一种实用的墓穴的制作方法

本实用新型涉及墓穴领域，尤其涉及一种实用的墓穴。

背景技术：

在墓地施工过程中，墓穴分项工程施工为重要的主体工程。墓地工程多为公益性民生工程或经营性盈利工程，具有建造数量多、工期紧任务重、现场施工条件较差等特点，需要组织大量人材机进行施工。如何在保证施工质量的前提下加快施工进度，就需要对关键的节点工序进行控制，尤其是对现有墓穴结构进行改造，提升优化，同步满足施工质量及工期的要求，同时也可以减少现场综合管理成本。

现有技术方案：现行通用墓穴采用分散的简易混凝土预制构件拼装成型，多为小工厂加工生产，产能小且质量一般；混凝土标号较低，采用c15或c20强度等级；墓穴侧壁较薄，厚度为2-3厘米；无底盖板；顶盖板厚度为2-3厘米，直接作为密封及刻字使用；墓穴混凝土结构多采用φ4圆形钢筋作框架，用量少且分布稀疏；墓穴结构周边及顶部无装饰石材，前侧无香台；总体来说，整体做工较为粗糙，结构强度一般。

现有技术缺点：简易分散预制混凝土拼装结构，整体结构稳固性较差，拼接处结构有缝隙，防水性较差；采用木质材料作模板，容易变形及产生模板损耗；各拼接预制片保湿养护需要占用大量场地；混凝土预制件标号低，侧壁较薄，牢固性及抗压性较差，现场拼装过程中破损率较高；墓穴底部无底板，无法防水及防止杂物进入；墓穴内部结构未优化，可利用空间较小；墓穴外部周边及顶部未安装装饰石材，直接在墓穴顶盖板刻字，无碑无香台，不方便扫墓。上述缺点造成群众满意程度低，墓地管理服务水平较低，导致公益性墓地无法充分发挥社会及民生效益，经营性墓地无法充分发挥经济效益。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供效果更好的一种实用的墓穴，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

方案一：

一种实用的墓穴，其特征在于，该墓穴包含能够开启的顶盖3，墓穴包含本身的壳体，壳体内部通过分隔壁分为一个以上的分隔间，壳体的基本结构从内到外分别为预制砼8、水泥砂浆结合层9、表面石材10；顶盖3为倾斜的盖子。

本实用新型进一步技术方案在于，壳体包含一体化的底部的底座1，底座的面积大于壳体的面积。

本实用新型进一步技术方案在于，分隔壁7上包含中部通口6。

本实用新型进一步技术方案在于，壳体的一侧相对较高，一侧相对较低。

本实用新型进一步技术方案在于，顶盖朝下包含内突起，使得顶盖能契合固定在壳体上。

本实用新型进一步技术方案在于，壳体内部通过分隔壁分为两个分隔间。

方案二：

制造墓穴的模具系统，其特征在于，模具系统包含外模版系统和内模板系统；

其中：外模板系统包含两个直角形状的模板，两个直角形状的模板的两个边一个边包含延伸部分，另一个包含折弯部分，两个直角形状的模板的两侧分别通过延伸部分和折弯部分以及螺栓12配合沟通整体外模板；

其中：内模板系统包含内模板13，内模板能够被挤压机构挤压，四个内模板分布在四个方向上；

内模板和外模板之间的空隙为浇筑空间。

本实用新型进一步技术方案在于，挤压机构包含螺纹杆14，螺纹杆14的两端均为螺纹，螺纹外部套有外螺纹套15，外螺纹套15被螺纹杆14转动能够挤压内模板。

本实用新型进一步技术方案在于，螺纹杆上包含一个手持转圈18，通过手持转圈能方便转动螺纹杆。

本实用新型进一步技术方案在于，内模板的交接位置包含边角模板16，边角模板16为直角铁。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：具有工厂模块化施工质量好，产品成型效率高，现场安装速度快，外部装饰美观等特点。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为整体立体图；

图2为去盖后的内部透视图；

图3为复试的结构分层图；

图4为模板布置图；

图5为实用新型侧面结构示意图；

其中：1.底座；2.边壁；3.顶盖；4.第一分隔间；5.第二分隔间；6.中部通口；7.分隔壁；8.预制砼；9.水泥砂浆结合层；10.表面石材；11.外模板；12.螺栓；13.内模板；14.螺纹杆；15.外螺纹套；16.边角模板；17.挤压板；18.手持转圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图；一种实用的墓穴，其特征在于，该墓穴包含能够开启的顶盖3，墓穴包含本身的壳体，壳体内部通过分隔壁分为一个以上的分隔间，壳体的基本结构从内到外分别为预制砼8、水泥砂浆结合层9、表面石材10；顶盖3为倾斜的盖子。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：通过优化墓穴结构，按照工厂模块化施工流程，采用整体预制倒模施工模式，使用定型钢模板，主体结构一次浇筑成型，在保证墓穴质量的前提下最大限度加快施工进度，并同步保证墓穴内部结构质量及外部感官效果。墓穴优化结构后在同等占地面积下由单穴变为双穴，可以更加节约土地资源，更好地保障群众基本需求及推进移风易俗工作。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，壳体包含一体化的底部的底座1，底座的面积大于壳体的面积。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，分隔壁7上包含中部通口6。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，壳体的一侧相对较高，一侧相对较低。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，顶盖朝下包含内突起，使得顶盖能契合固定在壳体上。具体参考图5。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，壳体内部通过分隔壁分为两个分隔间。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：墓穴优化结构后在同等占地面积下由单穴变为双穴，可以更加节约土地资源，更好地保障群众基本需求及推进移风易俗工作。

方案二：

实施例七：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，制造墓穴的模具系统，其特征在于，模具系统包含外模版系统和内模板系统；

其中：外模板系统包含两个直角形状的模板，两个直角形状的模板的两个边一个边包含延伸部分，另一个包含折弯部分，两个直角形状的模板的两侧分别通过延伸部分和折弯部分以及螺栓12配合沟通整体外模板；

其中：内模板系统包含内模板13，内模板能够被挤压机构挤压，四个内模板分布在四个方向上；

内模板和外模板之间的空隙为浇筑空间。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：直接在底座上浇筑，一体化成型，方便实现。

实施例八：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，挤压机构包含螺纹杆14，螺纹杆14的两端均为螺纹，螺纹外部套有外螺纹套15，外螺纹套15被螺纹杆14转动能够挤压内模板。

实施例九：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，螺纹杆上包含一个手持转圈18，通过手持转圈能方便转动螺纹杆。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：本实施例为基于实施例八的进一步改进，其实现转动更方便。

实施例十：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，内模板的交接位置包含边角模板16，边角模板16为直角铁。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：直角铁的两侧固定在内模板上，实现基本固定。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。