体的四角处设有安装块，安装块具有叠压在相邻的两横钢梁端部顶面的上贴合板、叠合在相邻的两横钢梁端部顶面的下贴合板和叠合在相邻的两横钢梁端部外侧面的侧贴合板，上述上贴合板、下贴合板和侧贴合板对应于螺栓穿孔处一一对应开设有螺栓穿孔，上述安装块通过螺栓锁固在横框体上；

上述侧框体具有四根上述纵钢梁，以上下正相对的两安装块的对立面为安装面，上述安装块的安装面上一成型有安装套柱，上述纵钢梁的端部对应套紧于上述安装套柱外。

上述侧框体的四纵钢梁中，三根纵钢梁为整体式钢梁，一根纵钢梁为由上下两节短钢梁构成的拆分钢梁，且处于上节的短钢梁的侧壁上开设有方形通孔，此拆分钢梁外套设有锁合套，上述锁合套为顶面、底面和一侧面均敞开的中空方形套体，两短钢梁上下相对的端部均对应嵌入锁合套内并分别通过锁紧螺栓与螺母的配合锁固在一起，上述锁紧螺栓的杆部外套设有夹紧于螺母与锁合套之间的垫片，锁紧螺栓的头部锁固有横卧的柱体，此柱体上固设有与柱体的轴线垂直设置并穿出柱体外的横杆柄。

上述定位机构包括梁部定位件和角部定位件，上述梁部定位件具有第一贴合板和第一锁紧杆，上述第一贴合板贴紧于上述单层本体的底面上，上述第一锁紧杆的上端部穿过第一贴合板至单层本体底部横钢梁的下底板上，并通过螺装在第一锁紧杆上端部外的锁紧螺母锁固在横钢梁的下底板上，上述第一锁紧杆的下端部呈中空结构，上述第一锁紧杆的下端部内嵌装有能向下拉出第一锁紧杆外的伸缩杆，上述伸缩杆的下端部处于第一锁紧杆外，上述伸缩杆的下端部外径大于第一锁紧杆的内径，上述第一锁紧杆的下端部侧壁上开设有若干条沿第一锁紧杆周向间隔环绕分布的断口；

上述角部定位件具有第二贴合板和第二锁紧杆，上述第二贴合板贴紧于上述单层本体的角部底面上，上述第二锁紧杆的上端部穿过第二贴合板至单层本体角部处的横钢梁下底板上，并通过螺装在第二锁紧杆上端部外的锁紧螺母锁固在横钢梁的下底板上，上述第二锁紧杆的下端部一体成型有向上弯的弯钩部。

上述水平调节件具有叠压两紧靠的横钢梁顶面上的上片体、叠合在两紧靠的横钢梁底面上的下片体及夹紧于两紧靠横钢梁之间的中间片体，上述上片体通过顶紧螺栓与垫片的配合抵压在横钢梁的上顶板上，下片体通过顶紧螺栓与垫片的配合顶压在横钢梁的下底板上。

上述水平调节件具有处于两横钢梁上方的把手块，把手块的底面向下延伸有夹紧于两紧靠横钢梁之间的中间杆体，中间杆体的下端端部一体成型有与两紧靠横钢梁中其一横钢梁底面相贴合的下贴杆，把手块的上端部设有螺装有顶紧螺栓，上述顶紧螺栓的自由端端部套固有叠压在两紧靠横钢梁中另一横钢梁顶面上的上贴片，把手块的上端处开设有通孔，此通孔与下贴杆上下正对位。

上述单层本体设置有多层，各层单层本体上下相叠配合，上述房间本体位于八个方形框架靠紧的部位处设有上述加强梁体，上述房间本体位于单独两个方形框架靠紧的部位处设有夹紧于该两方形框架之间的夹紧板，上述夹紧板与两方形框架共同锁固在一起，此夹紧板构成相邻两方形框架处的连接板；上述房间本体位于单独四个方形框架靠紧的部位处设有沿前后方向延伸的第一横部和沿左右方向延伸的第二横部，第一横部与第二横部相互垂置设置，第一横部与第二横部对应与四方形框架锁固在一起，此第一横部和第二横部构成相邻四方形框架处的连接板；

