一种装配式建筑钢筋砼构件的制作方法

本实用新型涉及砼构件技术领域，尤其涉及一种装配式建筑钢筋砼构件。

背景技术：

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土钢筋构件，其中混凝土钢筋构件又称钢筋砼构件，在装配式建筑中，常会将多个钢筋砼构件进行组装，从而形成整个墙面或屋顶等家装构件。

然而，传统的预制钢筋砼构件在安装完毕后，仅靠刚浇筑好的松软地基很难将其可靠固定，若预制钢筋砼构件较高，在重心的影响下，很可能导致其与水平面之间出现一些倾斜角度，从而对整个装配式建筑产生较大影响。

因此，有必要提供一种新的装配式建筑钢筋砼构件解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可靠支撑固定功能、防止与安装水平面之间产生倾角的装配式建筑钢筋砼构件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的装配式建筑钢筋砼构件包括：钢筋砼构件本体；衔接板，所述衔接板通过螺栓固定安装在所述钢筋砼构件本体的一侧；第一衔接座和第二衔接座，所述第一衔接座和所述第二衔接座均固定安装在所述衔接板远离所述钢筋砼构件本体的一侧，所述第二衔接座位于所述第一衔接座的下方；竖杆，所述竖杆固定安装在所述第一衔接座和所述第二衔接座相互靠近的一侧；插槽，所述插槽开设在所述第二衔接座的顶部，所述插槽远离所述钢筋砼构件本体的一侧设为开口；滑接块，所述滑接块滑动套设在所述竖杆上；支撑板，所述支撑板铰接在所述滑接块上，所述支撑板贯穿所述插槽并与所述插槽的两侧内壁相接触，所述支撑板与所述插槽相适配；活接块，所述活接块铰接在所述支撑板的底部；扩面板，所述扩面板固定安装在所述活接块的底部；嵌槽，所述嵌槽开设在所述支撑板的一侧；配槽，所述配槽开设在所述插槽的一侧内壁上，所述配槽与所述嵌槽相适配；定位块，所述定位块滑动安装在所述配槽的顶部与底部内壁上，所述定位块的一侧延伸至所述嵌槽内并与所述嵌槽相适配；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述配槽远离所述支撑板的一侧内壁上，所述第一螺杆远离所述支撑板的一端延伸至所述第二衔接座外，所述第一螺杆靠近所述支撑板的一端与所述定位块转动连接；抵触机构，所述抵触机构设置在所述第一衔接座上。

优选的，所述抵触机构包括第二螺杆和抵触板，所述第二螺杆螺纹安装在所述第一衔接座上，所述抵触板设置在所述第一衔接座的下方，所述第二螺杆的底端与所述抵触板转动连接，所述抵触板的底部与所述滑接块相接触。

优选的，所述支撑板的一侧固定安装有握把。

优选的，所述第一螺杆上套设有弹簧，所述弹簧靠近所述支撑板的一端与所述定位块固定连接，所述弹簧远离所述支撑板的一端与所述配槽远离所述支撑板的一侧内壁固定连接，所述第一螺杆位于所述第二衔接座外的一端固定安装有第一转轮。

优选的，所述第二螺杆的顶端固定安装有第二转轮，所述抵触板的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶端贯穿所述第一衔接座并延伸至所述第一衔接座的上方，所述支杆与所述第一衔接座滑动连接。

优选的，所述扩面板的底部固定安装有多个防滑锥头，所述扩面板的顶部开设有四个呈矩形阵列分布的定位孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式建筑钢筋砼构件具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装配式建筑钢筋砼构件，在将钢筋砼构件本体安装好后，逆时针转动第一转轮，将定位块带出嵌槽，然后将支撑板连带着滑接块往下移动，并将支撑板拉至与滑接块之间呈现一定的角度，直到扩面板接触到水平面后，再往下压一压，使防滑锥头插入地内，此时便已对整个钢筋砼构件本体形成一个加固支撑，随后顺时针转动第二转轮，使抵触板接触到滑接块，随后松开握把，在支撑一段时间后，浇筑好的地基已完全凝固，随后将衔接板与钢筋砼构件本体分离即可，通过对钢筋砼构件本体进行一段时间的加固支撑，能够有效防止钢筋砼构件本体与水平面之间产生倾角的问题，继而减少对整个装配式建筑的不良影响。

附图说明

图1为本实用新型提供的装配式建筑钢筋砼构件的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为图2所示的第二衔接座的剖视结构示意图。

