加气混凝土搅拌叶轮组件

1.本实用新型涉及混凝土生产设备领域，尤其涉及一种加气混凝土搅拌叶轮组件。


背景技术：

2.加气混凝土原料在进行下料时，依次向搅拌箱内投放水、粉煤灰、石膏、石灰等原料，然后通过位于搅拌箱内的叶轮转动进行搅拌以形成加气混凝土料；现有技术中，由于叶轮多分布在搅拌箱的下端部致使叶轮无法将上部的混凝土原料充分搅拌致使混凝土中产生很多结团，大大影响混凝土的质量。


技术实现要素：

3.本方案针对上文提高的问题和需求，提出一种加气混凝土搅拌叶轮组件，由于采取了如下技术特征而能够实现上述技术目的，并带来其他多项技术效果。
4.本实用新型提出一种加气混凝土搅拌叶轮组件，包括：
5.轮轴，具有相对的第一端和第二端；
6.第一叶轮，联接在所述第一端，且绕着所述轮轴的中心轴线周向间隔布置；
7.还包括：
8.至少一个第二叶轮，联接在所述轮轴的第二端，沿着所述轮轴的周向方向布置且由第二端向第一端呈螺旋状延伸。
9.在该技术方案中，在加气混凝土搅拌叶轮组件工作时，由轮轴转动带动位于其第一端和第二端的第一叶轮和第二叶轮转动，从而使得加气混凝土搅拌叶轮组件在搅拌箱内同时对其上端和下端进行搅拌，避免混凝土原料搅拌不充分产生结团，搅拌更加均匀，大大提高混凝土搅拌的质量和效率，而且结构简单，可靠性高。
10.另外，根据本实用新型的加气混凝土搅拌叶轮组件，还可以具有如下技术特征：
11.在本实用新型的一个示例中，所述螺旋状的第二叶轮的外轮廓尺寸由第二端向第一端逐渐减小。
12.在本实用新型的一个示例中，所述轮轴为伸缩式结构，以调节所述轮轴在其延伸方向上的长度。
13.在本实用新型的一个示例中，
14.所述轮轴包括缸体和伸缩于所述缸体内的活塞杆，其中，所述第一叶轮与所述缸体和活塞杆两者中的一者相联，所述第二叶轮与所述缸体和所述活塞杆两者中的另一者相联。
15.在本实用新型的一个示例中，
16.所述轮轴包括第一螺杆、第二螺杆、调节部和第一定位部；
17.所述调节部的一端配置有第一螺纹孔，所述第一螺杆与所述第一螺纹孔相配合；
18.所述调节部的另一端配置有第二螺纹孔，所述第二螺杆与所述第二螺纹孔相配合；
19.所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹旋向相反，所述第一螺杆与所述第二螺杆的螺纹旋向相反；
20.其中，当所述第一螺杆和所述第二螺杆配合在所述调节部的指定位置时，所述第一定位部将所述第一螺杆、第二螺杆固定联接在所述调节部上；
21.其中，所述第一叶轮与所述第一螺杆和第二螺杆两者中的一者相联，所述第二叶轮与所述第一螺杆和第二螺杆两者中的另一者相联。
22.在本实用新型的一个示例中，所述第一定位部包括定位螺钉，所述调节部上配置有与所述第一螺纹孔或所述第二螺纹孔相连通的定位孔，所述定位螺钉适配在所述定位孔内；
23.当需要将所述第一螺杆或所述第二螺杆固定联接在调节部上时，调节所述定位螺钉使得所述定位螺钉抵止在所述第一螺杆或第二螺杆的外轮廓上。
24.在本实用新型的一个示例中，
25.所述轮轴包括调节杆、调节管和第二定位部；
26.所述调节杆上配置有外螺纹；
27.所述调节管内配置有与所述外螺纹相配合的内螺纹；
28.当需要将所述调节杆固定在所述调节管的指定位置时，所述第二定位部将所述调节杆固定在所述调节管上。
29.在本实用新型的一个示例中，
30.所述第二定位部包括定位螺母，所述定位螺母适配在调节杆的外螺纹上；
31.当需要将所述调节杆固定在所述调节管的指定位置时，调节所述定位螺母使得所述定位螺母的端面抵止在所述调节管上。
32.在本实用新型的一个示例中，当所述第二叶轮包括多个时，多个所述第二叶轮的起始位置在轮轴的周向方向的夹角与多个所述第二叶轮的终止位置在轮轴的周向方向的夹角相等。
33.在本实用新型的一个示例中，所述第一叶轮、所述第二叶轮均采用金属材料。