上述锁固件具有夹紧于八个方形框架之间并沿左右方向延伸的横板和夹紧于八个方形框架之间并沿前后方向延伸的纵板，横板与纵板对应与方形框架锁固在一起；上述加强梁体具有叠压在方形框架顶面上的上横梁板和叠合在方形框架底面上的下横梁板，上述上横梁板、下横梁板与锁固件一体成型，锁固件处于上横梁板与下横梁板之间，上述上横梁板和下横梁板的端部通过螺栓与螺母的配合与方形框架锁固在一起，上横梁板与下横梁板均为沿房间本体的宽度方向延伸，且上横梁板与下横梁板的长度与房间本体的宽度相适配。

上述下底架为由四根拆卸连接在一起的钢梁拼接而成的中空方形框体，上述下底架设置有若干个，各下底架沿左右方向并排靠扰设置，每一下底架的四角处竖立有上述立柱，上述倾斜架位于房间本体外边沿处的立柱的高度低于位于房间本体内侧的立柱的高度，下底架的前侧两立柱之间拆卸安装有顶横梁，上述立柱的上端端部外设有异形板，上述异形板具有与顶横梁的外侧壁相贴合的横贴合臂、与立柱的外侧壁相贴合的纵贴合臂、及与倾斜框架相贴合的转折臂，上述横贴合臂与顶横梁通过螺栓与螺母的配合拆卸连接在一起，上述转折臂与上述倾斜框架通过螺栓与螺母的配合拆卸连接在一起。

采用上述技术方案后，本实用新型的一种创新型模块化房屋框架，其整个房屋框架在支撑座进行浇筑的过程中即可进行在厂房中进行加工或组装方形框架，最后支撑座浇筑固定后再将方形框架或方形框架的部件运至支撑座处进行现场组装。与现有技术相比，其利用多个方形框架的方形来拼装成房屋本体，使整个房屋本体的大小和尺寸能进行自由组合拼装，每个方形框架均是能实现统一尺寸进行生产，能实现量产，无需定制，使用灵活，且在支撑座的浇注过程中能进行方形框架的拼装或加工，大大节约的时间，且整个拼装采用锁固的方式拼装速度快，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型中方形框架的结构示意图；

图2为本实用新型中方形框架与定位机构的组合示意图；

图3为本实用新型中方形框架的组合示意图；

图4为本实用新型中方形框架与支撑座的组合示意图；

图5为本实用新型中水平调节件的应用示意图；

图6为本实用新型组装的房屋框架；

图7为本实用新型的另一方形框架结构示意图；

图8为本实用新型中方形框架的纵钢梁结构示意图；

图9为本实用新型中另一水平调节件的应用示意图

图10为组装成二层带车库的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的一种创新型模块化房屋框架，如图1-6所示，包括房间本体和屋顶，其中：

所述房间本体具有支撑座1和至少一层的单层本体,单层本体处于支撑座1上，其中支撑座1为其内具有钢筋100的钢筋混凝土浇筑块，此钢筋混凝土浇筑块的结构为公知的，单层本体的底面锁固有伸入支撑座1内一体浇筑固定于支撑座1内的定位机构，单层本体由若干个方形框架200由前至后及由左至右呈矩阵排列的方式紧密靠紧配合，优选的是采用二排n列的排列方式，本实施例以二排二列的排列方式，每一方形框架200为由若干根横钢梁201和纵钢梁202拼装组成的可拆卸中空方形框架，横钢梁201具有上顶板、下底板和侧立板围成的型钢。本实用新型中采用型钢来当作横钢梁方便各组件采用螺栓组装，即方便螺栓的伸入安装和螺栓孔的加工。

