一种可周转装配式镀锌钢材料施工通道的制作方法

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种可周转装配式镀锌钢材料施工通道。

背景技术：

在建筑施工中，由于施工作业面小或者在楼层结构施工中，会出现不便通行的路段或存在高度差的位置，经常需要在地下室顶板上架设供工作人员以及运输物资的通过的施工通道。一般采用钢管模板搭设施工通道，整体不美观实用，且模板钢管需按结构高低差做成梯步通道等，材料浪费大，拆装过程较为繁琐，较为消耗使用者的时间与精力。基于此，本实用新型提供了一种可周转装配式镀锌钢材料施工通道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可周转装配式镀锌钢材料施工通道，具有安装迅速和拆装便捷的优点，解决了一般采用钢管模板搭设施工通道，整体不美观实用，且模板钢管需按结构高低差做成梯步通道等，材料浪费大，拆装过程较为繁琐，较为消耗使用者时间与精力的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种可周转装配式镀锌钢材料施工通道，包括高平台和低平台，所述低平台顶部的两侧均设置有镀锌方钢，所述高平台顶部两侧的前端均设置底座安装机构，所述底座安装机构包括安装底板，所述安装底板顶部的两侧均贯穿设置有两个螺栓一，所述安装底板的顶部固定连接有阻挡柱，所述镀锌方钢的底部开设有与阻挡柱相适配的卡口，所述卡口套设在阻挡柱的表面，所述高平台正表面的两侧均设置有侧座安装机构，所述侧座安装机构包括安装侧板，所述安装侧板正表面的两侧均贯穿设置有两个螺栓二，所述安装侧板正表面的两侧均固定连接有限位座，所述镀锌方钢两侧的顶部均设置有卡块，所述限位座的顶部开设有与卡块相适配的卡槽，两个限位座相背的一侧均贯穿设置有z形限位件，所述卡块远离镀锌方钢的一侧开设有与z形限位件相适配的限位凹槽，两个镀锌方钢之间设置有多个梯步机构。

本实用新型如上所述的用于可周转装配式镀锌钢材料施工通道，进一步：所述梯步机构包括固定连接在镀锌方钢一侧的多个支撑板，所述支撑板的顶部放置有踏板，所述踏板顶部的两侧均贯穿设置有两个螺栓三，所述螺栓三的底部贯穿至踏板的底部并于支撑板螺纹连接。

本实用新型如上所述的用于可周转装配式镀锌钢材料施工通道，进一步：所述镀锌方钢远离踏板的一侧焊接有护栏。

本实用新型如上所述的用于可周转装配式镀锌钢材料施工通道，进一步：所述阻挡柱的表面套设有螺纹转套，所述阻挡柱表面的一侧设置有与螺纹转套相适配的外螺纹。

本实用新型如上所述的用于可周转装配式镀锌钢材料施工通道，进一步：所述镀锌方钢一侧的顶部贯穿设置有转动柱，所述转动柱和镀锌方钢转动连接，所述转动柱的两侧分别与两个卡块固定连接。

本实用新型如上所述的用于可周转装配式镀锌钢材料施工通道，进一步：所述z形限位件内腔的一侧焊接有拉簧，所述拉簧远离z形限位件的一端与限位座相焊接。

本实用新型如上所述的用于可周转装配式镀锌钢材料施工通道，进一步：所述限位座正表面的一侧固定连接有导向块，所述z形限位件的一侧开设有与导向块相适配的导向滑槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底座安装机构的设置，使得镀锌方钢的底部与低平台的顶部固定连接，随后通过侧座安装机构的设置，使得镀锌方钢的顶部与高平台固定连接，最终通过梯步机构的设置，铺设行走平台，即可达到安装迅速和拆装便捷的目的，解决了一般采用钢管模板搭设施工通道，整体不美观实用，且模板钢管需按结构高低差做成梯步通道等，材料浪费大，拆装过程较为繁琐，较为消耗使用者时间与精力的问题。

2、本实用新型通过梯步机构的设置，其中踏板和支撑板的配合使用，为使用者提供了行走的平台。

3、本实用新型通过护栏的设置，在使用者下达到低平台顶部的过程中，可以通过手扶护栏进行行走，提高了该通道安全性。

4、本实用新型通过螺纹转套的设置，对镀锌方钢的底部进行限位夹持，继而提高了镀锌方钢在使用过程中的稳定性。

5、本实用新型通过拉簧的设置，对z形限位件起到一定的拉动作用，使得z形限位件能够积极的卡入限位凹槽的内腔。

6、本实用新型通过导向块和导向滑槽的配合使用，对z形限位件起到了限位与导向的作用，提高了z形限位件在滑动过程中的稳定性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型一种实施例镀锌方钢和梯步机构的立体示意图；