34.下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本实用新型的特征和优点。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
36.图1为根据本实用新型第一个实施例的加气混凝土搅拌叶轮组件的结构示意图；
37.图2为根据本实用新型第二个实施例的加气混凝土搅拌叶轮组件的结构示意图；
38.图3为根据本实用新型第三个实施例的加气混凝土搅拌叶轮组件的结构示意图；
39.图4为根据本实用新型实施例第一叶轮的结构示意图。
40.附图标记列表：
41.加气混凝土搅拌叶轮组件100；
42.轮轴10；
43.缸体11；
44.活塞杆12；
45.第一螺杆13；
46.第二螺杆14；
47.调节部15；
48.第一定位部16；
49.调节杆17；
50.调节管18；
51.第二定位部19；
52.第一端10a；
53.第二端10b；
54.第一叶轮20；
55.轮体21；
56.轮叶22；
57.第二叶轮30。
具体实施方式
58.为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
59.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
60.根据本实用新型的一种加气混凝土搅拌叶轮组件100，包括：
61.轮轴10，具有相对的第一端10a和第二端10b，且所述轮轴10与驱动电机相联接，在驱动电机的驱动下转动；
62.第一叶轮20，联接在所述第一端10a，且绕着所述轮轴10的中心轴线周向间隔布置；如图4所示，所述第一叶轮20包括轮体21和布置在轮体21周向方向上的轮叶22；
63.还包括：
64.至少一个第二叶轮30，联接在所述轮轴10的第二端10b，沿着所述轮轴10的周向方向布置且由第二端10b向第一端10a呈螺旋状延伸。
65.也就是说，在加气混凝土搅拌叶轮组件100工作时，由轮轴10转动带动位于其第一端10a和第二端10b的第一叶轮20和第二叶轮30转动，从而使得加气混凝土搅拌叶轮组件100在搅拌箱内同时对其上端和下端进行搅拌，避免混凝土原料搅拌不充分产生结团，搅拌更加均匀，大大提高混凝土搅拌的质量和效率，而且结构简单，可靠性高。
66.在本实用新型的一个示例中，所述螺旋状的第二叶轮30的外轮廓尺寸由第二端10b向第一端10a逐渐减小；
67.由于混凝土原料由第二端10b处投放，从而在第二端10b处需要更大的搅拌力，通过上述设计可以使得位于第二端10b起始位置的第二叶轮30所产生的搅拌力大于向第一端10a延伸的终止位置的第二叶轮30所产生的搅拌力，第二叶轮30所产生的搅拌力能够更加均匀地将混凝土原料搅拌开，避免产生结团。
68.在本实用新型的一个示例中，所述轮轴10为伸缩式结构，以调节所述轮轴10在其延伸方向上的长度；通过将轮轴10设计成伸缩式结构，从而调整轮轴10的长度，继而可以满足不同型号搅拌箱的搅拌，使得轮轴10的适应性更强。
69.在本实用新型的一个示例中，如图1所示，
70.所述轮轴10包括缸体11和伸缩于所述缸体11内的活塞杆12，其中，所述第一叶轮20与所述缸体11和活塞杆12两者中的一者相联，所述第二叶轮30与所述缸体11和所述活塞杆12两者中的另一者相联；
71.通过活塞杆12在缸体11内的伸缩动作实现轮轴10的长度调整，结构简单，调整方便；需要指出的是，由于轮轴10位于搅拌箱内工作，故而该实施例工况下，活塞杆12与缸体11之间密封连接，即在伸缩动作过程中，外部液体无法进入缸体11内。例如轮轴10可以为液压缸、电动推杆或气缸等。
72.更加具体地，还包括，控制器，所述控制器与所述轮轴10相耦接，用于控制所述轮轴10的伸缩动作，通过设置控制器可以方便调整轮轴10的伸缩动作。