如图2所示，此定位机构优佳的是，包括梁部定位件和角部定位件，即在房间本体最底层的各方形框架的横钢梁201的底面处设有梁部定位件，在方形框架的四角处设置有角部定部件，此梁部定位件具有第一贴合板11和第一锁紧杆12，第一贴合板11贴紧于单层本体的下底面上，第一锁紧杆12的上端部穿过第一贴合板11至方形框架底部的横钢梁201的下底板上，并通过螺装在第一锁紧杆12上端部外的锁紧螺母121锁固在横钢梁201的下底板上，为增强锁紧力和避免横钢梁受损在第一锁紧杆12的上端外套设有处于锁紧螺母下方的垫圈122。所述第一锁紧杆12的下端部呈中空结构，第一锁紧杆12的下端部内嵌装有能向下拉出第一锁紧杆外的伸缩杆123，伸缩杆123的下端部处于第一锁紧杆12外，伸缩杆123的下端部外径大于第一锁紧杆12的内径，第一锁紧杆12的下端部侧壁上开设有若干条沿第一锁紧杆周向间隔环绕分布的断口120；利用此伸缩杆123可调节第一锁紧杆的整体长度，从而调节梁部定位件在支撑座内部的预埋长度，则能根据支撑座的实际厚度来调节预埋长度，使用灵活，同时还不会影响运输，另，断口的设置方便伸缩杆的拉出操作。应用时，梁部定位件设置若干根，并沿横钢梁的长度方向间隔排列。

所述的角部定位件具有第二贴合板13和第二锁紧杆14，第二贴合板13贴紧于房屋本体最底层的单层本体的角部底面上，即房屋本体最底层的各方形框架200的四角处均设有此角部定位件，第二锁紧杆14的上端部穿过第二贴合板13至单层本体角部处的横钢梁下底板上，并通过螺装在第二锁紧杆上端部外的锁紧螺母锁固在横钢梁的下底板上，第二锁紧杆14的下端部一体成型有向上弯的弯钩部141，此第二锁紧杆14设置有若干根，分布在方形框架中两横钢梁相紧邻的端部处，利用第二锁紧杆与弯钩部的配合使方形框架角部在支撑座上的稳定性更强，并起到优佳的支承作用。

如图1所示，所述的方形框架200具有横框体和侧框体，横框体设置有二个，二横框体上下间隔设置，侧框体处于两横框体之间，横框体包括四根横钢梁201，四横钢梁201围成方形结构，处于前后设置的两横钢梁之间设有横连杆203，横连杆203设置有若干根，各横连杆203沿左右方向间隔排列，以处于上方的横框体为上框体,处于下方的横框体为下框体,上框体的横连杆203的前、后两端端部对应叠放在上框体的前、后两横钢梁的下底板顶面上，并与横钢梁201焊固在一起；下框体的横连杆203的前、后两端端闻对应嵌入下框体的前、后两横钢梁内并夹紧于横钢梁的上顶板与下底板之间，实现横连杆203与下框体的拆卸配合，上框体和下框体中处于最左侧的横连杆和处于最右侧的横连杆上均有与横连杆垂直并对应伸向横钢梁内与横钢梁固定的侧连杆204，本实用新型中上框体也可采用下框体的结构，下框体也可采用上框体的结构，使横框体能采用各组件拆装组合的方式，也可使横框体呈整体板状结构。

