轻钢龙骨吊顶的制作方法

1.本申请涉及一种龙骨吊顶，具体是轻钢龙骨吊顶。


背景技术：

2.轻钢龙骨吊顶，就是天花板，特别是造型天花板，都是用轻钢龙骨做框架，然后覆上石膏板做成的；轻钢龙骨吊顶按承重分为上人轻钢龙骨吊顶和不上人轻钢龙骨吊顶。
3.现有的轻钢龙骨吊顶一般通过管件和杆件拼装；其在进行安装时，可能缺少限位定位的机构，可能不便于进行安装，固定时，易出现移动。因此，针对上述问题提出一种轻钢龙骨吊顶。


技术实现要素：

4.轻钢龙骨吊顶，包括横管件、纵管件和u型连接板件，所述横管件和所述纵管件的数目均为若干个，所述横管件与纵管件之间垂直设置，所述横管件与纵管件连接处设置有u型连接板件，所述u型连接板件与横管件顶部固定焊接，所述横管件与u型连接板件形成通槽，所述纵管件贯穿通槽，所述u型连接板件顶部设置有定位机构，所述纵管件与u型连接板件之间通过螺栓和螺母固定连接；所述横管件的两端底部均固定安装有直角勾板。
5.进一步地，所述横管件的两端顶部均固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定连接有吊杆。
6.进一步地，所述直角勾板的一侧和直角勾板的底部分别开有第一安装孔和第二安装孔。
7.进一步地，所述螺栓贯穿u型连接板件和纵管件，且螺栓与螺母螺纹连接。
8.进一步地，所述u型连接板件的内壁上固定粘接有橡胶夹层，所述橡胶夹层位于纵管件和u型连接板件之间。
9.进一步地，所述定位机构由定位套和定位插杆构成，所述定位套固定连接在u型连接板件顶部，所述定位套与通槽连通安装，所述定位插杆与定位套间隙配合连接，所述定位插杆贯穿开设在橡胶夹层顶部的通孔，且定位插杆还贯穿开设在纵管件顶部的定位孔。
10.本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有组装限位定位机构的轻钢龙骨吊顶。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
13.图2为本申请一种实施例的横管件与纵管件连接结构示意图；
14.图3为本申请一种实施例的横管件与直角勾板结构示意图。
15.图中：1、横管件，2、纵管件，3、u型连接板件，4、螺栓，5、定位机构，501、定位套，502、定位插杆，6、直角勾板，7、吊杆，8、连接板，9、螺母，10、橡胶夹层，11、定位孔，12、第一安装孔，13、第二安装孔。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
17.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
22.请参阅图1
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3所示，轻钢龙骨吊顶，包括横管件1、纵管件2和u型连接板件3，所述横管件1和所述纵管件2的数目均为若干个，所述横管件1与纵管件2之间垂直设置，所述横管件1与纵管件2连接处设置有u型连接板件3，u型连接板件3提供了纵管件2穿过的位置，所述u型连接板件3与横管件1顶部固定焊接，通过焊接实现u型连接板件3的固定安装，所述横管件1与u型连接板件3形成通槽，所述纵管件2贯穿通槽，通槽为纵管件2提供穿过的位置，提供了固定安装的位置，所述u型连接板件3顶部设置有定位机构5，所述纵管件2与u型连接板件3之间通过螺栓4和螺母9固定连接，定位机构5进行纵管件2的定位，为纵管件2固定时，提供限位，避免安装之前，纵管件2出现移动，需要重新移动纵管件2，进行定位，u型连接板件3侧壁和纵管件2的侧壁上均开有螺栓进行穿过的通孔；所述横管件1的两端底部均固定安装
有直角勾板6。
23.所述横管件1的两端顶部均固定安装有连接板8，所述连接板8的顶部固定连接有吊杆7，吊杆7用于整体的吊装；所述直角勾板6的一侧和直角勾板6的底部分别开有第一安装孔12和第二安装孔13，提供了安装的孔位，板材通过直角勾板6进行悬挂时，通过第一安装孔12和第二安装孔13提供了安装的孔位；所述螺栓4贯穿u型连接板件3和纵管件2，所述螺栓4与螺母9螺纹连接，螺栓4与螺母9实现u型连接板件3与纵管件2的固定安装；所述u型连接板件3的内壁上固定粘接有橡胶夹层10，所述橡胶夹层10位于纵管件2和u型连接板件3之间，橡胶夹层10用于横管件1和纵管件2之间的填充，进行较好的接触，提供摩擦，提供较好的限位；所述定位机构5由定位套501和定位插杆502构成，所述定位套501固定连接在u型连接板件3顶部，所述定位套501与通槽连通安装，所述定位插杆502与定位套501间隙配合连接，所述定位插杆502贯穿开设在橡胶夹层10顶部的通孔，所述定位插杆502还贯穿开设在纵管件2顶部的定位孔11，用于横管件1和纵管件2安装固定前的定位，避免安装时出现移动，需要重新定位。
24.本申请在使用时，横管件1和纵管件2进行安装时，纵管件2穿过u型连接板件3，定位套501与定位孔11进行对齐，将定位插杆502插入定位套501，穿过定位孔11实现定位，同时横管件1和纵管件2之间通过橡胶夹层10进行填充，进行较好的接触，提供摩擦，提供较好的限位；
25.接着将螺栓4穿过u型连接板件3和纵管件2，在螺栓4上拧紧螺母9，螺栓4和螺母9实现纵管件2和u型连接板件3的固定；
26.整个吊顶在组装后，通过吊杆7，安装在屋顶上，吊顶底部均安装板材，板材两侧穿过直角勾板6，通过第一安装孔12和第二安装孔13提供安装孔位，通过螺丝，实现板材的固定，便于进行板材的固定。
27.本申请的有益之处在于：
28.整个轻钢龙骨吊顶在进行安装组装时，横管件1和纵管件2之间通过u型连接板件3提供安装限位的位置，同时具有定位机构5，可进行固定安装前的定位，避免脱离，为安装固定提供了便捷，便于进行螺栓4和螺母9的安装锁紧。
29.横管件1和纵管件2之间进行安装时，通过橡胶夹层10进行填充，进行较好的接触，提供摩擦，提供较好的限位。
30.整个轻钢龙骨吊顶在进行组装后，底部具有直角勾板6，可为吊装板材提供悬挂，进行限位，便于进行板材的安装，具有第一安装孔12和第二安装孔13，可进行安装螺丝，实现固定安装。
31.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。