一种便于安装固定的保温板装配总成

1.本实用新型涉及保温板装配技术领域，尤其涉及一种便于安装固定的保温板装配总成。


背景技术：

2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，保温板再次利用也不会造成污染，使用保温板也更加环保，符合节能环保的理念。
3.现有保温板存在以下缺点：1、保温板在墙体拐角处进行固定时，大多都是板与板之间采用钉子连接，或者是板与板之间通过木骨柱连接，这样的连接形式使得在连接位置的刚度不够；2、保温板之间的拼接结构较为单一，在使用的时候无法与框架结构或钢结构主体形成较稳定的连接形式；3、保温板本身不能获得良好的受力及传递荷载的能力，导致保温板保温板的使用寿命较低，保温性能较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的保温板安装及拼接不便的缺点，而提出的一种便于安装固定的保温板装配总成。
5.为了解决现有技术存在的保温板安装及拼接不便的问题，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于安装固定的保温板装配总成，包括两块保温板，两块保温板呈九十度垂直状态放置，且两块所述保温板分别安装在墙体的拐角两侧，所述墙体的拐角处安装有竖向放置的l形板，所述l形板的两端分别与两块保温板的里端卡合，每块所述保温板内均包含有一对平行放置的矩形板，且每对所述矩形板之间均设有加固组件，每块所述保温板的上下两边均设置有拼接组件。
7.优选地，所述l形板的里侧面两端均匀凹陷有若干个t形通孔，位于每个t形通孔对应的位置在墙体的拐角处均凹陷有膨胀槽，每个所述膨胀槽内均设有膨胀螺母，且每个所述t形通孔内均插设有内六角膨胀螺栓，每根所述内六角膨胀螺栓的里端均穿过t形通孔与膨胀螺母螺旋锁紧。
8.优选地，所述墙体的拐角处均匀凹陷有多个固定销孔，所述l形板的外侧面拐角处均匀设有多根固定销，且每根所述固定销的里端均配合插设在对应的固定销孔内。
9.优选地，所述l形板的两端设有一对工字滑轨，每块所述保温板的里端均设有矩形滑板，每块所述矩形滑板的外侧面均安装有t形滑槽，且每根所述工字滑轨均滑动卡合在对应的t形滑槽内。
10.优选地，所述加固组件包括加强钢板、c形橡胶板、v形加固板，两块所述矩形板的里侧面均设有加强钢板，两块所述加强钢板的中部之间设有一对开口朝外的c形橡胶板，且每块所述c形橡胶板的两端分别与两块加强钢板固接，两块所述加强钢板的两端之间设有
一对开口朝内的v形加固板，且每块所述v形加固板的两端分别与两块加固钢板固接。
11.优选地，位于两块v形加固板外侧在两块矩形板的两端之间填充有芯材，且所述芯材均匀粘接在两块矩形板之间的缝隙内。
12.优选地，所述拼接组件包括j形板、m形板，每块所述保温板的上下两边均设有j形板，相邻的两块j形板之间设有横向放置的m形板，且所述m形板的两端分别卡合在对应的j形板的开口内。
13.优选地，所述m形板的两端均凹陷有定位销孔，每块所述j形板的开口内均设有定位销，每根所述定位销均配合插设在对应的定位销孔内。
14.优选地，所述m形板的外侧面中部安装有t形孔，所述t形孔内插设有t形杆，所述t形杆的里端设有固定焊接的连接销，且所述连接销的里端贯穿t形孔伸入至墙体内。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在本实用新型中，固定销的里端均配合插设在对应的固定销孔内，内六角膨胀螺栓均穿过t形通孔与膨胀螺母螺旋锁紧，增加了l形板与墙体的连接的稳定性，工字滑轨均滑动卡合在对应的t形滑槽内，便于两块保温板固定安装在墙体拐角处，极大提高了连接处的强度和稳定性；
17.2、在本实用新型中，m形板的两端分别卡合在对应的j形板的开口内，定位销均配合插设在对应的定位销孔内，t形杆的里端设有固定焊接的连接销，连接销的里端贯穿t形孔伸入至墙体内，增加了两块保温板之间拼接的稳定性；
18.3、在本实用新型中，c形橡胶板的两端分别与两块加强钢板固接，v形加固板的两端分别与两块加固钢板固接，芯材均匀粘接在两块矩形板之间的缝隙内，增加了两块矩形板连接的稳定性，进一步提高了保温板的载荷受力性能，延长了保温板的使用寿命，保温性能好。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的俯视剖面图；
21.图2为本实用新型的俯视图；
22.图3为本实用新型的右视图；
23.图4为本实用新型的加固组件剖面示意图；
24.图5为本实用新型的拼接组件剖面示意图；
25.图6为本实用新型的图1中a处放大图；
26.图中序号：墙体1、l形板11、固定销12、膨胀螺母13、内六角膨胀螺栓14、工字滑轨15、矩形滑板16、保温板2、矩形板21、加强钢板22、c形橡胶板23、v形加固板24、芯材25、m形板3、j形板31、定位销32、t形杆33、连接销34。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例1：为了提高保温板安装及拼接的效率，本实施例提供了一种便于安装固定的保温板装配总成，参见图1