所述侧框体具有四根所述的纵钢梁202，四纵钢梁202对应处于横框体的四角处，即四纵钢梁202夹紧于相邻的两横钢梁201相对的端部之间，通过纵钢梁构成相邻两横钢梁的直角过渡，纵钢梁202的上下两端端部处固设有套设于纵钢梁202端部外的安装块205，安装块205具有叠压在相邻的两横钢梁端部顶面的上贴合板、叠合在相邻的两横钢梁端部顶面的下贴合板和叠合在相邻的两横钢梁端部外侧面的侧贴合板，上贴合板、下贴合板和侧贴合板对应于横钢梁处均开设有螺栓穿孔205a，横钢梁的端部的上顶板、下底板和侧立板上均开设有与螺栓穿孔相对位的螺栓穿孔201a；利用此横钢梁的结构和安装块205的结构可实现纵钢梁、横钢梁的拆装组合，且整个拆装方式方便螺栓穿孔的开设和螺栓的拆装；同时使纵钢梁保持完整性，从而提高整个方形框体的支承稳固性。

方形框架拼合成整个房间本体时，若房间本体为单层或多层结构时，房间本体的顶面四角和相邻的方形框架的交汇处均锁固有用于调整平的上调平板31，即房间本体最上层的单层本体四角处的方形框架的其一角部的安装块205上叠放有此上调平板31，相邻的两个方形框架的顶面及相邻的四个方形框架的顶面处均相应也设有该上调平板31，上调平板31对应于安装块205顶面的螺栓穿孔205处相应能开设有螺栓穿孔311，实现上调平板31与整个方形框架的拆卸配合，利用此上调平板31可调使整个房间本体顶面和每一单层本体的顶面最终能保持平整，起到调平作用，此上调平板31的厚度多种，可根据支撑座的情况而定，因支撑座在施工过程中会产生一定的不平，利用上调平板的微调可使整个单层本体和房间本体的顶面最终保护平面，从而保证屋顶安装后不会产生倾斜。

所述房间本体位于相邻的两方形框架靠紧处分别设有将相邻的各方形框架一同锁固在一起的连接板；具体的是，房间本体位于单独两个方形框架靠紧(非上下叠放的两方形框架)的部位处设有夹紧于该两方形框架之间的夹紧板32，夹紧板处于两方形框架的端部处，且夹紧板32位于方形框架横钢梁的侧立板的螺栓穿孔处开设有开设有螺栓穿孔，夹紧板32与相邻两方形框架的侧立板通过螺栓锁固在一起，实现相邻的两方形框架的连接，此夹紧板构成相邻两方形框架处的调节连接板，采用此种结构的调节连接板除了实现固定外还能起一定的间距调整，因侧钢梁和横钢梁在加工时做得再精细，均会存在一定的误差，此时利用夹紧板的不同厚度来补偿加工差，此夹紧板的厚度根据实际需求进行选择。同时，房间本体最顶部处的相邻的两方形框架之间的夹紧板与该处的上调平板31一体成型，这样可以减小部件的组装。

所述房间本体位于相邻的四方形框架靠紧处分别设有将相邻的各方形框架一同锁固在一起的连接板；具体的是，此处的连接板具有沿前后方延伸延伸的第一横部331和沿左右方向延伸的第二横部332，第一横部331与第二横部332相互垂直设置，第一横部的前部夹紧于四方形框架中处于前侧的左右两方形框架之间、后部处于后侧的左右两方形框架之间，第二横部332的左侧夹紧于四方形架中处于左侧的前后两方形框架之间、右部处于右侧的前后两方形框架之间，四方形侧架的侧立板均与锁固件通过螺栓锁固在一起，同时，房间本体最顶部的相邻的四方形框架处的上调平板与此连接板一体成型设置。

所述房间本体位于相邻的八个方形框架靠紧处锁固设有沿房间本体的宽度方向延伸的加强梁体和将八方形框架锁固在一起的锁固件；如图3所示，优佳的是，房间本体由多层单层本体构成，此锁固件具有夹紧于八个方形框架之间并沿左右方向延伸的横板34和夹紧于八个方形框架之间并沿前后方向延伸的纵板(图中未示出)，横板与纵板对应与方形框架锁固在一起，此锁固方式与上述连接板的方式相同，在此不再累述；加强梁体具有叠压在方形框架顶面上的上横梁板35和叠合在方形框架底面上的下横梁板，上横梁板35、下横梁板与锁固件一体成型，锁固件处于上横梁板与下横梁板之间，上横梁板35和下横梁板的端部通过螺栓与螺母的配合与方形框架锁固在一起，上横梁板与下横梁板均为沿房间本体的宽度方向延伸，且上横梁板与下横梁板的长度与房间本体的宽度相适配，利用此上横梁板34和下横梁板可增强单层本体顶部横梁处的强度。本实用新型中，为了进一步增强上下两层处的横梁强度，纵板的长度与上横梁板的长度相同。

