一种混凝土结构与型钢的连接节点的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种混凝土结构与型钢的连接节点。


背景技术：

2.型钢混凝土组合结构是把型钢埋入钢筋混凝土中的一种独立的结构型式。由于在钢筋混凝土中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性。以及型钢、钢筋、混凝土三为一体地工作使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好的优点。与钢结构相比，具有防火性能好，结构局部和整体稳定性好，节省钢材的优点。有针对性地推广应用此类结构，对我国多、高层建筑的发展、优化和改善结构抗震性能都具有极其重要的意义。
3.在建筑施工中，常见的混凝土与型钢的连接方式一般有两种，第一种方式是将型钢的一端插入混凝土结构中，待到混凝土凝固，实现型钢与混凝土的连接固定，第二种方式是将型钢的端面与凝固后的混凝土连接固定，但是现有的两种连接固定方式固定的不够牢靠，混凝土与型钢的接触部位容易发生断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种混凝土结构与型钢的连接节点。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种混凝土结构与型钢的连接节点，包括型钢，所述型钢的两端均固定安装有一与型钢相适配的钢结构的固定板，两个所述固定板上均可拆卸式安装有用于将型钢与混凝土结构固定住的第一固定机构，所述型钢上可拆卸式安装有用于将型钢与混凝土结构固定住的第二固定机构。
7.优选的，两个所述固定板均与所述型钢通过焊接固定。
8.优选的，所述第一固定机构包括多个相互对称的螺钉，多个所述螺钉均与相对应的固定板相互垂直且活动贯穿所述固定板相对的两侧，多个所述螺钉均可沿所述型钢长度方向移动且多个所述螺钉均与相对应的固定板螺纹连接，多个所述螺钉上均螺纹套接有两个螺帽，两个所述螺帽分别位于相对应固定板的两侧。
9.优选的，所述型钢包括h型钢、方钢或双腹板h型钢。
10.优选的，当所述型钢为h型钢时，所述第二固定机构包括多个相互对称且位于同一条线上的一号螺杆，多个所述一号螺杆的凹槽一端均螺纹贯穿所述h型钢的上翼缘与下翼缘且多个所述一号螺杆均位于所述h型钢上腹板的同一侧，所述第二固定机构还包括多个相互对称且位于同一条线上的二号螺杆，多个所述二号螺杆的一端均螺纹贯穿所述h型钢的上翼缘与下翼缘且多个所述二号螺杆与多个所述一号螺杆一一对应，多个所述二号螺杆均位于所述h型钢上腹板远离多个所述一号螺杆的一侧，多个所述一号螺杆与多个所述二
号螺杆上均螺纹套接有两个相互对称的一号螺套，两个所述相对应的一号螺套分别位于所述h型钢上翼缘与下翼缘相互远离的一侧。
11.优选的，相邻两个所述一号螺杆之间固定套接有一号箍筋，相邻两个所述二号螺杆之间固定套接有二号箍筋，所述一号螺杆与相对应的二号螺杆之间固定套接有三号箍筋。
12.优选的，当所述型钢为方钢时，所述第二固定机构包括多个相互对称的三号螺杆，多个所述三号螺杆均螺纹贯穿所述方钢相对的两侧，多个所述三号螺杆上均螺纹套接有两个相互对称的二号螺套，两个所述二号螺套分别位于所述方钢相对的两侧，相邻两个所述三号螺杆之间固定套接有四号箍筋。
13.优选的，当所述型钢为双腹板h型钢时，所述一号螺杆与相对应的二号螺杆分别位于所述双腹板h型钢上两个腹板相互背离的一侧。
14.本实用新型所提出的一种混凝土结构与型钢的连接节点，主要包括型钢，所述型钢包括h型钢、方钢或双腹板h型钢，所述型钢的两端均固定安装有一与型钢相适配的钢结构的固定板，两个所述固定板上均可拆卸式安装有多个用于将型钢与混凝土结构固定住的螺钉，所述型钢上可拆卸式安装有多个用于将型钢与混凝土结构固定住的螺杆。本实用新型通过多个螺钉螺纹贯穿型钢上的固定板，接着与混凝土结构相固定，更加稳定牢固，不会对混凝土结构造成破坏，同时加以型钢上的多个螺杆，在浇筑混凝土时与混凝土相固定，固定性更好，不会发生断裂，该装置结构简单，便于操作与应用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型为h型钢时的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型为h型钢时的正视图；
18.图3为本实用新型为h型钢时的俯视图；
19.图4为本实用新型a
‑
a方向的剖视图；
20.图5为本实用新型为方钢时的立体结构示意图；