图中标号：1、钢筋砼构件本体；2、衔接板；3、第一衔接座；4、第二衔接座；5、竖杆；6、插槽；7、滑接块；8、支撑板；9、活接块；10、扩面板；11、嵌槽；12、配槽；13、定位块；14、第一螺杆；15、第二螺杆；16、抵触板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的装配式建筑钢筋砼构件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的侧视结构示意图；图3为图2所示的第二衔接座的剖视结构示意图。装配式建筑钢筋砼构件包括：钢筋砼构件本体1；衔接板2，所述衔接板2通过螺栓固定安装在所述钢筋砼构件本体1的一侧；第一衔接座3和第二衔接座4，所述第一衔接座3和所述第二衔接座4均固定安装在所述衔接板2远离所述钢筋砼构件本体1的一侧，所述第二衔接座4位于所述第一衔接座3的下方；竖杆5，所述竖杆5固定安装在所述第一衔接座3和所述第二衔接座4相互靠近的一侧；插槽6，所述插槽6开设在所述第二衔接座4的顶部，所述插槽6远离所述钢筋砼构件本体1的一侧设为开口；滑接块7，所述滑接块7滑动套设在所述竖杆5上；支撑板8，所述支撑板8铰接在所述滑接块7上，所述支撑板8贯穿所述插槽6并与所述插槽6的两侧内壁相接触，所述支撑板8与所述插槽6相适配；活接块9，所述活接块9铰接在所述支撑板8的底部；扩面板10，所述扩面板10固定安装在所述活接块9的底部；嵌槽11，所述嵌槽11开设在所述支撑板8的一侧；配槽12，所述配槽12开设在所述插槽6的一侧内壁上，所述配槽12与所述嵌槽11相适配；定位块13，所述定位块13滑动安装在所述配槽12的顶部与底部内壁上，所述定位块13的一侧延伸至所述嵌槽11内并与所述嵌槽11相适配；第一螺杆14，所述第一螺杆14螺纹安装在所述配槽12远离所述支撑板8的一侧内壁上，所述第一螺杆14远离所述支撑板8的一端延伸至所述第二衔接座4外，所述第一螺杆14靠近所述支撑板8的一端与所述定位块13转动连接；抵触机构，所述抵触机构设置在所述第一衔接座3上。

所述抵触机构包括第二螺杆15和抵触板16，所述第二螺杆15螺纹安装在所述第一衔接座3上，所述抵触板16设置在所述第一衔接座3的下方，所述第二螺杆15的底端与所述抵触板16转动连接，所述抵触板16的底部与所述滑接块7相接触。

所述支撑板8的一侧固定安装有握把。

所述第一螺杆14上套设有弹簧，所述弹簧靠近所述支撑板8的一端与所述定位块13固定连接，所述弹簧远离所述支撑板8的一端与所述配槽12远离所述支撑板8的一侧内壁固定连接，所述第一螺杆14位于所述第二衔接座4外的一端固定安装有第一转轮。

所述第二螺杆15的顶端固定安装有第二转轮，所述抵触板16的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶端贯穿所述第一衔接座3并延伸至所述第一衔接座3的上方，所述支杆与所述第一衔接座3滑动连接。

所述扩面板10的底部固定安装有多个防滑锥头，所述扩面板10的顶部开设有四个呈矩形阵列分布的定位孔。

本实用新型提供的装配式建筑钢筋砼构件的工作原理如下：

在将钢筋砼构件本体1安装好后，握住支撑板8上的握把，随后逆时针转动第一转轮，便可带动第一螺杆14转动，这样便可带动定位块13逐渐从嵌槽11内移出，直到其完全从嵌槽11内移出后，此时的支撑板8便失去了固定，然后通过握把将支撑板8连带着滑接块7往下移动，并将支撑板8拉至与滑接块7之间呈现一定的角度，直到与滑接块7之间呈现一定角度的支撑板8上的扩面板10接触到水平面后，将滑接块7连带着支撑板8再往下压一压，使得扩面板10上的防滑锥头插入地内，此时支撑板8已对整个钢筋砼构件本体1形成一个加固支撑，随后顺时针转动第二转轮，使得抵触板16下降，直到抵触板16接触到滑接块7后，便可将滑接块7限制住，随后松开握把即可，在支撑一段时间后，浇筑好的地基已完全凝固，随后直接将衔接板2上的螺栓取下，将整个加固支撑架构取走即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装配式建筑钢筋砼构件具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装配式建筑钢筋砼构件，在将钢筋砼构件本体1安装好后，逆时针转动第一转轮，将定位块13带出嵌槽11，然后将支撑板8连带着滑接块7往下移动，并将支撑板8拉至与滑接块7之间呈现一定的角度，直到扩面板10接触到水平面后，再往下压一压，使防滑锥头插入地内，此时便已对整个钢筋砼构件本体1形成一个加固支撑，随后顺时针转动第二转轮，使抵触板16接触到滑接块7，随后松开握把，在支撑一段时间后，浇筑好的地基已完全凝固，随后将衔接板2与钢筋砼构件本体1分离即可，通过对钢筋砼构件本体1进行一段时间的加固支撑，能够有效防止钢筋砼构件本体1与水平面之间产生倾角的问题，继而减少对整个装配式建筑的不良影响。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。