所述横向相邻的两方形框架位于两紧靠在一起的两横钢梁之间设有调节相邻的两方形框架处于同一水平面上的水平调节件；如图9所示，水平调节件具有叠压两紧靠的横钢梁顶面上的上片体41、叠合在两紧靠的横钢梁底面上的下片体42及夹紧于两紧靠横钢梁之间的中间片体43，上片体41通过顶紧螺栓与垫片的配合抵压在横钢梁的上顶板上，下片体通过顶紧螺栓与垫片的配合顶压在横钢梁的下底板，即顶紧螺栓的端部穿过上片体顶在横梁梁的外侧面上，垫片套装于顶紧螺栓的端部并夹紧于片体与横钢梁之间；利用此水平调节件因顶紧螺栓是向下力量，能对钢梁作一个微调整钢梁位置，以解决钢梁在2mm误差时人工是无法调整的问题。如图5所示，所述的水平调节件也可为具有处于两横钢梁上方的把手块44，把手块44的底面向下延伸有夹紧于两紧靠横钢梁之间的中间杆体45，中间杆体45的下端端部一体成型有与两紧靠横钢梁中其一横钢梁底面相贴合的下贴杆46，把手块44的上端部一侧设有螺装有顶紧螺栓47，顶紧螺栓47的自由端端部套固有叠压在两紧靠横钢梁中另一横钢梁顶面上的上贴片48，把手块44的上端处开设有通孔441，此通孔与下贴杆上下正对位，通孔与顶紧螺栓处于把手块的两侧处。此种结构水平调节件利用把手块结构方便调节。

所述屋顶包括两块前后并拢设置的倾斜架300，两倾斜架300的倾斜方向相背设置构成呈上至下渐扩设置的三角形，即前侧的倾斜架呈由后至前向下倾斜，后侧的倾斜架呈由前至后向下倾斜，倾斜架具有下底架301和倾斜框架302，下底架301叠放于房间本体的顶面上并与房间本体锁固在一起，具体的是下底架301为由四根拆卸连接在一起的钢梁拼接而成的中空方形框体，下底架四根钢梁的拆装方式与上述四根横钢梁201的拆装方式相同，在此不再细述，下底架设置有若干个，各下底架沿左右方向并排靠扰设置，且即下底架301通过所述上调平板31和连接板与房间本体最上层的单层本体拆卸连接锁固在一起，即下底架301与房间本体顶面的锁固方式，与房间本体各方形框架的锁固方式相同，即上下相邻的方形框体与方形框架通过上调平板共同锁固在一起，前后相邻的两方形框体之间具有用于锁固连接的夹紧片，此夹紧片与房间本体顶层中前后相邻的两方形框架之间的夹紧片一体成型，位于相邻的四个方形框体与四个方形框架之间也通过上述具有第一横部和第二横部的连接板进行连接，即相当于把房间本体顶层处位于四方形框架处的连接板的第一横部和第二横部均向上直接延伸至屋顶处即可，最终实现相邻的四方形框体与叠合的四方形框架锁固在一起。