73.在本实用新型的一个示例中，如图3所示，
74.所述轮轴10包括第一螺杆13、第二螺杆14、调节部15和第一定位部16；
75.所述调节部15的一端配置有第一螺纹孔，所述第一螺杆13与所述第一螺纹孔相配合；
76.所述调节部15的另一端配置有第二螺纹孔，所述第二螺杆14与所述第二螺纹孔相配合；
77.所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的螺纹旋向相反，所述第一螺杆13与所述第二螺杆14的螺纹旋向相反；
78.其中，当所述第一螺杆13和所述第二螺杆14配合在所述调节部15的指定位置时，所述第一定位部16将所述第一螺杆13、第二螺杆14固定联接在所述调节部15上；
79.其中，所述第一叶轮20与所述第一螺杆13和第二螺杆14两者中的一者相联，所述第二叶轮30与所述第一螺杆13和第二螺杆14两者中的另一者相联；
80.简言之，通过旋拧调节部15可以同步实现第一螺杆13和第二螺杆14的相向或相背运动，从而实现轮轴10长度的调整，通过设置第一定位部16可以将第一螺杆13和第二螺杆14固定在调节部15上，避免轮轴10在旋转过程中，轮轴10的长度发生变化，提高轮轴10的可靠性。
81.在本实用新型的一个示例中，所述第一定位部16包括定位螺钉，所述调节部15上配置有与所述第一螺纹孔或所述第二螺纹孔相连通的定位孔，所述定位螺钉适配在所述定位孔内；
82.当需要将所述第一螺杆13或所述第二螺杆14固定联接在调节部15上时，调节所述定位螺钉使得所述定位螺钉抵止在所述第一螺杆13或第二螺杆14的外轮廓上；
83.也就是说，通过定位螺钉可以将第一螺杆13和第二螺杆14固定在调节部15的指定位置处，调节方便，可靠性高。
84.在本实用新型的一个示例中，如图3所示，
85.所述轮轴10包括调节杆17、调节管18和第二定位部19；
86.所述调节杆17上配置有外螺纹；
87.所述调节管18内配置有与所述外螺纹相配合的内螺纹；
88.当需要将所述调节杆17固定在所述调节管18的指定位置时，所述第二定位部19将所述调节杆17固定在所述调节管18上；
89.简言之，通过旋拧调节杆17或调节管18中的任何一者均可以实现轮轴10长度的调整，而设置第二定位部19可以将调节杆17与调节管18之间的相对位置进行固定，避免轮轴10在旋转过程中，轮轴10的长度发生变化，提高轮轴10的可靠性。
90.在本实用新型的一个示例中，
91.所述第二定位部19包括定位螺母，所述定位螺母适配在调节杆17的外螺纹上；
92.当需要将所述调节杆17固定在所述调节管18的指定位置时，调节所述定位螺母使得所述定位螺母的端面抵止在所述调节管18上；
93.也就是说，通过定位螺母可以将调节杆17与调节管18之间的相对位置固定，调节方便，可靠性高。
94.在本实用新型的一个示例中，
95.当所述第二叶轮30包括多个时，多个所述第二叶轮30的起始位置在轮轴10的周向方向的夹角与多个所述第二叶轮30的终止位置在轮轴10的周向方向的夹角相等。
96.也就是说，多个第二叶轮30分别绕着轮轴10平行延伸，这样可以使得第二叶轮30所产生的的搅拌力更加均匀，效果好。
97.在本实用新型的一个示例中，所述第一叶轮20、所述第二叶轮30均采用金属材料，例如，不锈钢，通过采用金属材料可以提高第一叶轮20、第二叶轮30的刚性的同时，使得加气混凝土搅拌叶轮组件100工作更加稳定可靠。
98.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
99.上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型所提出的加气混凝土搅拌叶轮组件100的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。