图3为本实用新型一种实施例图2中a点的局部放大图；

图4为本实用新型一种实施例侧座安装机构和转动柱的立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、高平台，2、低平台，3、镀锌方钢，4、底座安装机构，41、安装底板，42、阻挡柱，43、卡口，44、螺栓一，5、侧座安装机构，51、安装侧板，52、螺栓二，53、限位座，54、卡块，55、卡槽，56、z形限位件，57、限位凹槽，6、梯步机构，61、支撑板，62、踏板，63、螺栓三，7、护栏，8、螺纹转套，9、转动柱，10、拉簧，11、导向块，12、导向滑槽。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的可周转装配式镀锌钢材料施工通道的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-4示出本实用新型一种实施例的可周转装配式镀锌钢材料施工通道，包括高平台1和低平台2，低平台2顶部的两侧均设置有镀锌方钢3，镀锌方钢3一侧的顶部贯穿设置有转动柱9，转动柱9和镀锌方钢3转动连接，转动柱9的两侧分别与两个卡块54固定连接，镀锌方钢3远离踏板62的一侧焊接有护栏7，通过护栏7的设置，在使用者下达到低平台2顶部的过程中，可以通过手扶护栏7进行行走，提高了该通道安全性，高平台1顶部两侧的前端均设置底座安装机构4，底座安装机构4包括安装底板41，安装底板41顶部的两侧均贯穿设置有两个螺栓一44，安装底板41的顶部固定连接有阻挡柱42，阻挡柱42的表面套设有螺纹转套8，阻挡柱42表面的一侧设置有与螺纹转套8相适配的外螺纹，通过螺纹转套8的设置，对镀锌方钢3的底部进行限位夹持，继而提高了镀锌方钢3在使用过程中的稳定性，镀锌方钢3的底部开设有与阻挡柱42相适配的卡口43，卡口43套设在阻挡柱42的表面，高平台1正表面的两侧均设置有侧座安装机构5，侧座安装机构5包括安装侧板51，安装侧板51正表面的两侧均贯穿设置有两个螺栓二52，安装侧板51正表面的两侧均固定连接有限位座53，限位座53正表面的一侧固定连接有导向块11，z形限位件56的一侧开设有与导向块11相适配的导向滑槽12，通过导向块11和导向滑槽12的配合使用，对z形限位件56起到了限位与导向的作用，提高了z形限位件56在滑动过程中的稳定性，镀锌方钢3两侧的顶部均设置有卡块54，限位座53的顶部开设有与卡块54相适配的卡槽55，两个限位座53相背的一侧均贯穿设置有z形限位件56，z形限位件56内腔的一侧焊接有拉簧10，拉簧10远离z形限位件56的一端与限位座53相焊接，通过拉簧10的设置，对z形限位件56起到一定的拉动作用，使得z形限位件56能够积极的卡入限位凹槽57的内腔，卡块54远离镀锌方钢3的一侧开设有与z形限位件56相适配的限位凹槽57，两个镀锌方钢3之间设置有多个梯步机构6，梯步机构6包括固定连接在镀锌方钢3一侧的多个支撑板61，支撑板61的顶部放置有踏板62，踏板62顶部的两侧均贯穿设置有两个螺栓三63，螺栓三63的底部贯穿至踏板62的底部并于支撑板61螺纹连接，通过梯步机构6的设置，其中踏板62和支撑板61的配合使用，为使用者提供了行走的平台。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先将安装底板41和安装侧板51通过螺栓一44和螺栓二52分别安装在低平台2和高平台1的安装位置，随后，手持镀锌方钢3将卡口43套设在阻挡柱42的表面，接着，将镀锌方钢3的顶部自限位座53的顶部向下压动，使得卡块54进入卡槽55的内腔，卡块54对z形限位件56位于卡槽55的一端进行挤压，使得z形限位件56发生运动，同时拉簧10受到拉伸，直至卡块54完全卡入卡槽55的内腔后，z形限位件56失去阻挡，拉簧10回弹带动z形限位件56卡入限位凹槽57的内腔，此时镀锌方钢3的顶部得以限位固定，接着，使用者转动螺纹转套8，使得镀锌方钢3的底部得以限位固定；

最终，使用者通过螺栓三63将踏板62逐个安装在支撑板61的顶部，即可达到安装迅速和拆装便捷的目的。

综上所述：该可周转装配式镀锌钢材料施工通道，通过底座安装机构4的设置，使得镀锌方钢3的底部与低平台2的顶部固定连接，随后通过侧座安装机构5的设置，使得镀锌方钢3的顶部与高平台1固定连接，最终通过梯步机构6的设置，铺设行走平台，即可达到安装迅速和拆装便捷的目的，解决了一般采用钢管模板搭设施工通道，整体不美观实用，且模板钢管需按结构高低差做成梯步通道等，材料浪费大，拆装过程较为繁琐，较为消耗使用者时间与精力的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。