所述下底架301与方形框架的形状相匹配，所述下底架上竖立有立柱303，立柱303与纵钢梁202一一对位设置，即每一下底架的四角处竖立有立柱，上述倾斜架位于房间本体外边沿处的立柱的高度低于位于房间本体内侧的立柱的高度，此立柱303与下底架拆卸连接，立柱的安装方式与方形框架中纵钢梁与横钢梁的组合方式相同，此下底架与立柱的结构相当于方形框架中其一横框体与侧框体的组装方式，在此不再累述，所述倾斜框架302与立柱303拆卸连接，下底架301的前侧两立柱之间拆卸安装有顶横梁304，立柱303的上端端部外设有异形板305，异形板305具有与顶横梁304的外侧壁相贴合的横贴合臂、与立柱303的外侧壁相贴合的纵贴合臂、及与倾斜框架的外侧壁相贴合的转折臂，横贴合臂与顶横梁304通过螺栓与螺母的配合拆卸连接，转折臂与倾斜框架302通过螺栓与螺母的配合拆卸连接。本实用新型中，倾斜框架也可与立柱固定连接。

一种创新型模块化房屋框架，其通过如下步骤组装而成：

一、支撑座成型，先在组装地处浇筑出支撑座100，支撑座100是由钢筋和混凝土浇注而成的，钢筋预埋于混凝土内，浇筑方式和现有梁或地基的浇注方式相同，浇筑时定位机构的下部先预放入支撑座100浇注区域内，即先将第一锁紧杆12和第二锁紧杆先放置在支撑座的成型腔室内，再往成型腔室内浇注混凝土，浇筑完成后静待成型，差不多在一周左右可以凝固成型；

二、房间本体组装，静待成型后在支撑座100上拼装第一层单层本体，拼装单层本体时先拼装出单个方形框架，再将单个方形框架呈两排两列的方式靠扰放置在一起，靠扰时，在相邻的两个方形框架之间和相邻的四个方形框架之间放置一连接板，靠扰排列后再将各连接板与方形框架对应的横钢梁锁固在一起；且在拼装方形框架时位于单层本体的四个方形框架的拼合处无需组装纵钢梁，在单层本体的四角处、相邻的两方形框架的交汇处和相邻的四方形框架交汇处均分别锁固有一上调平板，完成第一层单层本体的组装，组装后重复上述操作即可完在在第一层单层本体上放置第二层单层本体，第二层单层本体组装时位于相邻的八方形框架处需安装上述加强梁体和锁固件进行组装，完成第二层单层本体的组装，如此反复最多只能在支撑座上完成四层单层本体的组装，最终形成至少具有一层单层本体的房间本体；

三、屋顶组装，先将下底架301和立柱303组装在一起，再将组装后下底架叠放在步骤二中最顶层的单层本体上，且下底架与单层本体的各方形框架一一对位设置，各下底架通过步骤三中上调节板和连接板锁固连接在一起，最后在立柱上组装倾斜框架，这样即可完成整个房屋框架的组装。

本实用新型的一种创新型模块化房屋框架，具有如下有益效果：

一、整个房屋框架采用方形框架结构进行拼装组合，且每个方形框架的尺寸相同，利用方形框架的个数可实现整个房屋尺寸的调节，使整个房屋本体的大小和尺寸能进行自由组合拼装，每个方形框架均是能实现统一尺寸进行生产，能实现量产，无需定制，使用灵活；

二、在加工方形框架过程能先时行支撑座的浇筑，组装时，工人直接把工厂加工好的部件运至组装地进行现场通过螺栓的方式组装即可，组装速度快，省时省力；

三、利用本实用新型人特定研究的调节件能保证整个房屋框架在钢梁加工尺寸产生误差及支撑座浇筑不平的前提下仍能保证房屋的平面度；

四、利用本实用新型人研究的横钢梁与调节件的结构使整个结构中在起到连接时还能起到调平，大大减少了整个房屋的配合，组装速度更快。

本实用新型的房屋框架，再一实施方式，如图6所示，方形框架中侧框体处于上下两横框体之间，即纵钢梁202处于上下两横框体之间，与上述纵钢梁处于两横框体的角部之间不同，横框体的结构与图1所描述的横框体结构相同，具体区别仅在于：纵钢梁202安装于上下相对的两安装块205之间，以上下正相对的两安装块的对立面为安装面，安装块205的安装面上一成型有安装套柱205b，纵钢梁202的端部对应套紧于安装套柱205b外；采用此种方形框架使整个方形框架在现场安装时纵钢梁采用套装方式，组装速度更快。