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6，具体的，包括两块保温板2，两块保温板2呈九十度垂直状态放置，且两块所述保温板2分别安装在墙体1的拐角两侧，所述墙体1的拐角处安装有竖向放置的l形板11，所述l形板11的两端分别与两块保温板2的里端卡合，每块所述保温板2内均包含有一对平行放置的矩形板21，且每对所述矩形板21之间均设有加固组件，每块所述保温板2的上下两边均设置有拼接组件。
29.在本实用新型中，所述l形板11的里侧面两端均匀凹陷有若干个t形通孔，位于每个t形通孔对应的位置在墙体1的拐角处均凹陷有膨胀槽，每个所述膨胀槽内均设有膨胀螺母13，且每个所述t形通孔内均插设有内六角膨胀螺栓14，每根所述内六角膨胀螺栓14的里端均穿过t形通孔与膨胀螺母13螺旋锁紧；所述墙体1的拐角处均匀凹陷有多个固定销孔，所述l形板11的外侧面拐角处均匀设有多根固定销12，且每根所述固定销12的里端均配合插设在对应的固定销孔内；固定销12的里端均配合插设在对应的固定销孔内，每根内六角膨胀螺栓14的里端均穿过t形通孔与膨胀螺母13螺旋锁紧，增加了l形板11与墙体1的连接的稳定性；所述l形板11的两端设有一对工字滑轨15，每块所述保温板2的里端均设有矩形滑板16，每块所述矩形滑板16的外侧面均安装有t形滑槽，且每根所述工字滑轨15均滑动卡合在对应的t形滑槽内，从而方便了两块保温板2固定安装在墙体1的拐角处。
30.在本实用新型中，所述拼接组件包括j形板31、m形板3，每块所述保温板2的上下两边均设有j形板31，相邻的两块j形板31之间设有横向放置的m形板3，且所述m形板3的两端分别卡合在对应的j形板31的开口内；所述m形板3的两端均凹陷有定位销孔，每块所述j形板31的开口内均设有定位销32，每根所述定位销32均配合插设在对应的定位销孔内；所述m形板3的外侧面中部安装有t形孔，所述t形孔内插设有t形杆33，所述t形杆33的里端设有固定焊接的连接销34，且所述连接销34的里端贯穿t形孔伸入至墙体1内；m形板3的两端分别卡合在对应的j形板31的开口内，定位销32均配合插设在对应的定位销孔内，t形杆33的里端设有固定焊接的连接销34，连接销34的里端贯穿t形孔伸入至墙体1内，增加了两块保温板2之间拼接的稳定性。
31.实施例2：在实施例1中，还存在保温板受力性及稳定性差的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：
32.在本实用新型中，所述加固组件包括加强钢板22、c形橡胶板23、v形加固板24，两块所述矩形板21的里侧面均设有加强钢板22，两块所述加强钢板22的中部之间设有一对开口朝外的c形橡胶板23，且每块所述c形橡胶板23的两端分别与两块加强钢板22固接，两块所述加强钢板22的两端之间设有一对开口朝内的v形加固板24，且每块所述v形加固板24的两端分别与两块加固钢板22固接；
33.位于两块v形加固板24外侧在两块矩形板21的两端之间填充有芯材25，且所述芯材25均匀粘接在两块矩形板21之间的缝隙内；c形橡胶板23的两端分别与两块加强钢板22固接，v形加固板24的两端分别与两块加固钢板22固接，芯材25均匀粘接在两块矩形板21之间的缝隙内，增加了两块矩形板21连接的稳定性，进一步提高了保温板2的载荷受力的性能。
34.实施例3：在本实用新型具体使用时，其操作步骤如下：
35.步骤一，对保温板2进行组合固定，c形橡胶板23的两端分别与两块加强钢板22固接，v形加固板24的两端分别与两块加固钢板22固接，芯材25均匀粘接在两块矩形板21之间的缝隙内，从而增加了两块矩形板21连接的稳定性；
36.步骤二，把l形板11固定在墙体1的拐角处，固定销12的里端均配合插设在对应的固定销孔内，每根内六角膨胀螺栓14的里端均穿过t形通孔与膨胀螺母13螺旋锁紧，增加了l形板11与墙体1的连接的稳定性；
37.步骤三，l形板11的两端设有一对工字滑轨15，两块保温板2的里端均设有矩形滑板16，工字滑轨15均滑动卡合在对应的t形滑槽内，从而方便了两块保温板2固定安装在墙体1的拐角处；
38.步骤四，m形板3的两端分别卡合在对应的j形板31的开口内，定位销32均配合插设在对应的定位销孔内，t形杆33的里端设有固定焊接的连接销34，连接销34的里端贯穿t形孔伸入至墙体1内，增加了两块保温板2之间拼接的稳定性。
39.本实用新型通过各组件的配合使用，解决了保温板安装及拼接不便的问题，且操作步骤简便，提高了保温板安装及拼接的效率，增加了保温板载荷能力，延长了保温板的使用寿命。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。