21.图6为本实用新型为方钢时的俯视图；
22.图7为本实用新型b
‑
b方向的剖视图；
23.图8为本实用新型为双腹板h型钢时的立体结构示意图；
24.图9为本实用新型为双腹板h型钢时的俯视图；
25.图10为本实用新型b
‑
b方向的剖视图。
26.图1
‑
图10中：
27.1、型钢；2、固定板；3、第一固定机构；4、第二固定机构；31、螺钉；32、螺帽；41、一号螺杆；42、二号螺杆；43、一号螺套；44、一号箍筋；45、二号箍筋；46、三号箍筋；47、三号螺杆；48、二号螺套；49、四号箍筋。
具体实施方式
28.本具体实施方式的核心在于提供一种混凝土结构与型钢的连接节点，本实用新型通过多个螺钉螺纹贯穿型钢上的固定板，接着与混凝土结构相固定，更加稳定牢固，不会对混凝土结构造成破坏，同时加以型钢上的多个螺杆，在浇筑混凝土时与混凝土相固定，固定性更好，不会发生断裂，该装置结构简单，便于操作与应用，解决了现阶段该领域的难题。
29.以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
30.本具体实施例提供的一种混凝土结构与型钢的连接节点，请参阅图1、图5和图7；主要包括型钢1，型钢1包括h型钢、方钢或双腹板h型钢，型钢1的两端均固定安装有一与型钢1相适配的钢结构的固定板2，两个固定板2均与型钢1通过焊接固定，焊接固定的方式更加牢固且不容易发生断裂，两个固定板2上均可拆卸式安装有用于将型钢1与混凝土结构固定住的第一固定机构3，型钢1上可拆卸式安装有用于将型钢1与混凝土结构固定住的第二固定机构4，为了应对现有连接节点中的两个问题，第一固定机构3和第二固定机构4双重固定，能够将型钢1与普通混凝土结构牢固的固定住，同时不会破坏混凝土结构。
31.在一些实施例中，请参阅图2，第一固定机构3包括多个相互对称的螺钉31，多个螺钉31均与相对应的固定板2相互垂直且活动贯穿固定板2相对的两侧，多个螺钉31均可沿型钢1长度方向移动且多个螺钉31均与相对应的固定板2螺纹连接，多个螺钉31上均螺纹套接有两个螺帽32，两个螺帽32分别位于相对应固定板2的两侧，本实施例中，螺钉31的数量为四个且构成矩形，四个相互对称31的螺钉能够使型钢受力均匀，防止受力不均造成局部断裂，第一固定机构3在使用时，将四个螺钉31的一端贯穿固定板2，接着转动两个相对应的螺帽32，使两个螺帽32夹紧固定板2，从而将相对应的螺钉31固定住，四个螺钉31的另一端固定在混凝土结构的内部，从而固定住。
32.由于型钢1的结构有多种，因此需要多样考虑，请参阅图3和图4，当型钢1为h型钢时，第二固定机构4包括多个相互对称且位于同一条线上的一号螺杆41，多个一号螺杆41的凹槽一端均螺纹贯穿h型钢的上翼缘与下翼缘且多个一号螺杆41均位于h型钢上腹板的同一侧，第二固定机构4还包括多个相互对称且位于同一条线上的二号螺杆42，多个二号螺杆42的一端均螺纹贯穿h型钢的上翼缘与下翼缘且多个二号螺杆42与多个一号螺杆41一一对应，多个二号螺杆42均位于h型钢上腹板远离多个一号螺杆41的一侧，多个一号螺杆41与多个二号螺杆42上均螺纹套接有两个相互对称的一号螺套43，两个相对应的一号螺套43分别位于h型钢上翼缘与下翼缘相互远离的一侧，两个一号螺套43能够将相对应的一号螺杆41、二号螺杆42与型钢1固定住，相邻两个一号螺杆41之间固定套接有一号箍筋44，相邻两个二号螺杆42之间固定套接有二号箍筋45，一号螺杆41与相对应的二号螺杆42之间固定套接有三号箍筋46，一号箍筋44、二号箍筋45和三号箍筋46的设置能够将多个一号螺杆41与多个二号螺杆42连接固定住，同时能够加大与混凝土的接触面积，固定的更加牢固。
33.进一步地，请参阅图6和图7，当型钢1为方钢时，第二固定机构4包括多个相互对称的三号螺杆47，多个三号螺杆47均螺纹贯穿方钢相对的两侧，多个三号螺杆47上均螺纹套接有两个相互对称的二号螺套48，两个二号螺套48分别位于方钢相对的两侧，相邻两个三号螺杆47之间固定套接有四号箍筋49，原理与h型钢相似，多个三号螺杆47相会对称且均匀
是为了使方钢的受力均匀，安全性更高。
34.更加进一步地，请参阅图9和图10，当型钢1为双腹板h型钢时，一号螺杆41与相对应的二号螺杆42分别位于双腹板h型钢上两个腹板相互背离的一侧，多个一号螺杆41与多个二号螺杆42均匀分布，第一固定机构3能够抵消型钢1所受到的纵向应力，第二固定机构4能够抵消型钢1所受到的横向应力。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。