本实用新型的房屋框架，再一实施方式，如图7所示，所述侧框体的四纵钢梁中，三根纵钢梁202为整体式钢梁，一根纵钢梁为由上下两节短钢梁202a构成的拆分钢梁，且处于上节的短钢梁的侧壁上开设有方形通孔(图中未示出)，此拆分钢梁外套设有锁合套5，锁合套5为顶面、底面和一侧面均敞开的中空方形套体，两短钢梁上下相对的端部均对应嵌入锁合套内并分别通过锁紧螺栓与螺母的配合锁固在一起，锁紧螺栓的杆部外套设有夹紧于螺母与锁合套之间的垫片，锁紧螺栓的头部锁固有横卧的柱体51，此柱体上固设有与柱体的轴线垂直设置并穿出柱体外的横杆柄52；这样使方形框架的其一纵钢梁采用二节式结构，采用此种方形框架的房屋框架的组装方式(为了方便描述以次组装方式为方式二，采用图1方形框架的房屋框架的组装方式为方式一)是：

一、支撑座成型，先在组装地处浇筑出上述支撑座，浇筑时定位机构的下部先预放入支撑座浇注区域内，浇筑完成后静待成型；此支撑座的成型方式与上述方式一描述的支撑座浇筑方式相同，

二、方形框架组装，静待成型期间，在工厂内组装若干个用于拼装单层本体的方形框架；即在工厂内把加工好的方形框架进行组装，此方形框架即为图7所描述的方形框架；

三、房间本体组装，待支撑座成型后，拼装好的方形框架运输至组装地，并将支撑座上放置方形框架，方形框架呈两排两列的方式靠扰放置在一起，形成一层单层本体，放置后定位机构的上部与单层本体的底面锁固在一起，靠扰放置时，相邻的四方形框架的拆分钢梁靠扰在一起，在相邻的两个方形框架之间和相邻的四个方形框架之间放置一连接板，靠扰排列后再将各连接板与方形框架对应的横钢梁锁固在一起；在单层本体的四角处分别锁固有一上调平板，最后在单层本体的每一方形框架上拆分钢梁拆卸下来，完成第一层单层本体的组装，组装后重复上述操作即可完在第二层单层本体组装，如此反复最多只能在支撑座上完成四层单层本体的组装，最终形成至少一层的房间本体；此房屋框架的组装与上述方式一描述的房屋框架的组装大体相同，区域仅在于在每一层单层本体组装后需要将拆分钢梁拆卸下来，

四、屋顶组装，先将下底架叠放在步骤二中最顶层的单层本体上，且下底架与单层本体的各方形框架一一对位设置，各下底架通过步骤三中四角通过上述上调节板锁固连接在一起，相邻的两下底架通过上述最顶层的单层本体的连接板共同锁固在一起，立柱与下底架固定连接，最后在立柱上组装倾斜框架，这样即可完成整个房屋框架的组装，此屋项组装与方式一的屋项组装相同。

此房屋组装方式与方式一的房屋组装方式区别仅在于，在支撑座浇注的一周过程中方形框架先在工厂中拼装而成，省去了现象方形框架的拼装，更为省时，同时，为了以防方形框架在运输过程中出现不平，整个房屋框架位于去梁部位先用拆分纵梁去补偿，这样，在运输时保证方形框架的平稳运输，又方便方形框架在组装时能进行快速的去梁操作。

如图10所示，本实用新型的方形框架可以组装成二层带车库的房屋框架，利用方形框架的组装能够组装出不同造型的房屋框架。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。