一种噪声消弱装置的制作方法

本实用新型涉及降噪装置技术领域，具体为一种噪声消弱装置。

背景技术：

随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，噪音在城市中随处可见，有些噪音已经影响了人们的安全，从而需要一种降噪装置来减少噪音的发生，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

噪声消弱装置在使用的过程中不方便对消弱装置进行安装，从而在使用的过程中十分不便，所以需要制造一种新型的消弱装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种噪声消弱装置，以解决上述背景技术中提出不便安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噪声消弱装置，包括进风口、消音腔、定子和转子，所述消音腔的一侧安装有进风口，所述进风口外壁的一侧安装有防尘结构，所述进风口的另一侧安装有安装结构，安装结构包括法兰、螺栓、限位槽和限位杆，所述法兰安装于消音腔的另一侧，所述法兰外壁两侧的两侧均安装有螺栓，所述法兰的内表面均安装有限位杆，所述限位杆的一侧安装有限位槽，所述安装结构的一侧安装有出风口，所述消音腔内部的一侧安装有吸音结构，所述消音腔内部的另一侧安装有定子，所述定子的内部均贯穿有第二通孔，所述定子的内部安装有转子，所述转子的内部均贯穿有第一通孔，所述转子的内部贯穿有转动轴，所述转动轴的一侧安装有驱动电机。

优选的，所述防尘结构包括防尘网、安装槽和安装块，所述防尘网安装于进风口外壁的一侧，所述防尘网外壁的两端均安装有安装槽，所述安装槽的内部安装有安装块。

优选的，所述安装块与安装槽相配适，且安装槽与安装块之间构成转动结构。

优选的，所述吸音结构包括挡板、吸音孔、吸音棉和通槽，所述挡板均安装于消音腔内部的一侧，所述挡板内部的两端均贯穿有吸音孔，所述吸音孔的内部均安装有吸音棉，所述吸音棉的底端均安装有通槽。

优选的，所述挡板一共设置有两组，且挡板在消音腔内部的一侧呈交叉分布。

优选的，所述限位槽的内径大于限位杆的外径，且限位杆与限位槽之间构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该噪声消弱装置不仅实现了方便安装，也同时实现了防尘的效果好和消音的效果好；

(1)通过设置有安装结构，当该装置需要使用时，可以直接将消音腔上的法兰盘对准出风口，然后旋转法兰盘，使得法兰盘上的限位杆卡进限位槽的内部，然后直接旋转螺栓，使得在安装的过程中进行限位，从而实现了方便安装的效果；

(2)通过设置有防尘结构，当该装置在使用的过程中，为了防止空气中的灰尘进入到消音腔的内部，可以在进风口上铺设一层防尘网，然后°旋转安装槽内部的安装块，使得对防尘网进行固定，从而防止了对消音腔防尘的效果；

(3)通过设置有吸音结构，当该装置在使用的过程中，可以直接启动驱动电机，驱动电机带动转动轴进行旋转，从而使得转动轴带动转子在定子内部旋转，定子和转子上的第一通孔和第二通孔相互配和，从而改变噪音的频率，使其人们听不到噪音，如果出现剩余的噪音，可以通过交叉分布挡板上的吸音孔将声音吸附在吸音棉上，从而使其消音的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的防尘结构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的吸音结构主视剖面结构示意图。

图中：1、防尘结构；101、防尘网；102、安装槽；103、安装块；2、进风口；3、消音腔；4、定子；5、转子；6、吸音结构；601、挡板；602、吸音孔；603、吸音棉；604、通槽；7、安装结构；701、法兰；702、螺栓；703、限位槽；704、限位杆；8、出风口；9、第一通孔；10、转动轴；11、第二通孔；12、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种噪声消弱装置，包括进风口2、消音腔3、定子4和转子5，消音腔3的一侧安装有进风口2，进风口2外壁的一侧安装有防尘结构1，防尘结构1包括防尘网101、安装槽102和安装块103，防尘网101安装于进风口2外壁的一侧，防尘网101外壁的两端均安装有安装槽102，安装槽102的内部安装有安装块103，安装块103与安装槽102相配适，且安装槽102与安装块103之间构成转动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，当该装置在使用的过程中，为了防止空气中的灰尘进入到消音腔3的内部，可以在进风口2上铺设一层防尘网101，然后90°旋转安装槽102内部的安装块103，使得对防尘网101进行固定，从而防止了对消音腔3防尘的效果；

进风口2的另一侧安装有安装结构7，安装结构7包括法兰701、螺栓702、限位槽703和限位杆704，法兰701安装于消音腔3的另一侧，法兰701外壁两侧的两侧均安装有螺栓702，法兰701的内表面均安装有限位杆704，限位杆704的一侧安装有限位槽703，限位槽703的内径大于限位杆704的外径，且限位杆704与限位槽703之间构成卡合结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，当该装置需要使用时，可以直接将消音腔3上的法兰盘701对准出风口8，然后旋转法兰盘701，使得法兰盘701上的限位杆704卡进限位槽703的内部，然后直接旋转螺栓702，使得在安装的过程中进行限位，从而实现了方便安装的效果；

安装结构7的一侧安装有出风口8，消音腔3内部的一侧安装有吸音结构6，吸音结构6包括挡板601、吸音孔602、吸音棉603和通槽604，挡板601均安装于消音腔3内部的一侧，挡板601内部的两端均贯穿有吸音孔602，吸音孔602的内部均安装有吸音棉603，吸音棉603的底端均安装有通槽604，挡板601一共设置有两组，且挡板601在消音腔3内部的一侧呈交叉分布，消音腔3内部的另一侧安装有定子4，定子4的内部均贯穿有第二通孔11，定子4的内部安装有转子5，转子5的内部均贯穿有第一通孔9，转子5的内部贯穿有转动轴10，转动轴10的一侧安装有驱动电机12；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，当该装置在使用的过程中，可以直接启动驱动电机12，驱动电机12带动转动轴10进行旋转，从而使得转动轴10带动转子5在定子4内部旋转，定子4和转子5上的第一通孔9和第二通孔11相互配和，从而改变噪音的频率，使其人们听不到噪音，如果出现剩余的噪音，可以通过交叉分布挡板601上的吸音孔602将声音吸附在吸音棉603上，从而使其消音的效果更好。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，当该装置在使用的过程中，可以直接启动驱动电机12，驱动电机12带动转动轴10进行旋转，从而使得转动轴10带动转子5在定子4内部旋转，定子4和转子5上的第一通孔9和第二通孔11相互配和，从而改变噪音的频率，使其人们听不到噪音，如果出现剩余的噪音，可以通过交叉分布挡板601上的吸音孔602将声音吸附在吸音棉603上，从而使其消音的效果更好。

之后，当该装置需要使用时，可以直接将消音腔3上的法兰盘701对准出风口8，然后旋转法兰盘701，使得法兰盘701上的限位杆704卡进限位槽703的内部，然后直接旋转螺栓702，使得在安装的过程中进行限位，从而实现了方便安装的效果。

最后，当该装置在使用的过程中，为了防止空气中的灰尘进入到消音腔3的内部，可以在进风口2上铺设一层防尘网101，然后90°旋转安装槽102内部的安装块103，使得对防尘网101进行固定，从而防止了对消音腔3防尘的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。